ASTM B443 UNS N06625 Plaka Inconel 625 Bobin Üreticisi

Alıcılara, tüm alıcıların taleplerini kolaylıkla karşılayabilecek farklı özelliklerde flanşlar sunulmaktadır. Ürün, alıcılarına yalnızca makul fiyatlarla sunulmaktadır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Alaşım 625 (UNS N06625), molibden ve niyobyum ilavesiyle sertleştirilen bir nikel-krom alaşımıdır, dolayısıyla alaşımın eskitilmesi gerekmez. Çeşitli aşındırıcı ortamlara ve oksidasyon ve karbürizasyonun yüksek sıcaklık etkilerine karşı mükemmel dirence sahiptir.

Inconel 718, -423°F ile 1300°F arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Inconel 718 yaşlandırmayla sertleşen alaşım, karmaşık parçalara bile kolaylıkla üretilebilir. Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci mükemmeldir.

Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda korozyon çok az meydana gelir veya hiç oluşmaz. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın korozyona en dayanıklı yaygın alaşımlardan biri olduğu kanıtlanmıştır.

Bu Hastelloy B2, hidrojen klorür gazı, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asit gibi indirgeyici ortamlara karşı önemli dirence sahip, katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel-molibden alaşımıdır. Molibden, azaltıcı ortamlarda önemli korozyon direnci sağlayan önemli bir alaşım elementidir.

Inconel 718 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme, yüksek yoğunluk, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek asit direnci, yüksek mukavemet ve yüksek fiyat özelliklerine sahiptir. Farklı boyut, boyut ve özelliklere sahip farklı flanş türleri vardır.

Inconel 600 Levha ve Plakanın üretimi, sektörde güvenilir tedarikçilerden toplanan yüksek kaliteli alaşımlar kullanılarak yapılmaktadır.

ASTM B166 600 Inconel Çubuğun çok yönlülüğü, alaşımın çeşitli uygulamalarda, özellikle de kriyojenikten 2000°F'ın üzerine kadar sıcaklık aralığını içeren uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 625 Saplama Cıvataları çoğunlukla döngüsel soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Elektrik direnç kaynağı uygulamalarında faydalıdırlar. Cıvatalar motorların muhafazalarında, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

ASTM B564 Inconel 625 Flanş Alaşımı 625, inconel 625 flanş, UNS N06625 Flanş, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. 625,UNS N06625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.

Inconel 625 yuvarlak çubuk aşağıdaki özelliklere sahiptir: Mükemmel yorulma ve termal yorulma yetenekleri, yüksek çekme, sürünme ve kopma yetenekleri Oksidasyona karşı mükemmel direnç, mükemmel kaynaklanabilirlik ve sert lehimlenebilirlik. Klorür stresinin bozulması toleransı yok eder.

Inconel 718 Altıgen Somunlara nikel eklenmesiyle olağanüstü sonuçlar. Bugün havacılık, yüksek ve düşük sıcaklıklardaki muazzam performansı nedeniyle Inconel 718 altıgen cıvataların bir sonraki pazarı haline geliyor.

Inconel 600 bağlantı elemanları Inconel'den yapılmıştır. Farklı Inconel dereceleri farklı bileşimlere sahiptir. ASTM B166 Inconel 600 Saplama Cıvataları %72 Nikel, %14 Krom ve %6 Demir içeren, aynı zamanda Karbon, Silikon, Manganez, Kükürt ve Bakır içeren bir alaşımdan yapılmıştır.

Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezi, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür yer alır. Alloy 600, kimyasal ve gıda işlemede, ısıl işlemlerde, fenol yoğunlaştırıcılarda, sabun yapımında, bitkisel ve yağ asidi kaplarında ve daha fazlasında kullanılır.

Paslanmaz Çelik Alın Kaynaklı Flanşlar 304 ve 316 kalite östenitik paslanmaz çelikten üretilmektedir. Ancak flanş yapımında kullanılan karbon çeliği, dubleks çelik ve yüksek alaşımlı çelik gibi başka malzeme türleri de vardır.

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Inconel 718, -423°F ile 1300°F arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Inconel 718 yaşlandırmayla sertleşen alaşım, karmaşık parçalara bile kolaylıkla üretilebilir. Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci mükemmeldir.

INCONEL 601 Kaynak Boyunlu Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Krom içeriği, oksitleyici koşullar altında Alaşım 200 ve 201'den daha iyi direnç sağlar, aynı zamanda yüksek nikel, indirgeyici koşullara karşı iyi direnç sağlar.

Alaşım 625 Slip On Flanş ve diğerleri gibi farklı flanş türleri vardır. Tüm bu tipler nikel alaşımı, Inconel, monel ve hastelloy flanşlara yönelik ASTM B564 spesifikasyonlarına aittir.

Alaşım 725 (UNS N07725), korozyona karşı oldukça dirençli ve tavlanmış alaşım 625'in iki katı mukavemetine kadar yaşla sertleştirilmiş bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır. Alaşım 725'in mukavemeti, soğuk işlem yerine ısıl işlemle arttırılır. Bu aynı zamanda soğuk işlemle güçlendirilemeyen büyük, düz olmayan parçalara da dayanıklılık kazandırır. Alaşım 725, denizcilik uygulamalarında askılar, iniş bağlantıları ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için kullanılır.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

Inconel Alaşımı 718? önemli miktarda nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdır. En popüler nikel bazlı süper alaşımlardan biridir ve çatlak ve oyuk korozyonu gibi aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır.

Daha yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahip Inconel 600 Burç

api bop parçaları hassas döküm parçaları nikel alaşımlı BL flanş Inconel 718 flanş N07718 flanş

Inconel 718, molibden, niyobyum, demir ve çok az miktarda titanyum ve alüminyum içeren bir nikel-krom alaşımı olarak tanımlanabilir. Inconel 718 yuvarlak çubuklar güçlüdür ve aynı zamanda dikkate değer verimler gösterirler.

Astm B564 Uns N06601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda oda ve yüksek sıcaklıklarda çok az saldırı meydana gelir veya hiç oluşmaz. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın yaygın alaşımlar arasında en dirençli olanlardan biri olduğu gösterilmiştir.

Nikel Alaşımı 600, aynı zamanda Inconel 600 markası altında da satılmaktadır. Daha yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnciyle bilinen eşsiz bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 ısıtıldığında oluşan kalın ve stabil pasifleştirici oksit tabakası nedeniyle yüksek sıcaklık uygulamaları mevcuttur. ANSI B16.47 Inconel 718 flanşları, öncelikle boru hattı değerlendirmesi sırasında su geçirmezlik sistemleri oluşturmak için yiyecek, içecek ve gıda işleme ve tekstil endüstrileri için hayati öneme sahiptir.