Inconel 601 (N06601) nikel bazlı alaşım plastisite:

Inconel 601 (UNS N06601) nikel bazlı alaşımın sıcak işlenmesi nispeten kolaydır. Isıtma sıcaklığı 1150~1200C'dir ve ısıl işlem sıcaklığı

Inconel 600 dişli çubuk, korozyon ve sıcaklık direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan yaygın bir mühendislik malzemesi olan Inconel'dir. Alloy 600 dişli çubuğun krom içeriği, onu paslanmış koşullarda ticari saf nikelden daha fazla yapar. Bu çubuğun gerilme mukavemeti 95.000 Psi, MPa 655 olup erime noktası da tartışılmıştır. Erime noktası: 1413 C.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

UNS N06601 ASTM B166 alaşımlı cıvatalar için kullanılan birincil baz metal, krom ve demir içeren nikeldir. Sulu ortamda korozyon direnci sergileyen metallerin bulunması alışılmadık bir durumdur. Ayrıca Inconel 601'in yüksek ısı ve korozyon direncine sahip olması nedeniyle somun, cıvata, saplama ve rondela gibi bağlantı elemanları sıklıkla bu alaşımdan yapılır. Aslında Inconel 601 alaşımının öne çıkan özelliğinin yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı dayanıklılığı olduğu söylenebilir. Alaşım ayrıca iyi su korozyon direncine sahiptir, yüksek mekanik dayanıma sahiptir ve şekillendirilmesi, işlenmesi ve kaynaklanması kolaydır.

Inconel indirgeyiciler nikel, molibden ve krom içeriği ile niyobyum içeriğinin benzersiz karışımlarıdır. Klorür içeren ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar.

Bu alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulamalar arasında yağ asidi işlemeye yönelik ısıtıcılar, damıtıcılar, kabarcık kolonları ve yoğunlaştırıcılar; sodyum sülfür üretimi için buharlaştırıcı tüpler, tüp levhalar ve kaplama tepsileri; ve kağıt hamuru üretiminde abietik asitin işlenmesine yönelik ekipmanlar.

Alaşım 601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

ASTM B564 Inconel 625 Flanş Alaşımı 625, inconel 625 flanş, UNS N06625 Flanş, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. 625,UNS N06625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.

Inconel 625'in bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler yer alır.

Kısmi dişli flanş cıvatalı U-cıvata DIN3570 cıvataInconel 600 2.4816 Cıvatalar

Inconel 600 Borular, genellikle nikel içeriği nedeniyle meydana gelen ortamları ve klorür stresli korozyon çatlamasını kolaylıkla azaltabilir.

Inconel 718 cıvatalar, oksitleyici ortamın pasif bir oksit filminin oluşmasına izin vermesi koşuluyla, indirgeyici ve nötr ortamlarda ve ayrıca oksitleyici atmosferlerde korozyon direnci sağlar. Inconel 718 cıvatalar iyi mekanik özelliklere ve aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

718 cıvatalar aynı zamanda hidrojen gevrekleşmesine ve stresli korozyon çatlamasına karşı da güçlü bir dirence sahiptir. Inconel 718 cıvataları iniş nipelleri, asitli gaz servisindeki cilalı delik yuvaları ve yan cepler veya askılar için kullanılır. Ayrıca denizcilik uygulamalarında yüksek mukavemetli makine veya takımlarda kullanılır.

Nikel içeriği, klorür iyonu stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar ve aynı zamanda alkali çözeltilere karşı da mükemmel direnç sağlar.

Daha yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnciyle bilinen Inconel 600 boru

Inconel 600, son kullanımın yüksek yüzey stabilitesi gerektirdiği yerlerde kullanılabilir. Bir süper alaşım olarak Inconel 600'ün iyi sürünme ve iyi oksidasyon direncine sahip olduğu bilinmektedir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718 flanşları ayrıca jet motorlarında, pompa gövdelerinde ve parçalarında, roket motorlarında ve itme ters çeviricilerinde, nükleer yakıt elemanı contalarında, sıcak ekstrüzyon aletlerinde ve daha fazlasında kullanılır.

Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda ve yaklaşık 1300 F'ye kadar düşük sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahip, Gamma Prime takviyeli bir alaşımdır. İşlenmesi kolaydır ve tavlanmış veya eskimiş durumda kaynak yapılabilir.

Inconel 625 Flanşlar, %58 nikel ve %20 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir içeren, korozyona dayanıklı ve güçlü bir nikel-krom alaşımıdır. Flanş malzemesinin çekme mukavemeti 930MPa, akma mukavemeti ise 517MPa'dır.

INCONEL 600 alaşımının çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıklardan 2000°F (1095°C) üzerindeki sıcaklıklara kadar çeşitli uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.

Inconel 718 flanşları, yüksek sıcaklıklarda bile çekme mukavemetini koruduğu bilinen yüksek verimli flanşlardır. Çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanıklıdırlar. Bu flanşlardaki nikel içeriği, kriyojenik sıcaklıktan 1200°F sıcaklığa kadar değişen sıcaklıklarda uzun süre dayanmalarına yardımcı olur.

Yüksek derecede metalurjik stabiliteye sahip yüzey merkezli kübik katı çözüm olarak Inconel 601 bw dirsek

Inconel 625, mükemmel güç ve dayanıklılık için alaşımın matrisini güçlendirmek üzere molibden ile birlikte çalışan, niyobyum eklenmiş bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.

Incoloy 825 Flanşlar, boruları birbirine bağlamak için zorlu ortamlarda ve yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklara sahip uygulamalarda kullanılır. Flanşlar, bağlantının tutuşunu artırmak için düz veya yükseltilmiş yüzeylere sahip bağlantı parçalarıdır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Yüksek nikel içeriği (minimum %72 Ni) krom içeriğiyle birleştiğinde, Nickel Alloy 600 kullanıcılarına yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci ve hem organik hem de inorganik bileşiklere karşı korozyon direnci gibi bir dizi avantaj sağlar.

INCONEL 601 Kaynak Boyunlu Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Isıya daha dayanıklı alaşımlardan biri olarak bilinen Alaşım 600 Kör Flanş, özellikle yüksek sıcaklık ayarlarında, bir kaptaki bir nozulu veya bir borunun bir bölümünü kapatmak veya kapatmak amacıyla kullanılabilir.

Inconel 625 Cıvatalar çoğunlukla döngüsel soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Elektrik direnç kaynağı uygulamalarında faydalıdırlar. Cıvatalar motor muhafazalarında, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır.

İnconel 600'ün endüstriyel adı alaşım 600, inco 600, nikel 600'dür.

Inconel 601, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki sahada kullanılması tavsiye edilir.

Alaşım sünektir ve kolayca Inconel 601 bağlantı elemanları oluşturur. Yüksek mekanik mukavemete, iyi tokluğa ve mükemmel korozyon direncine sahiptir.