Paslanmaz çelik 304 boru bağlantı parçaları boru dirseği orta aralıkta karbon seviyesine sahiptir

Inconel 625, yüksek mukavemet özelliklerine ve H2S ve CO2 dahil olmak üzere korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahip, nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

ASTM B564 UNS N02200 Flanş Nikel 200, %99,6 saf nikel alaşımıdır ve var olan en sert metallerden biridir. Mükemmel mekanik özellikler ve yüksek termal ve elektrik iletkenliği sergiler. Ek olarak, Nikel 200'ün faydalı özellikleri ve kimyasal bileşimi, onu kolayca üretilebilir ve aşındırıcı ortamlara karşı oldukça dirençli kılar.

Inconel 718 flanşlar petrol sondaj endüstrisinde, petrokimya, enerji üretimi, gaz işleme, kimyasal ekipman imalatı, farmasötik ekipman, ısı eşanjörleri ve kondansatörlerde kullanılmaktadır. Inconel flanşlar imalat ve işleme endüstrilerinin bir parçasıdır.

ASTM B564 601 Yükseltilmiş Yüzlü Flanş Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı türleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

Inconel 718 alaşımı, yüksek hızlı uçak gövdesi bileşenleri, kriyojenik depolama bileşenleri, nükleer reaktörler, kimyasal işlemler ve gaz türbini motor bileşenleri gibi zorlu ortamlarda büyük miktarlarda kullanılır.

Inconel 625 dirsek, yüksek düzeyde mukavemeti, sıcaklık direnci ve korozyon direnciyle bilinen yüksek performanslı nikel-krom-molibden alaşımından yapılmıştır.

Bu süper alaşım esas olarak nikel (%58 min.), ardından krom, molibden, niyobyum, demir, tantal, kobalt ve eser miktarda manganez, silikon, alüminyum ve titanyumdan oluşur.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Diğer popüler nikel-krom alaşımları, alüminyum ve titanyum ilavesiyle yaşlandırmayla sertleştirilir.

Alaşım 718, büyük miktarlarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren, çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. Bazen “süper alaşım” olarak da adlandırılır.

Inconel 718, fosforik ve sülfürik asitlerin yanı sıra çatlak ve oyuklanma korozyonuna karşı oldukça dirençlidir. Inconel 718 bağlantı elemanlarımız hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Alaşım 625, imalat ve sonraki servis sırasında en üst düzeyde stabilite sağlamak için genellikle tavlanmış durumda sağlanır.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

HT PIPE, somunlar, cıvatalar, soket başlı başlık vidaları, pullar, saplamalar, saplamalar, soket başlı başlık vidaları, havşa başlı soket başlı vidalar ve işlenmiş parçaların yanı sıra sıcak dövme gibi Inconel Alaşım 718 bağlantı elemanları üretmektedir.

Inconel X750 bar, havacılık ve nükleer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan süper bir alaşımdır. Mükemmel korozyon direncine ve iyi mekanik özelliklere sahiptir.

ASME SB564 Alaşım 601 Bindirme Bağlantı Flanşı, kaymalı flanşlar, kaynak boyunlu flanşlar, soket kaynak flanşları ve orifis flanşları gibi farklı fonksiyonel türleri vardır. Flanşların alın tipleri düz alınlı, yükseltilmiş yüzlü ve halka tipi bağlantı olarak değişmektedir.

INCONEL 625 alaşımının çok çeşitli sıcaklık ve basınçlar altında olağanüstü ve çok yönlü korozyon direnci, kimyasal işleme alanında geniş kabul görmesinin temel nedenidir.

Kolayca kaynak yapılabilirler ve kaynak sonrası karbürizasyona veya tanelenmeye karşı dayanıklıdırlar.

Yuvarlak başlı cıvata UNS N06625-Inconel 625 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımı m38 yuvarlak başlı cıvata Inconel 625 yuvarlak başlı cıvata m30 siyah yuvarlak başlı cıvata

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Hem akan hem de durgun koşullar altında deniz suyuna dayanıklı Inconel 625 yuvarlak başlı cıvata

Oksitleyici koşullarda INCONEL 600, Alloy 200 ve Alloy 201'den daha iyi korozyon direncine sahiptir.

Yuvarlak başlı cıvata Inconel 625 2.4856 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımlı yuvarlak başlı cıvata m64 m13

Inconel 601'in özellikleri, onu ısıl işlem, kimyasal işlem, kirlilik kontrolü, havacılık ve enerji üretiminde geniş bir kullanım alanına sahip bir malzeme haline getirmektedir. Bununla birlikte, Alloy 601'in güçlü biçimde indirgeyen, kükürt içeren ortamlarda kullanılması önerilmez.

ASTM B564 Uns N06601 Flanş Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Incone1601 alaşımı, yüksek sıcaklıkta korozyon direnci ve oksidasyon direnci, mükemmel sıcak ve soğuk işleme ve kaynak performansına sahip, 700 “C'nin altında toplam dirence sahip, nikel-krom-demir bazlı katı çözeltiyle güçlendirilmiş bir alaşımdır.

Inconel 601'in özellikleri, onu ısıl işlem, kimyasal işlem, kirlilik kontrolü, havacılık ve enerji üretiminde geniş bir kullanım alanına sahip bir malzeme haline getirmektedir. Bununla birlikte, Alloy 601'in güçlü biçimde indirgeyen, kükürt içeren ortamlarda kullanılması önerilmez.

Alaşım 718, özellikle kaynak sonrası çatlamaya karşı direncin gerekli olduğu yerlerde, üretimi kolay ve mükemmel kaynak özelliklerine sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

UNS N08031 Somun, nitrojen ilaveli demir-nikel-krom-molibden alaşımıdır. WNR 1.4562 Somunları olarak da bilinen bu somunun yüksek klorürlü ortamlardaki çukurlaşma direnci, süper östenitik paslanmaz çelikler ile nikel alaşımları arasındadır. Alaşım, karışık asit ve yüksek klorür ortamlarında çok iyi korozyon direncine sahiptir. Bu somunların tipik uygulamaları kontrol hatları, ısı eşanjörleri, kontrol ve enstrümantasyon boruları vb.'dir. Bu kaliteyi öncelikli olarak kullanan endüstriler kimyasal işleme, petrol ve gaz vb.'dir.

Tavlama yumuşaması yaklaşık 1600¡aF'de (871¡àC) başlar ve 1800¡aF'de (982¡àC) 10 ila 15 dakikalık ısıtmanın ardından oldukça tamamlanır. Bu sıcaklığın üzerinde tane büyümesi sakıncalı olabilir, ancak 1900°F'ta çok kısa ısıtma, aşırı tane büyümesi olmadan tam yumuşamaya neden olacaktır. Soğutma hızının yumuşamaya etkisi olmadığından malzeme suyla söndürülebilir veya havayla soğutulabilir.

Inconel 625 ısı direncini, korozyon direncini ve dayanıklılığı birleştirir. Inconel 625 bağlantı elemanları düşük sıcaklıklardan 1800o F (1000o C)'ye kadar değişen ortamlarda kullanılır. Antioksidan ana özelliğidir. C276 alaşımı gibi Inconel 625 de bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Niyobyumun eklenmesi daha güçlü bir malzemeyle sonuçlanır. Yaygın uygulamalar deniz ortamı ve kirlilik kontrol ekipmanlarıdır.

İnkonel Borular nitrik asit ve nitro gibi asitlerin oksitlenmesinde kullanışlı değildir. Bununla birlikte Inconel ERW Borular normal ve yüksek sıcaklıklarda alkalilerin çoğuna, tuzlara, suya, gıda ürünlerine, organik maddelere ve atmosferik koşullara dayanıklıdır.