Inconel 625 nikel bazlı alaşımlı dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleri

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel, yüksek konsantrasyonlarda nikel, krom ve molibdenden yapılmış bir süper alaşımdır. Inconel 625, çeşitli ortamlardaki aşındırıcı ve oksitleyici ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu alaşımlar mükemmel sünekliğe ve mükemmel şekillendirilebilirliğe sahiptir. Kolayca kaynak yapılabilirler ve kaynak sonrası karbürizasyona veya tanelenmeye karşı dayanıklıdırlar.

Inconel 600, düşük sıcaklıklardan 2000 Fahrenheit dereceye (1093 santigrat derece) kadar yüksek sıcaklıklar için tasarlanmış bir nikel-krom alaşımıdır. Alaşımın yüksek nikel içeriği, indirgeyici koşullar altında kayda değer bir direnç korumasını sağlar ve onu çeşitli organik ve inorganik bileşiklerin neden olduğu korozyona karşı dirençli kılar. Nikel içeriği, klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç ve ayrıca alkali çözeltilere karşı mükemmel direnç sağlar.

Alaşım 718 olarak da bilinen Inconel 718 Somunları, Inconel 625'in çökeltme sertleştirmesi (yaşlandırma sertleştirmesi olarak da bilinir) formudur. Bu ısıtma ve söndürme işlemi, alaşımın atomik yapısını değiştirmek ve metalin tane yapısını yerine kilitleyerek onu daha güçlü hale getirmek için kullanılır. Soğuk işlemle ilave mukavemet elde edilebilir.

Çok yönlülüğü nedeniyle, nükleer enerji üretimi, denizcilik\/teknecilik\/denizaltı ve havacılık dahil olmak üzere bir dizi endüstri 625 alaşımını kullanmaktadır.

Inconel 601 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme kalitesi bileşim oranına göre değişir. 601 sınıfının bileşimi %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşur. Ayrıca soket kaynak flanşı, alın kaynak flanşı, Inconel 601 kayar flanş, orifis flanşı vb. farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı dayanıklıdır ve birçok zorlu ortamda korozyona karşı direnç göstermek daha zordur.

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık şiddette çok çeşitli korozif ortamlara ve ayrıca oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten sorumludur.

Incoloy 825 olarak da bilinen ASTM B564 UNS N08825, yüksek korozyon ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan yüksek nikel alaşımıdır. Farklı ülkelerde farklı adları vardır: ASTM B424 Gr. UNS N08825(ABD), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF825.

Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar.

Inconel 625'in standart bir AMS 5666 veya UNS N06625 çeşidi %58 nikel, %22 krom ve %3,5 niyobyum içerebilir.

Inconel 600 bağlantı elemanları Inconel'den yapılmıştır. Farklı Inconel dereceleri farklı bileşimlere sahiptir. ASTM B166 Inconel 600 Saplama Cıvataları %72 Nikel, %14 Krom ve %6 Demir içeren, aynı zamanda Karbon, Silikon, Manganez, Kükürt ve Bakır içeren bir alaşımdan yapılmıştır.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668 ) yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı nikel-krom alaşımıdır. Düşük sıcaklıklarda ve 1300 F'ye kadar havada kullanıma uygundur. Alaşımın işlenmesi kolaydır ve yaşlandırmayla sertleştirilebilir.

Inconel 718 Udimet 718 yuvarlak çubuk N07718 Nikel alaşımlı çubuk

ASTM B564 601 Yükseltilmiş Yüz Flanşı nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Alaşımın iyi korozyon direnci nedeniyle Inconel 718 Altıgen Başlı Cıvatalar gıda işleme ekipmanlarında, kostik çözeltilerde ve genel korozyona dayanıklı parça ve yapılarda kullanılmıştır.

INCONEL nikel-krom alaşımı 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) yüksek mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği (birleştirme dahil) ve olağanüstü korozyon direnci nedeniyle kullanılır.

300 psi 6 inç ansi b 16,5 nikel alaşımlı inconel 601 wn flanş

Temel alaşımlara ek olarak flanşlarımız titanyum, alüminyum, kobalt, bor, bakır, demir ve diğer metallerden de mevcuttur. Inconel 718 flanşlar oksidasyon ve korozyon faktörlerine karşı tavizsiz koruma sunar.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Nikel 718 plaka, Inconel X-750'den daha yüksek mukavemete ve Nimonic 90 ve Alloy X-750'den daha düşük sıcaklıklarda daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Nikel 718 bobinler, alüminyum ve titanyumla sertleştirilmiş nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla mükemmel lehimlenebilirlik sunar.

ASTM B829 Alloy 600 ile satılan tüp ürünü, tungsten ilavesi ile süper bir nikel-molibden-krom ürünüdür ve birçok düşman grubunda korozyona karşı mükemmel bir direnç sağlar.

INCONEL alaşımı 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668), -423¡a ila 1300¡aF arasında kullanılan yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel krom malzemesidir.

Inconel 718'in mikro yapısı, ısıdan etkilenen bölgede alaşım elementlerini ayırmaz veya çatlama nedeniyle kaynak zorluklarına neden olmaz.

Inconel 600, korozyona ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan benzersiz bir krom seçeneğidir. Bu, 2000 °F'ye kadar olan sıcaklıklardan daha yüksek sıcaklıklar kullanmak için bu dünyada sunulan benzersiz bir fırsattır. Manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek direnç için ideal bir kombinasyon sergiler ve geniş bir sıcaklık aralığında satılabilir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Bu alaşımlar kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, buharlaştırıcı, nükleer reaktörler, denizcilik endüstrileri vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu nikel 2.4816 cıvata doğası gereği manyetik değildir. Inconel 600 Somunlar ve Cıvatalar mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve alıcılara geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirliğin avantajlı bir kombinasyonunu sunar. Inconel 600 vidalarındaki yüksek nikel içeriği, bunların indirgeyici koşullar altında önemli ölçüde direnç korumasını sağlar. Alloy 600 cıvatalardaki nikel içeriği, bağlantı elemanını çeşitli organik ve inorganik bileşiklerin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir. Örneğin, Inconel 600 cıvatalar, klorür gerilimine bağlı korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahipken aynı zamanda alkali çözeltilere karşı da mükemmel direnç gösterir.

Nikel Alaşım 600, aynı zamanda Inconel 600 markası altında da satılmaktadır. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnciyle bilinen eşsiz bir nikel-krom alaşımıdır. Çok yönlüdür ve düşük sıcaklıklardan 2000°F (1093°C) sıcaklığa kadar değişen uygulamalarda kullanılabilir.

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Tavlama yumuşaması yaklaşık 1600¡aF'de (871¡àC) başlar ve 1800¡aF'de (982¡àC) 10 ila 15 dakikalık ısıtmanın ardından oldukça tamamlanır. Bu sıcaklığın üzerinde tane büyümesi sakıncalı olabilir, ancak 1900°F'de çok kısa ısıtma, aşırı tane büyümesi olmadan tamamen yumuşamaya neden olacaktır. Soğutma hızının yumuşamaya etkisi olmadığından malzeme suyla söndürülebilir veya havayla soğutulabilir.

Inconel 601'in özellikleri, onu ısıl işlem, kimyasal işlem, kirlilik kontrolü, havacılık ve enerji üretiminde geniş bir kullanım alanına sahip bir malzeme haline getirmektedir. Bununla birlikte, Alloy 601'in güçlü biçimde indirgeyen, kükürt içeren ortamlarda kullanılması önerilmez.

Bu malzemenin en etkileyici yönü Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleridir.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın kullanılan sertleştirilebilir Inconel nikel alaşımı kalitesidir. Çökeltme sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonuna sahiptir.

Inconel 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. 718 malzemesi, 1300¡aF'a (704¡àC) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve iyi sünekliği korur.