Inconel 718 cıvatalar

ASTM A240 Tip 2205 plakası, kimyasal işleme, petrol ve gaz keşfi ve deniz mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz bir çelik plakadır. SA 240 GR 2205 tabakası, ferritik ve östenitik çeliğin bir kombinasyonu olan Sınıf 2205 paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 tabakasının üretiminde en önemli faktörlerden biri plaka haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana Inconel 718 plaka türü vardır: sıcak haddelenmiş ve soğuk rulo plakalar.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz çelik boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan oldukça çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 borusu, korozyon, oksidasyon ve boyamaya karşı mükemmel dirençli yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da zorlu ortamlar veya yüksek stres uygulamaları için idealdir.

Inconel 625 bobini, oksidasyon, yüksek sıcaklık korozyonu ve yorgunluğa karşı mükemmel direnci ile karakterizedir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plakası, aşırı ortamlarda bile üstün gücü, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 800, yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel demir krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. Nr. 1.4876 Kaynaklı boru, korozyon direnci, ısı direnci, mukavemet ve 816 ° C'ye kadar 1500 ° F'ye kadar hizmet için stabilite gerektiren ekipman yapımı için yaygın olarak kullanılır.

316 paslanmaz çelik boru, sanayi sektörü için vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direnci ve dayanıklılığı ile tanınır. 316 Paslanmaz çelik boru, belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem sorunsuz hem de kaynaklı tüplerde üretilebilir.

Hastelloy C2000 tüpleri, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı üretimi, petrol rafinerileri ve enerji santralleri gibi çok çeşitli sektörlerde kullanılır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur, bu tür nikel-krom-molibden alaşımı üstün mukavemeti ve korozyon direnci ile ünlüdür.

Al6xn, klorür çukuruna, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süperAustenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, son derece agresif ortamlarda geliştirilen ve kullanılan 6 moly alaşımdır. Klorür stres korozyonu çatlamasına, klorür çukuruna ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel bir direnç veren yüksek nikel (%24), molibden (%6.3), azot ve krom içeriğine sahiptir. AL6XN öncelikle klorürlerde gelişmiş çukur ve çatlak korozyon direnci için kullanılır. Oluşturulabilir ve kaynaklı paslanmaz bir çeliktir.

UNS N08367, yaygın olarak alaşım AL6XN olarak da adlandırılır. Klorür çukuruna ve çatlak korozyonuna mükemmel dirence sahip düşük karbon, yüksek saflıkta, azot taşıyan “süper-austenitik” nikel-molibden alaşımıdır.

SMO 254 borular yüksek mekanik strese ve alaşım 254 SMO borusuna dayanabilir Yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda yüksek basınçlı çalışır.

Bu, sülfürik aside karşı büyük ölçüde gelişmiş direnç sağlar. Ayrıca oksitleyici kimyasallara karşı direncini ve ferrik iyonlar ve çözünmüş oksijen ile kontamine olan proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorür ve diğer halidlerin varlığında çukur ve çatlak saldırısına olağanüstü bir direnç gösterir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi bir direnç gösterir. Bu alaşım, eğilmeyen inatçı oksit, koruyucu bir film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Offshore Petrol ve Gaz Keşfi \ / üretiminde ve petrokimya \ / kimyasal işlemede ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Titanyumun yoğunluğu, paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yaklaşık% 60'ıdır, bu ağırlık tasarrufu onu havacılık gibi kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirir.

Inconel 600 Standart UNS N06600 ve ASTM B167 kesintisiz tüpleri, aşırı yüksek basınç sürdürmek ve büyük garanti ile birlikte üretilenlerdir.

SCH40 Monel 400 boru, WerkStoff numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru Monel Alloy 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşım 400 Boru olarak da bilinir.

Kesintisiz konfigürasyon boruları, diğer kalitelerde daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve mukavemete sahiptir.

Daha yüksek krom, molibden ve azot içeriği, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere ve kritik çukur sıcaklıklarına 50¡ãc'nın üzerinde bir çukurluk direnci eşdeğeri sayı (PREN)> 40 ile sonuçlanır.

Hastelloy alaşımları dizin
Korozyona dayanıklı hastelloy alaşımları, kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performans ihtiyacı, enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı desülfürizasyon endüstrileri alanlarında kabul ve büyümelerine yol açar.

Incoloy 800H Flanş Sektörde, müşterilerimizin gereksinimlerine uygun farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretmek için güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve yüksek kalitede 800 flanş üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800 flanş üretmek için premium kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Alaşım 800 Kaynak Boyun Flanşları Sektörde, müşterilerimizin gereksinimlerine uygun farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretmek için güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve yüksek kalitede 800 flanş üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800 flanş üretmek için premium kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel 200 Flanşlar Nikel 200 flanşı dayanıklı, boyutsal olarak kararlıdır ve ince bir kaplamaya sahiptir. Ayrıca, ASTM B564 UNS N02200 kör flanşlar, nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dirençlidir, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel hale getirir.

N08800 INCOLOY ALOY 800 soğuk haddelenmiş plakanın bir başka önemli özelliği, diğer Inconel muadilleri gibi metalin neredeyse bağışık olduğu klor iyonu stresi ile ilişkili korozyon çatlamasına karşı mükemmel direncidir.
Tip plaka, tabaka, şerit bobin
Uzunluk 0 ~ 12m veya gereksinimlerinize göre
Genişlik 0 ~ 2500mm veya gereksinimlerinize göre
Kalınlık 0.3 ~ 1200mm veya gereksinimlerinize göre

Inconel 600, mükemmel korozyon direncine, oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle Inconel 600, klorür iyonu stres korozyonu çatlamasına son derece dayanıklıdır. Inconel 600 sadece soğuk işlerle sertleştirildiği ve güçlendirildiği için yaş sertleşmesi gerekli değildir. Inconel 600, 370¡ãc (700¡ãf) kadar düşük sıcaklıklarda çalışabilir.
Standart Sus, Aisi, Din
Çap 5 ~ 500mm
Uzunluk ¨q12m veya müşterilerin gereksinimlerine göre

Yuvarlak çubuklar soğuk çekilir ve tavlanır, stok uzunluklarında mevcuttur veya boyutta kesilir. Alaşım yuvarlak çubukları çeşitli ortamlarda mukavemet ve korozyon direnci sağlar ve çerçeve, makine parça üretimi, yemek servisi ve tıbbi cihaz endüstrilerinde kullanılabilir.
Standart Sus, Aisi, Din
Çap 5 ~ 500mm
Uzunluk ¨q12m veya müşterilerin gereksinimlerine göre

Birçok işletme, Inconel 600'ün çok yönlü bir alaşım olduğunu tercih ediyor. Bu nedenle alaşım, popüler Inconel 600 borusu da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde çeşitli kilit endüstrilerde kullanılır. Bu boruların inşası kaynaklanabilir veya sorunsuz olabilir. Her ikisini de kullanmanın faydaları var. Örneğin Inconel 600 kaynaklı bir borunun tercihi, ekonomisinin çok önemli bir rol oynadığı uygulamalardadır. Aralıksız inşa edilmiş olandan daha ucuz olsa da, bu borular, yanlış işlenirse, taneler arası korozyona duyarlı hale gelebilecek uzunlamasına bir dikişe sahiptir. Alıcının en yüksek korozyon direnci formunu ve daha yüksek bir baskıya dayanma yeteneğini gerektirdiği bir senaryoda, Inconel 600 kesintisiz boru en iyi seçenektir.
Tip Sakinsiz Boru
Sorunsuz tüp
Kaynaklı boru
Kaynaklı tüp
Lsaw Erw EFW
Eğimli uç, düz uç "
Boyut OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Kalınlık: Sch5 ~ Schxxs
Uzunluk: Gereksiniminize göre. ”
Üretim Tekniği Sıcak Rolling \ / Sıcak Çalışma, Soğuk Rolling
Standart ASME B36.10 ASME B36.20 Üretme

Endüstriyel amaçlar için, boru hattı sistemlerinde genellikle iletim yönünü değiştirmemiz gerekir; sıvı akışını (yağ ve gaz, su, çamur) düzenleyin; Bu nedenle, bu faaliyetleri gerçekleştirmek için çelik boru bağlantı parçaları uygulanacaktır.

Nikel bazlı 800 Incoloy altıgen borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Özellikle, Incoloy 800 boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Karbon çelik flanş, borunun sonunda borunun üzerine sabitlendiğinde oluşan bir tür janttır. Boruların, vanaların veya diğer bağlantıların uçlarını kapatmak için kullanılır. Yüksek gerilme mukavemetine sahiptir ve dışbükey yüzeyler ve kolay kurulum için desteklerle mevcuttur. Ağırlıkça% 2.1'e kadar karbon içeren bir demir-karbon alaşımıdır. Karbon çeliğinin, diğer alaşım elemanlarının minimum seviyeleri yoktur, ancak genellikle manganez içerir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Butt Kaynak Flanşları, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanı için uygundur, çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡ãF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilirken, aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahip.

Hastelloy C-276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip olan Tungsten ile eklenen bir Ni Mo Cr süper alaşımdır. Ni ve MO'nun yüksek içeriği, Ni çelik alaşımını, ortamda azaltmada çukur ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, CR anti-oksidasyon ortamının performansını aktarır.

Molibden iyi bir element olmasına rağmen, aşırı kullanımı GR F11 plaka flanşlarının sürünme sünekliğini azaltabilir. Sıcaklık 500 santigrat dereceyi aştığında demir karbürün grafitleştirilmesi ve ayrışması meydana gelebilir. Sürünme sünekliğinin azaltılması ve grafitizasyonunu önlemek için SA A182 F11 Alaşımlı Çelik Cl.2 dövme boru flanşlarına krom eklenmiştir. Ek olarak, ilave krom ayrıca oksidasyon direnci sağlar.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılmış mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks çelik S31803 tur flanşları, tip 316 ve iyi yüksek sıcaklık mukavemetinden daha iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için idealdir. Stokta dubleks çelik S31803 \ / S32205 flanşlarımız var. Dubleks çelik flanşlar, kimyasal, petrokimya ve güç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Nikel 200, katı bir çözelti güçlendirilmiş metaldir. Nikel 200 çubuk stoğu ağırlıkça% 99.6 ferforje nikel içerir ve ticari olarak saf nikel olarak kabul edilir. DIN 2.4066 Bar iyi mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Örneğin, ASTM B160 N02200, birçok aşındırıcı bileşiğe ve aşındırıcı ortamlara mükemmel bir dirence sahiptir. Bu arada, Nickel 200, yuvarlak çubuklar ve çubuklar olarak tasarlanabilen katı bir çözelti güçlendirilmiş işlenmiş alaşımdır. Bu iki bileşen birbirinin yerine kullanılır ve belirli anahtar fonksiyonlardan ayırt edilebilir.

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 Soğuk Çizilmiş Çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresle ilişkili korozyon çatlamasına neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle bugün popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ek olarak, iyi bir gerilme mukavemeti, süneklik, mükemmel termal iletkenliğe sahiptir ve soğuk işlerle sertleştirilebilir. Ek olarak, eksi ile 538 santigrat dereceye kadar değişen sıcaklıklara sahip uygulamalarda kullanılabilir.

UNS N04400 olarak da bilinen nikel alaşım 400 ve Monel 400, öncelikle üçte iki nikel ve üçte bir bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidrofluorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan, bu alaşım yüksek sertliğe, sertliğe ve mukavemete sahiptir. Soğuk çalışan ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoku ile alaşım, daha yüksek mekanik stres seviyelerine tabi tutulur ve bu da alaşımın mikroyapısında değişikliklere neden olur.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyon ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar, CL2'nin ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 çubuk, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışmasına karşı dirençli bir nikel-krom alaşımıdır, yüksek temizlik su korozyonu ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonu.

Nilo \ / Alaşım K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Sabit genişleme cam kapsüllenmiş demir-nikel-cobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Sert camla eşleştirme için çiftleşme için

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36®,% 36 nikel içeren ve karbon çeliğinin yaklaşık onurunda bir termal genleşme oranına sahip bir nikel demir, düşük kontrollü bir genleşme alaşımıdır.
Invar 36 Spesifikasyon: UNS K93600, W.NR 1.3912

Ortak Ticaret İsimleri: Nikel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36®,% 36 nikel içeren bir nikel demir, düşük genleşme alaşımıdır, Invar 36 kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık 260 ° C'ye (yaklaşık +500 ° F) genişleme katsayısına sahiptir.
Invar 36 Tüp OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flanş, iki boru ucunu bağlayan parçalardır, flanş bağlantısı flanş, conta ve cıvata ile tanımlanır, çıkarılabilir bağlantının bir kombine sızdırmazlık yapısı olarak bağlanır. Conta iki flanş arasına eklenir ve daha sonra cıvatalarla sabitlenir. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Su pompasını flanş tipi parçalar olarak çağırmak için, ancak nispi küçük valf olarak adlandırılır, flanş tipi parçalar olarak adlandırılabilir.

En çok kullanılan genel amaçlı sertleştirilebilir konfonel alaşımlarından biri olan Inconel 718, küçük alüminyum ve titanyum ilaveleri ile krom-nikel içerir.

Bağlantı elemanları, çukur ve çatlak çatlamasına karşı mükemmel bir dirence sahiptir. Ek olarak, su korozyonuna, genel korozyona ve klorür stres korozyonu çatlamasına karşı mükemmel dirence sahip bağlantı elemanları sunuyoruz.

Inconel 718 cıvatalar, 1300¡ãf'a kadar sıcaklıklarda son derece yüksek verim, gerilme ve sürünme rüptür özellikleri sergiler.

ASTM B637 UNS N07718 cıvatalarının, türbin motorlarının üretimi için ideal olarak seçilmesinin nedeni. Bir türbin motoru temel termodinamik prensipler üzerinde çalıştığından, türbin giriş sıcaklığı arttıkça bir türbin motorunun etkinliği artar.

Inconel nikel birincil alaşım maddesi olarak kullandığından, yüksek sıcaklıklarda Inconel 718 bağlantı elemanının kullanımının uygulama veya kullanılan ekipman üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

Artan sıcaklıklar, müşterilerimizin çoğunun Superalloy Inconel 718 dövme halkalarını kullanmasına neden oldu. Inconel nikel birincil alaşım maddesi olarak kullandığından, yüksek sıcaklıklarda Inconel 718 bağlantı elemanının kullanımının uygulama veya kullanılan ekipman üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

Inconel 718 alaşım bağlantı elemanları Inconel 718 göz cıvataları, Inconel 718 kanat cıvataları, Inconel 718 U cıvataları, Inconel 718 düz kafa vidaları, Inconel 718 Makine Vidaları, Inconel 718 Hex Vidaları, Inconel 718 Sol ve Informel Soci Vidaları, Inconel 718 Hex Solket Vidaları dahil olmak üzere çeşitli stillerde mevcuttur.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın olarak kullanılan sertleştirilebilir Bağışlı Nikel Alaşım derecesidir. Yağış sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle, bu alaşım yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahiptir.

Krom-nikel çeliğin aksine, bu çelik karbür çökelmesi nedeniyle korozyon direncini azaltmaz. Inconel WNR 2.4668 somunları, kaynak malzemeleri de dahil olmak üzere mükemmel prosedürlerde, aynı kimyasal bileşimin az çok malzemelerine kullanılır, bu, sülfürik ve fosforik asitlerin yönetimi için aletlerin üretiminde kullanılır.

Nikel alaşımı 718 cıvatalar, oda veya çukurlaşmaya karşı direnç dahil birinci sınıf korozyon direnci için aşırı ısıtılan sıcaklıklar için kullanılır.

Alloy 600 veya Inconel 600, en popüler süper alaşımlardan biridir ve yaygın olarak UNS N06600 olarak adlandırılır. Inconel 600, mükemmel korozyon direncine ve mekanik özelliklere ve geniş bir sıcaklık aralığında iyi kaynaklanabilirliğe sahip manyetik olmayan bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel cıvata bağlantı elemanları üç bölümden oluşur - üstte bir kafa, harici dişleri olan uzun bir silindir ve altta bir pah.

Inconel 625, mükemmel güç ve tokluk için alaşımın matrisini güçlendirmek için molibden ile çalışan ek niyobyumlu bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.

Inconel 718, petrol ve gaz, petrokimyasal ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek bir nikel süperaloyudur. Yüksek korozyon direncine ek olarak mükemmel mekanik mukavemete sahiptir.

Inconel Alaşım 718 Altıgen Cıvatalar, -253 ~ 700 ¡æ sıcaklık aralığında iyi kapsamlı performansa sahiptir. 650¡ãc'ın altındaki akma mukavemeti, deforme olmuş süper alaşta birinci sırada yer alır ve iyi yorgunluk direnci, radyasyon direnci, oksidasyon direnci ve korozyon direnci, iyi işleme performansı ve iyi kaynak performansına sahiptir.

Inconel 718 altıgen cıvataları da Inconel 625 altıgen cıvatadan iki kat daha güçlüdür. Inconel 718 altıgen cıvatalar ayrıca 1300¡ãf'a kadar sıcaklıklarda çok yüksek verim, gerilme ve sürünme rüptür özelliklerine sahiptir.

Alaşım 718 bağlantı elemanları (UNS N07718 bağlantı elemanları) geniş bir sıcaklık aralığında (-423 ila 1300F) çok güçlü ve dirençlidir.

Inconel Alaşım 718? önemli miktarlarda nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdır. En popüler nikel bazlı süper alaşımlardan biridir ve çatlak ve çukur korozyonu gibi aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnci için yaygın olarak kullanılır.

Alaşımın iyi korozyon direnci nedeniyle, gıda işleme ekipmanlarında, kostik çözeltilerde ve genel korozyona dayanıklı parçalar ve yapılarda Inconel 718 hex kafa cıvataları kullanılmıştır.

Inconel 718 cıvataları, oksitleyici ortamın pasif bir oksit filminin oluşmasına izin vermesi koşuluyla, azalma ve nötr ortamın yanı sıra oksitleyici atmosferlerde korozyon direnci sağlar. Inconel 718 cıvatalar iyi mekanik özelliklere ve aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

Nikel alaşımı 718 altıgen cıvatalar ve diğer bağlantı elemanları 3 mm ila 200mm arasındaki uzunluklarda mevcuttur. Onaltılık cıvatalar kolay takviye için kullanılır, çünkü onaltılık başlık sıkma sırasında yüksek tork değerlerini işleyebilir.

Inconel 718 saplamaları ve diğer bağlantı elemanlarının farklı türde iş parçacığı vardır. BSW, UNC, BSF, UNF, metrik veya gerektiğinde diğerlerinde mevcuttur.

Inconel 718, -423¡ã ila 1300¡ãf arasında kullanılmak üzere yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bir nikel -krom malzemedir. Gaz motoru türbinlerinden kriyojenik tanklara kadar kolayca üretilebilir ve kullanılabilir.

Yaşla Sertleştirilebilir Bağışlı 718 Ağır Hizmet Hex Cıvataları, karmaşık parçalara bile kolayca üretilebilir. Inconel UNS N07718 cıvataları, gaz türbini bıçaklarında, contalarda ve yakıcıların yanı sıra turboşarj rotorlarında ve contalarda da yaygın olarak bulunur, elektrik daldırılabilir kuyu pompası motor şaftları, yüksek sıcaklıklı işlemler, kimyasal işleme ve basınç kapları, bu alaşım için diğer kullanımlar gaz turbin bileşenlerinde ve kriyojenik depolama tanklarında olma eğilimindedir. Jet motorları, pompa gövdeleri ve parçaları, roket motorları ve itme ters çeviricileri, nükleer yakıt elemanı contaları, sıcak ekstrüzyon aletleri.

Inconel 718 altıgen cıvatalar, bir taban elemanı, krom ve molibden olarak nikel içeren bir alaşımdan yapılan yağış sertleştirilmiş cıvatalardır, alüminyum, titanyum ve kobalt ilavesiyle. Bu alaşım, korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, anlama sonrası çatlamaya direnç dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirlik ile birleştirir. Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme rüptürü mukavemetine sahiptir. Inconel 718 bağlantı elemanları gaz türbinleri, roket motorları, uzay aracı, nükleer reaktörler, pompalar ve aletlerde kullanılmıştır.

Inconel 718, -423¡ã ila 1300¡ãf sıcaklıklarında kullanılabilen yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bir nikel -krom malzemedir. Inconel 718 Yaş Sertleşen Alaşım, karmaşık parçalara bile kolayca üretilebilir. Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de anılan sonrası çatlamaya karşı direnci mükemmeldir.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın olarak kullanılan sertleştirilebilir Bağışlı Nikel Alaşım derecesidir. Yağış sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle, bu alaşım yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonuna sahiptir.

ASTM B637 UNS N07718, çok çeşitli şiddetli korozyon koşullarını, çukurlaşma ve çatlak korozyonunu ortadan kaldırmak için tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda son derece yüksek gerilme, verim ve sürünme rüptür özellikleri sergiler. Düşük sıcaklıklardan 1200¡ãf'a kadar uzun süreli kullanım için uygundur. B637 UNS N07718'in bileşiminin tanımlayıcı özelliklerinden biri, ısıtma ve soğutma sırasında güçsüz sertleşme olmadan kaynak ve tavlamayı kolaylaştıran yaş sertleşmesine izin vermek için niyobyum eklenmesidir.