Dubleks çelik tabaklar ve çarşaflar ve bobinler

Tüm Inconel 600 flanşımız ilgili malzemeye ve boyutsal özelliklere uygundur ve EN 10204 3.1'e malzeme sertifikaları ile birlikte verilebilir.

Inconel 625 cıvatalar, 1960'larda, dondurucu düşük sıcaklıklardan 1800¡ãf'a kadar değişen aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak için buhar kaplı bir boru malzemesi olarak geliştirilmiştir. Alloy 625 olarak da bilinen Inconel 625 cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve dışın dışındaki güç ve ısı direncini koruma yetenekleri ile bilinir.

Inconel 718 bağlantı elemanları, alüminyum, bor, karbon, kobalt, bakır, demir, manganez, molibden, niyobyum, fosfor, sülfür, silikon ve titanyum içeren bir nikel-krom alaşımından yapılır. HT boru, farklı standartlara ve özelliklere göre UNS N07718 cıvataları ve diğer bağlantı elemanları üretir. Bu arada, Inconel Alloy 718, 1300¡ãf'a kadar sıcaklıklarda mükemmel yüksek verim mukavemeti, gerilme mukavemeti ve sürünme rüptür özellikleri sergilemek için tasarlanmıştır.

Inconel 718 kör flanşlar ısıl işlem olmadan yüksek mukavemet sağlar. Tur flanşları yüksek gerilme mukavemetine, mekanik mukavemete, yorgunluk mukavemetine ve akma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 flanşları, ortamlarda kullanım için oksidasyon, korozyon, çukurluk ve çatlak korozyon direnci gibi mükemmel korozyon direnç özelliklerine sahiptir.

Inconel 718 flanşı nikromdan yapılmıştır. Malzeme yüksek yoğunluklu, yüksek sıcaklık direnci, yüksek asit direnci, yüksek mukavemet ve yüksek fiyat özelliklerine sahiptir. Farklı boyutlara, boyutlara ve spesifikasyonlara sahip farklı flanş türleri vardır.

Stres giderici, kalıntı stresi azaltmak ve bozulmayı önlemek için soğuk çalışmadan sonra yapılır. Tavlama, tam yumuşaklığı geri kazanmak için 1700¡ - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc) 'da gerçekleştirilir.

ASTM B564 UNS N02200 Flanş Nikel 200% 99.6 saf nikel alaşımı ve var olan en zorlu metallerden biridir. Mükemmel mekanik özellikler ve yüksek termal ve elektriksel iletkenlik sergiler. Ek olarak, nikel 200¡ 'lerin faydalı özellikleri ve kimyasal bileşimi, aşındırıcı ortamlara kolayca imal edilebilir ve oldukça dirençli hale getirir

1000'e kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için (1.832 ¡ãf), çözelti ile işlenmiş varyant (Sınıf 2) ACC. Basınçlı kaplar için ASME kodu kullanılır.

Inconel 601 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme derecesi bileşim oranına göre değişir. Derece 601 bileşimi% 58 nikel,% 21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirdir. Ve soket kaynak flanşı, popo kaynak flanşı, Inconel 601 kayar flanş, delik flanşı vb. Bu malzemeden yapılmış flanşlar güçlüdür, asitlere dirençlidir, ajanları ve oksidasyonu azaltır ve birçok sert ortamda korozyona direnmek daha zordur.

Alaşım 600, ısı ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için popüler bir mühendislik malzemesidir. Alaşımın mükemmel mekanik özellikleri bu malzemeye yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik sağlar. Özellikle alkalin ortamlarda iyi korozyon direnci ve düşük ve yüksek sıcaklık hizmeti için kullanılabilir.

API BOP Parçaları Hassas Döküm Parçaları Nikel Alaşım Bl Flanş Inconel 718 Flanş N07718 Flanş

Korozyona ve strese karşı direnci, inconel 625 dirseğini, özellikle kontrol çubuğu ve reaktör çekirdeğinde nükleer reaktörlerin uygun bir bileşeni haline getirir.

Inconel601, yüksek sıcaklıkta mükemmel oksidasyon direncine sahiptir.

Diğer Inconel alaşım derecelerine benzer şekilde, alaşım Inconel 625 yay çelik çubuklarının temel elemanı nikeldir. Uns n06625 \ / w.nr. 2.4856, Nikel Alloyu 625 Sıcak Haddelenmiş Çubuk olarak da bilinen, molibden ve niyobyum ilavesi ile bir nikel ve krom alaşımıdır.

Inconel 625 Kimyasal Proses Ekipmanı için Cıvata Karışık asitleri kullanan hem oksitleme hem de azaltma

Inconel 625 yuvarlak çubuklar ASTM B446 spesifikasyonuna göre sıcak işlenmiş çubuk formunda üretilebilir. ASTM B446 tarafından 2.4856 Inconel 625 altıgen çubuk için belirtilen bu özellikler, gerilme mukavemeti, akma mukavemeti ve malzemenin uzama özelliklerini içerir.

Ticari uygulamalar, 2000 dereceye kadar sıcaklıklarda mukavemet ve oksidasyon direnci gerektiren fırın bileşenlerini ve armatürleri içerir.

Inconel 600'ün (en az% 72 nikel) yüksek nikel içeriği, krom içeriği ile birleştiğinde, nikel alaşımı 600 kullanıcılarına birçok fayda sağlar.

Inconel 601 bağlantı elemanları şiddetli korozyona ve yüksek sıcaklık maruziyetine dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanları mükemmel korozyon, ısı ve oksidasyon direnci için nikel ve krom alaşımları içerir. Nikel içeriği, uzun süreli kullanımdan sonra sünekliği ve yüksek sıcaklık mukavemetini korur. Bu sınıftaki bağlantı elemanları, şiddetli termal döngü koşulları altında dağılmaya direnen sıkı bir şekilde yapışmış bir ölçek üretir.

Inconel 718, büyük miktarlarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren yağış sertleştiren bir nikel-krom alaşımıdır. 718 Malzeme, 704¡ãc (704¡ãc) 'ya kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi sünekliği korur. Diğer çökeltme sertleşen nikel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında, bu alaşım nispeten iyi kaynaklanabilirliğe, biçimlendirilebilirliğe ve mükemmel düşük sıcaklık özelliklerine sahiptir. Alaşımın yavaş yağış sertleştirme reaksiyonu, sertleşmeden veya çatlamadan kaynak yapmayı kolaylaştırır. Inconel? Alaşım 718 manyetik değildir. 1300¡ãf (704¡ãc) 'ya kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme ve stres-rupti direnci gerektiren uygulamalar için iyi korozyon ve oksidasyon direncini ve 1800¡ãf (982¡ãc) parçalarına kadar oksidasyon direncini korur.

Inconel 600 Standart UNS N06600 ve ASTM B167 kesintisiz tüpleri, aşırı yüksek basınç sürdürmek ve büyük garanti ile birlikte üretilenlerdir.

Bu süper alaşım esas olarak nikel (% 58 dakika) ve ardından krom ve molibden, niyobyum, demir, tantal, kobalt ve eser miktarda manganez, silikon, alüminum ve titanyumdan oluşur.

Sonuçlar, Inconel 625'in deniz suyundaki korozyon saldırısına direnmede mükemmel olduğunu ortaya koyuyor. Bununla birlikte, artan sıcaklıkta, bu metalin korozyon direnci azalır.

Inconel alaşımı 718, yüksek miktarlarda nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdır. En popüler nikel bazlı süper alaşımlardan biridir ve çatlak ve çukur korozyonu gibi aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnci için yaygın olarak kullanılır.

Alaşım 625 çubuklar, hidrojen sülfür ve elemental sülfürün 150 santigrat dereceden daha fazla sıcaklıklarda bulunduğu petrol ve gaz üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu nikel 625 yuvarlak çubuklar, akan ve durgun koşullar altında ve kirlenme koşullarında deniz suyuna çok dirençlidir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 tabakasının üretiminde en önemli faktörlerden biri plaka haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana Inconel 718 plaka türü vardır: sıcak haddelenmiş ve soğuk rulo plakalar.

Inconel Alaşım 718? önemli miktarlarda nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdır. En popüler nikel bazlı süper alaşımlardan biridir ve çatlak ve çukur korozyonu gibi aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnci için yaygın olarak kullanılır.

Inconel 718 flanşları, yüksek sıcaklıklarda bile gerilme mukavemetlerini koruduğu bilinen yüksek verimli flanşlardır. Çeşitli ciddi aşındırıcı ortamlara karşı dirençlidirler. Bu flanşlardaki nikel içeriği, kriyojeniklerden 1200 ° F'ye kadar değişen sıcaklıklarda uzun sürmelerine yardımcı olur.

B564 601 kürek flanşı Inconel 601, korozyon ve ısıya direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı direnci nedeniyle öne çıkıyor, 2200¡if ile oksidasyona karşı oldukça dirençli kaldı. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile spalling'e direnen sıkı bir yapışkan oksit ölçeği geliştirir.

Alaşım 625, klorür iyonlarına karşı mükemmel yorgunluk mukavemeti ve stres korozyonu kırma direncine sahiptir. Bu nikel alaşımı mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve genellikle al-6xn kaynaklamak için kullanılır. Bu alaşım, özellikle çukur ve çatlak korozyonu olmak üzere çeşitli şiddetli korozif ortamlara dirençlidir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyon ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar, CL2'nin ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 çubuk, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışmasına karşı dirençli bir nikel-krom alaşımıdır, yüksek temizlik su korozyonu ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonu.

Inconel 718 alaşımı, yüksek gerilme mukavemeti ve klorür ile ilişkili stres çatlamasına ve sülfürle ilişkili stres çatlamasına karşı iyi korozyon direnci nedeniyle petrol ve gaz sondajı ve üretimi gibi endüstrilerde de kullanılır. Bu endüstrilerde, valfler, pompa milleri ve kuyu başı bileşenleri gibi çeşitli parçaları üretmek için AMS 5663 malzemesi kullanılmıştır.

Krom içeriği, alaşımı kükürt bileşiklerine ve çeşitli oksitleyici ortamlara dayanıklı hale getirir. Bu alaşımın krom içeriği, oksitleyici koşullar altında ticari olarak saf nikelden üstündür. Sıcak konsantre nitrik asit gibi güçlü oksitleyici çözeltilerde 600 daha az dirençlidir. Alaşım 600, çoğu nötr ve alkalin tuz çözeltisine nispeten bağışıktır ve bazı aşındırıcı ortamlarda kullanılır. Alaşım buhar ve buhar, hava ve karbondioksit karışımlarına karşı dirençlidir.

Inconel 625 bobini, oksidasyon, yüksek sıcaklık korozyonu ve yorgunluğa karşı mükemmel direnci ile karakterizedir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plakası, aşırı ortamlarda bile üstün gücü, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.