Petrol ve akışkan gücünde kullanılan ekipmanlar için Inconel 625 dirsekler

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.

Alloy 600 \/ Inconel 600, kimya endüstrisi ve otomotiv motoru, uçak motoru ve uçak gövdesi sektörleri için standart malzeme sağlayan nikel krom ve demirin bir kombinasyonudur. Klorür iyonları içeren yüksek saflıkta sularda stres korozyonu çatlaması riskini ortadan kaldırmak için nükleer endüstride kullanım için kontrollü kimyasal bileşim sınırlandırılmıştır.

Inconel 600, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahip, karbürleme ve klorür içeren ortamlarda iyi dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alaşım 625 (UNS N06625) yuvarlak çubuk, düz çubuk, ekstrüzyon bölümü, boru, tüp, levha, levha, şerit, plaka, altıgen, dövme, ekstrüzyon bölümü ve telde kullanılabilir. Daha fazla kullanılabilirlik için stok listelerini, sac stok listelerini görüntüleyin veya satış ekibiyle iletişime geçin.

Inconel 625, yüksek mukavemeti, sıcaklık ve korozyon direnciyle bilinen yüksek performanslı bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Bu süper alaşım öncelikle nikelden (en az %58), ardından krom, molibden, niyobyum, demir, tantal, kobalt ve eser miktarda manganez, silikon, alüminyum ve titanyumdan oluşur.

Inconel 718, 700oC (1290oF) civarındaki yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahip, çökeltilerek sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X-750'den daha güçlüdür ve düşük sıcaklıklarda Nimonic 90 ve Inconel X-750'den daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Bu alaşım, Inconel 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür, 1300¡aF'a (700¡aC) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir ve 1800¡aF'ye (982¡aC) kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Pazarda çok beğenilen bir kuruluş olarak biz, Rexton olarak, dünya çapındaki müşterilerimize ihracatçı, üretici, tedarikçi ve en stoklu olarak Inconel Flanş koleksiyonunu makul fiyatlı maliyetlerle önermekle oldukça meşgulüz.

Inconel 625 dirsek, önceki alaşımlara göre daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip olacak şekilde tasarlandı; kaynak sonrası gerilime ve sıcaklık değişikliklerine maruz kaldığında hiçbir çatlama belirtisi görülmedi.

Tip Dikişsiz Boru Dikişsiz Boru Kaynaklı Boru Kaynaklı Boru SAW LSAW ERW EFW Eğimli Uçlu, Düz Uçlu

Inconel 718 2.4668 Sıcak Haddelenmiş Levha ve Soğuk Haddelenmiş Levha

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 718 alaşımı, 650 ° C'nin altındaki akma mukavemetinde deforme olmuş süper alaşımlar arasında ilk sırada yer alır ve iyi yorulma direncine, radyasyon direncine, oksidasyon direncine ve korozyon direncine, ayrıca iyi işlenebilirliğe, kaynaklanabilirliğe ve uzun vadeli yapısal stabiliteye sahiptir, karmaşık parçaların çeşitli şekillerini üretebilir, havacılık, nükleer enerji, petrol endüstrisinde, yukarıdaki sıcaklık aralığında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tipik olarak havacılık kanalları ve egzozda kullanılan Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleri

Mekanik özellikler açısından, alaşım 601 flanşı minimum 550MPa çekme mukavemetine, minimum 205MPa akma mukavemetine ve %30 uzamaya sahiptir. Malzeme sıradan paslanmaz çelikten daha yoğundur ve erime noktası 1411 santigrat derecedir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasyonuna aittir ve standartlar ASME, ASTM, DIN ve ASME B16.5, B16.47 vb. gibi diğer uluslararası standartları içerir.

Asme B16.5 Inconel 625 flanşının malzemesi nikel-krom alaşımıdır. Inconel 625'in bu kadar kabul görmesinin ana nedenlerinden bazıları, yüksek gerilme mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği (birleştirilebilirlik dahil) ve mükemmel korozyon direncidir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 718 genellikle gaz türbini bileşenlerinde ve kriyojenik depolama tanklarında kullanılır. Jet motorları, pompa gövdeleri ve parçaları, roket motorları ve itme ters çeviriciler, nükleer yakıt elemanı contaları, sıcak ekstrüzyon araçları. Diğer popüler kullanımlar, yüksek mukavemetli cıvatalı bağlantılar ve kuyu içi şaftlardır.

Inconel 625 yuvarlak çubuklar ayrıca nükleer reaktörlerde, yanma sistemlerinde, roket itme odası tüplerinde, geçiş astarlarında, kompresör kanatlarında, türbin contalarında ve daha fazlasında kullanılır. Yüksek nikel içeriğinden dolayı mükemmel şekillendirilebilirliğe ve lehimlenebilirliğe sahiptir. 625 Yuvarlak Çubuk nitrik, sülfürik, hidroklorik ve fosforik ortamlar gibi çeşitli asidik ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir. Ayrıca alkali metallerle çevrelenerek koruyucu özellikler sağlarlar.

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı türleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Inconel 718, -423¡a'dan 1300¡aF'ye kadar kullanım için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Gaz motoru türbinlerinden kriyojenik tanklara kadar kolaylıkla üretilebilir ve kullanılabilir.

Flanş malzemesi 930MPa'lık çok yüksek bir çekme mukavemetine ve 517MPa'lık minimum akma mukavemetine sahiptir. Bu güçlü malzeme aynı zamanda 1350 santigrat derece erime noktasına sahiptir. Bu, flanşların bazı zorlu ve stresli uygulamalarda uygulanmasını sağlar.

Inconel 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, yüksek mukavemeti iyi işlenebilirlik ile birleştirir ve kaynaklanması kolaydır. Alaşım 600, tipik olarak krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özellikleri sergiler.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alloy 600, çeşitli uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Korozyona ve ısıya oldukça dayanıklı bir malzemedir ve yüksek ısı iletkenliği, düşük bir ısıl genleşme katsayısına sahip olduğu anlamına gelir.

Yüksek korozyon direnci, özellikle çukurlaşma ve çatlak direnci sayesinde Inconel 625, yüksek tuzlu su altı uygulamaları için idealdir.

Inconel 600'ün öne çıkan özelliği, yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı direncidir.

Inconel 601 bw dirsek 1250C'ye kadar çok yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnç sunar

Inconel 600 Borular, genellikle nikel içeriği nedeniyle meydana gelen ortamları ve klorür stresli korozyon çatlamasını kolaylıkla azaltabilir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 601 bağlantı elemanları her türlü cıvata, vida, saplama, saplama, somun, rondela, dübel ve diğer standart ve özel cıvata düzeneklerine dönüştürülebilir.

Malzeme sıradan paslanmaz çeliklerden daha yoğundur ve 1411 santigrat derece erime noktasına sahiptir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasyonuna ait olup standartlar ASME, ASTM, DIN ve ASME B16.5, B16.47 gibi diğer uluslararası standartlardır.

Inconel 601, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki sahada kullanılması tavsiye edilir.

Ticari uygulamalar, 2000 F dereceye kadar sıcaklıklarda güç ve oksidasyon direnci gerektiren fırın bileşenlerini ve donanımlarını içerir.