ASTM B443 UNS N06625 Plaka Inconel 625 Bobin Üreticisi

Inconel 718 (UNS N07718 olarak da bilinir), mükemmel korozyon direnci ve mukavemetinin yanı sıra yüksek kaynaklanabilirliğe sahip, çökelmeyle sertleşen bir nikel süper alaşımıdır.

Inconel 718, -423°F ile 1300°F arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Inconel 718 yaşlandırmayla sertleşen alaşım, karmaşık parçalara bile kolaylıkla üretilebilir. Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci mükemmeldir.

Inconel UNS N06601 Boru Flanşları nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.

nikel alaşımı UNS N06625 2.4856 Inconel 625 cıvata ASME B18.2.1 DIN931

Inconel 600 bağlantı parçaları, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşan bir bileşimde minimum %72 nikel ve %14 krom içeren bir nikel-krom alaşımından yapılır.

Inconel X750, popüler ve uygun maliyetli bir nikel-krom süper alaşımı olarak kabul edilir. X750'nin sergilediği en dikkate değer özellik, onu gaz türbinleri, basınçlı kaplar ve roket motorlarını kullanan endüstriler için vazgeçilmez kılan kriyojenik sıcaklıklardaki yüksek mukavemetidir.

Yüksek nikel içeriği, alaşıma birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı direnç kazandırır ve aynı zamanda onu klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.

parlak yuvarlak çubuk Inconel 718 nikel alaşımlı çelik yuvarlak çubuk 2.4668 dövme yuvarlak çubuk

Alaşım matrisi, niyobyumun molibden ile etkileşimi ile güçlendirilir ve çökelme sertleştirme işlemine ihtiyaç duymadan yüksek mukavemet sunar.

Alaşım 600, korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Bu alaşım mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirliğin ideal bir kombinasyonunu sergiler.

ASTM B564 601 Ara Parça Flanşı Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Östenitik paslanmaz çeliklerin aksine Inconel 625 yuvarlak çubuklar, klorür kaynaklı strese bağlı korozyon çatlamalarına daha az duyarlı olma avantajını sunar.

Inconel 718 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme, yüksek yoğunluk, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek asit direnci, yüksek mukavemet ve yüksek fiyat özelliklerine sahiptir. Farklı boyut, boyut ve özelliklere sahip farklı flanş türleri vardır.

Inconel 718 Cıvatalar, 1300¡aF'ye kadar sıcaklıklarda son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergiler.

Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci olağanüstü olmasına rağmen. Diğer Inconel alaşım kalitelerine benzer şekilde Inconel 718 levha, malzeme ısıtıldığında yüzeyinde bir bağlayıcı oluşturur ancak pasifleştirici oksit katmanını kendi kendine onarır. ASTM B670 Inconel 718 levhanın oda sıcaklığı mukavemeti, çökeltme ısıl işlem yöntemi kullanılarak önemli ölçüde artırılabilir.

ASTM B564 601 Yükseltilmiş Yüzlü Flanş Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Inconel 625'in gücü yalnızca nikel-krom bazında değil aynı zamanda niyobyum ve molibdenin sertleşme mekanizmasında da yatmaktadır.

Inconel 718'in mikro yapısı, ısıdan etkilenen bölgede alaşım elementlerini ayırmaz veya çatlama nedeniyle kaynak zorluklarına neden olmaz.

Inconel 625 Cıvatalarının geleneksel kaynak işlemleri kullanılarak kaynaklanması kolaydır; bu, özellikle Inconel 625 Kaynak Saplamaları için kullanışlıdır. Bu alaşım genellikle diğer yüksek alaşımlı nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında kaynaklanabilirliği nedeniyle seçilir. Alaşım 625, kaynaklı durumda bile tanecikler arası korozyona karşı dayanıklıdır. Ayrıca, korozyon direncini korumak için kaynağın kaynak sonrası ısıl işlemine tabi tutulması gerekli değildir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Incoloy 825, molibden, bakır ve titanyum ilaveli bir nikel demir krom alaşımıdır. Bu nikel çelik alaşımının kimyasal bileşimi birçok aşındırıcı ortama olağanüstü direnç sağlayacak şekilde tasarlanmıştır

api bop parçaları hassas döküm parçaları nikel alaşımlı BL flanş Inconel 718 flanş N07718 flanş

Inconel 718, çökeltmeyle sertleşen nikel-krom bazlı bir süper alaşımdır. ASTM B637 UNS N07718 yuvarlak çubuklar ayrıca önemli miktarda demir, niyobyum ve molibden gibi elementler ve eser miktarda alüminyum ve titanyum gibi metaller içerir. Alüminyum ve titanyum Inconel 718'i sertleştirilebilir hale getirir.

Inconel 625 dirsek, önceki alaşımlara göre daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip olacak şekilde tasarlandı; kaynak sonrası gerilime ve sıcaklık değişikliklerine maruz kaldığında hiçbir çatlama belirtisi görülmedi.

Inconel 718, -423¡a'dan 1300¡aF'ye kadar kullanım için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Gaz motoru türbinlerinden kriyojenik tanklara kadar kolaylıkla üretilebilir ve kullanılabilir.

Mekanik özellikler açısından, alaşım 601 flanşı minimum 550MPa çekme mukavemetine, minimum 205MPa akma mukavemetine ve %30 uzamaya sahiptir. Malzeme sıradan paslanmaz çelikten daha yoğundur ve erime noktası 1411 santigrat derecedir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasyonuna aittir ve standartlar ASME, ASTM, DIN ve ASME B16.5, B16.47 vb. gibi diğer uluslararası standartları içerir.

Ekşi gazın toplanmasına yönelik boru hatları katı (veya kaplamalı) INCONEL ile mi inşa edildi? 625 alaşımıdır ve genellikle bu malzemeye ihtiyaç duyan rafineriler, enerji santralleri ve açık denizdeki deniz üstü hizmetlerindeki deniz suyu ısı eşanjörlerinde kullanılır.

Bu Inconel 718 bağlantı elemanları aşırı sıcaklık aralıklarına maruz kalmasına rağmen gücünü kaybetmez. Alaşımlı 718 cıvatalar, aşırı soğuk ortamlardaki iyi mekanik ve fiziksel özelliklerinden dolayı kriyojenik depolama tanklarında kullanılır.

Inconel 718 alaşımı iyi korozyon direncini ve mükemmel oksidasyon direncini koruduğu için, SB670 Inconel 718 şerit, 1300¡īa kadar yüksek sürünme ve gerilim kopması direnci ve 1800¡F sıcaklık aralığına kadar oksidasyon direnci gerektiren parçalarda kullanılabilir.

Inconel601 yüksek sıcaklıkta mükemmel oksidasyon direncine sahiptir.

Inconel 601 (UNS N06601) nikel bazlı alaşımın sıcak işlenmesi nispeten kolaydır. Isıtma sıcaklığı 1150~1200C'dir ve ısıl işlem sıcaklığı

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.