onaltılık cıvatalar

ASTM A240 Tip 2205 plakası, kimyasal işleme, petrol ve gaz keşfi ve deniz mühendisliği gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılan dubleks paslanmaz bir çelik plakadır. SA 240 GR 2205 tabakası, ferritik ve östenitik çeliğin bir kombinasyonu olan Sınıf 2205 paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 tabakasının üretiminde en önemli faktörlerden biri plaka haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana Inconel 718 plaka türü vardır: sıcak haddelenmiş ve soğuk rulo plakalar.

316L 1.4401 S31603 Paslanmaz çelik boru, çok çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda yaygın olarak kullanılan oldukça çok yönlü ve dayanıklı bir boru seçeneğidir. Bu SS UNS S31603 borusu, korozyon, oksidasyon ve boyamaya karşı mükemmel dirençli yüksek kaliteli 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bu da zorlu ortamlar veya yüksek stres uygulamaları için idealdir.

Inconel 625 bobini, oksidasyon, yüksek sıcaklık korozyonu ve yorgunluğa karşı mükemmel direnci ile karakterizedir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plakası, aşırı ortamlarda bile üstün gücü, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 800, yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel demir krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. Nr. 1.4876 Kaynaklı boru, korozyon direnci, ısı direnci, mukavemet ve 816 ° C'ye kadar hizmet için stabilite gerektiren ekipman yapımı için yaygın olarak kullanılır.

316 paslanmaz çelik boru, sanayi sektörü için vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir. Bu demir ve krom alaşımı, korozyona karşı yüksek direnci ve dayanıklılığı ile tanınır. 316 Paslanmaz çelik boru, belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için hem sorunsuz hem de kaynaklı tüplerde üretilebilir.

Hastelloy C2000 tüpleri, petrokimya işleme, kimyasal işleme ekipmanı üretimi, petrol rafinerileri ve enerji santralleri gibi çok çeşitli sektörlerde kullanılır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur, bu tür nikel-krom-molibden alaşımı üstün mukavemeti ve korozyon direnci ile ünlüdür.

Al6xn, klorür çukuruna, çatlak korozyonuna ve stres korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahip süperAustenitik bir paslanmaz çeliktir. AL6XN, son derece agresif ortamlarda geliştirilen ve kullanılan 6 moly alaşımdır. Klorür stres korozyonu çatlamasına, klorür çukuruna ve olağanüstü genel korozyon direncine karşı mükemmel bir direnç veren yüksek nikel (%24), molibden (%6.3), azot ve krom içeriğine sahiptir. AL6XN öncelikle klorürlerde gelişmiş çukur ve çatlak korozyon direnci için kullanılır. Oluşturulabilir ve kaynaklı paslanmaz bir çeliktir.

UNS N08367, yaygın olarak alaşım AL6XN olarak da adlandırılır. Klorür çukuruna ve çatlak korozyonuna mükemmel dirence sahip düşük karbon, yüksek saflıkta, azot taşıyan “süper-austenitik” nikel-molibden alaşımıdır.

SMO 254 borular yüksek mekanik strese ve alaşım 254 SMO borusuna dayanabilir Yüksek sıcaklıklarda ve aşındırıcı ortamlarda yüksek basınçlı çalışır.

Bu, sülfürik aside karşı büyük ölçüde gelişmiş direnç sağlar. Ayrıca oksitleyici kimyasallara karşı direncini ve ferrik iyonlar ve çözünmüş oksijen ile kontamine olan proses akışlarına karşı direncini en üst düzeye çıkarmak için yüksek bir krom içeriğine sahiptir.

Çok çeşitli oksitleyici ve oksitleyici olmayan kimyasallara dayanabilir ve klorür ve diğer halidlerin varlığında çukur ve çatlak saldırısına olağanüstü bir direnç gösterir.

Nötr ve indirgeyici ortamlara karşı iyi bir direnç gösterir. Bu alaşım, eğilmeyen inatçı oksit, koruyucu bir film oluşturur, ancak yükselen sıcaklıklarda üstün oksidasyon direncini korur.

Offshore Petrol ve Gaz Keşfi \ / üretiminde ve petrokimya \ / kimyasal işlemede ısı eşanjörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Titanyumun yoğunluğu, paslanmaz çelik ve nikel alaşımlarının yaklaşık% 60'ıdır, bu ağırlık tasarrufu onu havacılık gibi kritik olduğu uygulamalarda popüler bir seçim haline getirir.

Inconel 600 Standart UNS N06600 ve ASTM B167 kesintisiz tüpleri, aşırı yüksek basınç sürdürmek ve büyük garanti ile birlikte üretilenlerdir.

SCH40 Monel 400 boru, WerkStoff numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru Monel Alloy 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşım 400 Boru olarak da bilinir.

Kesintisiz konfigürasyon boruları, diğer kalitelerde daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve mukavemete sahiptir.

Daha yüksek krom, molibden ve azot içeriği, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere ve kritik çukur sıcaklıklarına 50¡ãc'nın üzerinde bir çukurluk direnci eşdeğeri sayı (PREN)> 40 ile sonuçlanır.

Hastelloy alaşımları dizin
Korozyona dayanıklı hastelloy alaşımları, kimyasal işleme endüstrileri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir performans ihtiyacı, enerji, sağlık ve çevre, petrol ve gaz, ilaç ve baca gazı desülfürizasyon endüstrileri alanlarında kabul ve büyümelerine yol açar.

Incoloy 800H Flanş Sektörde, müşterilerimizin gereksinimlerine uygun farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretmek için güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve yüksek kalitede 800 flanş üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800 flanş üretmek için premium kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Alaşım 800 Kaynak Boyun Flanşları Sektörde, müşterilerimizin gereksinimlerine uygun farklı tiplerde yüksek kaliteli flanşlar üretmek için güçlü bir üne sahibiz. Güvenilir ve yüksek kalitede 800 flanş üretiyoruz. ASTM B564 UNS N08800 INCOLOY 800 flanş üretmek için premium kaynaklar ve gelişmiş makineler kullanıyoruz.

Nikel 200 Flanşlar Nikel 200 flanşı dayanıklı, boyutsal olarak kararlıdır ve ince bir kaplamaya sahiptir. Ayrıca, ASTM B564 UNS N02200 kör flanşlar, nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dirençlidir, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel hale getirir.

N08800 INCOLOY ALOY 800 soğuk haddelenmiş plakanın bir başka önemli özelliği, diğer Inconel muadilleri gibi metalin neredeyse bağışık olduğu klor iyonu stresi ile ilişkili korozyon çatlamasına karşı mükemmel direncidir.
Tip plaka, tabaka, şerit bobin
Uzunluk 0 ~ 12m veya gereksinimlerinize göre
Genişlik 0 ~ 2500mm veya gereksinimlerinize göre
Kalınlık 0.3 ~ 1200mm veya gereksinimlerinize göre

Inconel 600, mükemmel korozyon direncine, oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemete sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle Inconel 600, klorür iyonu stres korozyonu çatlamasına son derece dayanıklıdır. Inconel 600 sadece soğuk işlerle sertleştirildiği ve güçlendirildiği için yaş sertleşmesi gerekli değildir. Inconel 600, 370¡ãc (700¡ãf) kadar düşük sıcaklıklarda çalışabilir.
Standart Sus, Aisi, Din
Çap 5 ~ 500mm
Uzunluk ¨q12m veya müşterilerin gereksinimlerine göre

Yuvarlak çubuklar soğuk çekilir ve tavlanır, stok uzunluklarında mevcuttur veya boyutta kesilir. Alaşım yuvarlak çubukları çeşitli ortamlarda mukavemet ve korozyon direnci sağlar ve çerçeve, makine parça üretimi, yemek servisi ve tıbbi cihaz endüstrilerinde kullanılabilir.
Standart Sus, Aisi, Din
Çap 5 ~ 500mm
Uzunluk ¨q12m veya müşterilerin gereksinimlerine göre

Birçok işletme, Inconel 600'ün çok yönlü bir alaşım olduğunu tercih ediyor. Bu nedenle alaşım, popüler Inconel 600 borusu da dahil olmak üzere çeşitli şekillerde çeşitli kilit endüstrilerde kullanılır. Bu boruların inşası kaynaklanabilir veya sorunsuz olabilir. Her ikisini de kullanmanın faydaları var. Örneğin Inconel 600 kaynaklı bir borunun tercihi, ekonomisinin çok önemli bir rol oynadığı uygulamalardadır. Aralıksız inşa edilmiş olandan daha ucuz olsa da, bu borular, yanlış işlenirse, taneler arası korozyona duyarlı hale gelebilecek uzunlamasına bir dikişe sahiptir. Alıcının en yüksek korozyon direnci formunu ve daha yüksek bir baskıya dayanma yeteneğini gerektirdiği bir senaryoda, Inconel 600 kesintisiz boru en iyi seçenektir.
Tip Sakinsiz Boru
Sorunsuz tüp
Kaynaklı boru
Kaynaklı tüp
Lsaw Erw EFW
Eğimli uç, düz uç "
Boyut OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Kalınlık: Sch5 ~ Schxxs
Uzunluk: Gereksiniminize göre. ”
Üretim Tekniği Sıcak Rolling \ / Sıcak Çalışma, Soğuk Rolling
Standart ASME B36.10 ASME B36.20 Üretme

Endüstriyel amaçlar için, boru hattı sistemlerinde genellikle iletim yönünü değiştirmemiz gerekir; sıvı akışını (yağ ve gaz, su, çamur) düzenleyin; Bu nedenle, bu faaliyetleri gerçekleştirmek için çelik boru bağlantı parçaları uygulanacaktır.

Nikel bazlı 800 Incoloy altıgen borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Özellikle, Incoloy 800 boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Karbon çelik flanş, borunun sonunda borunun üzerine sabitlendiğinde oluşan bir tür janttır. Boruların, vanaların veya diğer bağlantıların uçlarını kapatmak için kullanılır. Yüksek gerilme mukavemetine sahiptir ve dışbükey yüzeyler ve kolay kurulum için desteklerle mevcuttur. Ağırlıkça% 2.1'e kadar karbon içeren bir demir-karbon alaşımıdır. Karbon çeliğinin, diğer alaşım elemanlarının minimum seviyeleri yoktur, ancak genellikle manganez içerir.

UNS S32205 Dubleks Çelik ASME SA182 Butt Kaynak Flanşları, deniz suyu ve enerji üretim ekipmanı için uygundur, çünkü pürüzsüz yüzeyleri 600¡ãF'ye kadar sıcaklıklara dayanabilirken, aynı zamanda mükemmel akış özelliklerine sahip.

Hastelloy C-276, çok çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip olan Tungsten ile eklenen bir Ni Mo Cr süper alaşımdır. Ni ve MO'nun yüksek içeriği, Ni çelik alaşımını, ortamda azaltmada çukur ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, CR anti-oksidasyon ortamının performansını aktarır.

Molibden iyi bir element olmasına rağmen, aşırı kullanımı GR F11 plaka flanşlarının sürünme sünekliğini azaltabilir. Sıcaklık 500 santigrat dereceyi aştığında demir karbürün grafitleştirilmesi ve ayrışması meydana gelebilir. Sürünme sünekliğinin azaltılması ve grafitizasyonunu önlemek için SA A182 F11 Alaşımlı Çelik Cl.2 dövme boru flanşlarına krom eklenmiştir. Ek olarak, ilave krom ayrıca oksidasyon direnci sağlar.

Dubleks çelik flanşlar, kullanılmış mühendislik, makine ve otomotiv endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dubleks çelik S31803 tur flanşları, tip 316 ve iyi yüksek sıcaklık mukavemetinden daha iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için idealdir. Stokta dubleks çelik S31803 \ / S32205 flanşlarımız var. Dubleks çelik flanşlar, kimyasal, petrokimya ve güç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Nikel 200, katı bir çözelti güçlendirilmiş metaldir. Nikel 200 çubuk stoğu ağırlıkça% 99.6 ferforje nikel içerir ve ticari olarak saf nikel olarak kabul edilir. DIN 2.4066 Bar iyi mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Örneğin, ASTM B160 N02200, birçok aşındırıcı bileşiğe ve aşındırıcı ortamlara mükemmel bir dirence sahiptir. Bu arada, Nickel 200, yuvarlak çubuklar ve çubuklar olarak tasarlanabilen katı bir çözelti güçlendirilmiş işlenmiş alaşımdır. Bu iki bileşen birbirinin yerine kullanılır ve belirli anahtar fonksiyonlardan ayırt edilebilir.

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 Soğuk Çizilmiş Çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresle ilişkili korozyon çatlamasına neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle bugün popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ek olarak, iyi bir gerilme mukavemeti, süneklik, mükemmel termal iletkenliğe sahiptir ve soğuk işlerle sertleştirilebilir. Ek olarak, eksi ile 538 santigrat dereceye kadar değişen sıcaklıklara sahip uygulamalarda kullanılabilir.

UNS N04400 olarak da bilinen nikel alaşım 400 ve Monel 400, öncelikle üçte iki nikel ve üçte bir bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidrofluorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan, bu alaşım yüksek sertliğe, sertliğe ve mukavemete sahiptir. Soğuk çalışan ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoku ile alaşım, daha yüksek mekanik stres seviyelerine tabi tutulur ve bu da alaşımın mikroyapısında değişikliklere neden olur.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyon ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar, CL2'nin ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 çubuk, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışmasına karşı dirençli bir nikel-krom alaşımıdır, yüksek temizlik su korozyonu ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonu.

Nilo \ / Alaşım K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Sabit genişleme cam kapsüllenmiş demir-nikel-cobalt alaşımları, Kovar alaşımları, belirli bir sıcaklık aralığında sert camınkine benzer doğrusal bir termal genleşme katsayısına sahiptir.
Sert camla eşleştirme için çiftleşme için

Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, Invar 36®,% 36 nikel içeren ve karbon çeliğinin yaklaşık onurunda bir termal genleşme oranına sahip bir nikel demir, düşük kontrollü bir genleşme alaşımıdır.
Invar 36 Spesifikasyon: UNS K93600, W.NR 1.3912

Ortak Ticaret İsimleri: Nikel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36®,% 36 nikel içeren bir nikel demir, düşük genleşme alaşımıdır, Invar 36 kriyojenik sıcaklıklardan yaklaşık 260 ° C'ye (yaklaşık +500 ° F) genişleme katsayısına sahiptir.
Invar 36 Tüp OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flanş, iki boru ucunu bağlayan parçalardır, flanş bağlantısı flanş, conta ve cıvata ile tanımlanır, çıkarılabilir bağlantının bir kombine sızdırmazlık yapısı olarak bağlanır. Conta iki flanş arasına eklenir ve daha sonra cıvatalarla sabitlenir. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not Su pompasını flanş tipi parçalar olarak çağırmak için, ancak nispi küçük valf olarak adlandırılır, flanş tipi parçalar olarak adlandırılabilir.

Alaşım A286, yüksek gerilme mukavemeti, mükemmel sürünme mukavemeti gerekli ve iyi korozyon direncinin gerekli olduğu 1300¡ãf (704¡ãc) 'ya kadar sıcaklıklar için tasarlanmış yüksek mukavemet ve iyi korozyon direncini, östenitik paslanmaz çelik birleştiren bir yağış sertleşmesidir. Incoloy Alaşım A286, molibden ve titanyum ilavelerine sahip demir-nikel-krom esaslı östenitik demir bazlı bir malzemedir. CRES A286 alaşımı, özellikle 700¡ãc (700¡ãc) 'ya kadar sıcaklıklarda iyi mukavemeti ve oksidasyon direnciyle bilinir.

Yaşla Sertleştirilebilir Bağışlı 718 Ağır Hizmet Hex Cıvataları, karmaşık parçalara bile kolayca üretilebilir. Inconel UNS N07718 cıvataları, gaz türbini bıçaklarında, contalarda ve yakıcıların yanı sıra turboşarj rotorlarında ve contalarda da yaygın olarak bulunur, elektrik daldırılabilir kuyu pompası motor şaftları, yüksek sıcaklıklı işlemler, kimyasal işleme ve basınç kapları, bu alaşım için diğer kullanımlar gaz turbin bileşenlerinde ve kriyojenik depolama tanklarında olma eğilimindedir. Jet motorları, pompa gövdeleri ve parçaları, roket motorları ve itme ters çeviricileri, nükleer yakıt elemanı contaları, sıcak ekstrüzyon aletleri.

Derece 1.4529, östenitik yapının yüksek alaşımlı paslanmaz çeliğidir ve bir nikel alaşımı (ABD standartlarına göre) olarak sınıflandırılabilir. Süper doymuş bir durumda verilen, taneler arası korozyon, çukur ve stres korozyonu, tuz, deniz suyu, klorür, sülfürik asit, fosforik asit ve diğer yüksek konsantre sıvı ve gaz aşındırıcı kimyasallara karşı direnç gösterir. Aynı zamanda, nikel ve azot sadece stabiliteyi iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda kristalizasyon termal işleminin veya kaynak işleminin ayrılma eğilimini de azaltabilir. 926, lokalize korozyon özellikleri ve% 25 nikel alaşım içeriği nedeniyle klorür iyonlarına karşı bazı korozyon direncine sahiptir.

Inconel 718 altıgen cıvatalar, bir taban elemanı, krom ve molibden olarak nikel içeren bir alaşımdan yapılan yağış sertleştirilmiş cıvatalardır, alüminyum, titanyum ve kobalt ilavesiyle. Bu alaşım, korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, anlama sonrası çatlamaya direnç dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirlik ile birleştirir. Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme rüptürü mukavemetine sahiptir. Inconel 718 bağlantı elemanları gaz türbinleri, roket motorları, uzay aracı, nükleer reaktörler, pompalar ve aletlerde kullanılmıştır.

926,% 0.2 azot ve% 6.5 molibden ile alaşım 904L'ye benzer bir kimyasal bileşime sahip östenitik paslanmaz çelik alaşımdır. Molibden ve azot içeriği, halide ortamında çukur ve çatlaklara karşı direnci önemli ölçüde artırır. Aynı zamanda, nikel ve azot sadece metalografik mukavemeti sağlamakla kalmaz, aynı zamanda taneler arası termal eğilimin ayrılmasını da azaltır. Alaşım 926, çeşitli yüksek aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahip süper östenitik bir molibden paslanmaz çeliktir. Kimyasal depolama ve işleme, havacılık ve gıda işleme gibi çeşitli ağır hizmet tipi uygulamalarda kullanılırlar.

Incoloy A-286 Stud Bolt, Molibden, Titanyum, Alüminyum, Vanadyum ve Trace Bor ile güçlendirilmiş bir Fe-25ni-15CR taban süperaloyudur. Yüksek verim mukavemeti ve dayanıklılığı, 650 ¡æ altında sürünme mukavemeti, iyi işleme plastisitesi ve tatmin edici kaynak performansına sahiptir. Incoloy A286, molibden, titanyum, alüminyum, vanadyum ve eser miktarda bor ilavesiyle güçlendirilmiş FE-25NI-15CR tabanlı bir süperaloydur. 650¡æ'de yüksek verim mukavemeti, dayanıklılık ve sürünme mukavemeti, iyi işlenebilirlik ve iyi kaynak kabiliyetine sahiptir.

Hastelloy B3 bağlantı elemanları, B2 dahil olmak üzere diğer B alaşımlarıyla hidroklorik aside ve diğer güçlü indirgeyici kimyasallara karşı aynı mükemmel direnç sunar, ancak önemli ölçüde arttırılmış termal stabilite ve daha kolay üretim ile. Ek olarak, B3 bağlantı elemanları kesilmiş çizgilerden ve ısıdan etkilenen bölgelerden saldırıya karşı oldukça dirençlidir. B2 alaşımları gibi, B3 bağlantı elemanlarının hızlı korozyon arızasına neden olabilecek demir veya bakır tuzları varlığında kullanılması önerilmez.

Hastelloy B2 bağlantı elemanları öncelikle hidrojen klorür gazı, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asit gibi ortamları azaltmaya karşı mükemmel direnç için kullanılır. Diğer Hastelloy'lar gibi, B2 bağlantı elemanları da kaynaklı durumda kullanılabilir, çünkü kaynak ısısından etkilenen bölgede tane sınırı karbür birikintilerinin oluşumuna direnirler. Sünekliğin azalması nedeniyle, B2 bağlantı elemanlarının 1000¡ãf ve 1600¡ãf arasında kullanım için önerilmez.

Nikel Alloy 200 bağlantı elemanı, hammadde kalitesi için ulusal ve uluslararası standartları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır, bu da dayanıklılıklarını ve yüksek kalitelerini sağlar. Nikel alaşım bağlantı elemanları serimiz, yüksek gerilme mukavemetleri ve dayanıklılıkları ile bilinen yüksek kaliteli malzemelerden üretilmektedir. Nikel 200 cıvatalar, nikel 201 somun, nikel 200 vidalar, nikel 201 rondelalar ve nikel 200 saplamaları gibi çok çeşitli nikel alaşım bağlantı elemanları sunuyoruz. UNS N02200 ve UNS SN02201 olarak da bilinen bu bağlantı elemanları, müşteri özel gereksinimlerine göre kalınlık ve boyut olarak özelleştirilebilir.

C22 Nikel Alaşımlı Bağlantıcular, kardeş alaşım Hastelloy C-276'dan daha iyi genel korozyon direnci sunar ve daha spesifik olarak, bazı doymuş ıslak klor ortamlarında kullanıldığında daha iyi koruma sağlar. Ek olarak, yüksek krom içeriği C22 bağlantı elemanlarına C276'dan daha iyi oksidatif ortama karşı direnç sağlıyor. Bu, klorür kaynaklı çukurlaşmaya karşı mükemmel bir direnç sağlar, ancak çoğu durumda C-276 bağlantı elemanları, özellikle 1 \ / 2 ″ kasadan daha küçük boyutlarda kullanılabilirliklerinden dolayı daha uygun maliyetli bir seçenektir.

Alaşım 800 cıvata (WNR 1.4876 cıvatalar) Nikel içeren sigma-faz çökelmesi ve klorür stres korozyonu çatlağı nedeniyle sarsıntıya direnme. Optimum yüksek sıcaklık performansı sağlamak için kombine alüminyum ve titanyum seviyelerinde (%0.85-1.20) daha fazla değişiklik vardır. Bunlara UNS N08800 cıvataları denir ve aslında yüksek sıcaklık yapısal uygulamalar içindir. Aynı zamanda, bu cıvataların korozyon direnci oldukça yüksektir. Bu tür alaşımları tüm malzeme derecelerinde, boyutlarında ve boyutlarında sunuyoruz.

Nikel 200 (2.4060) bağlantı elemanları, kostik soda (NAOH) gibi kostik çözümlerde mükemmel performansı ile bilinen ticari olarak saf nikelden yapılmıştır. Nikel 200 ayrıca asitlerde iyi performans gösterir, özellikle HF (susuz hidroflorik asit) ve hidroksitler, ancak yaygın hidroklorik veya sülfürik çözeltiler tarafından saldırıya uğradı.

Isıya dayanıklı alaşım olarak bilinen Inconel 825, mükemmel özelliklere sahiptir. Incoloy 825 bağlantı elemanlarının en ilginç özellikleri, ısıya uzun süreli maruz kalmasına rağmen yüksek sürünme direnci ve yüksek mekanik mukavemettir. Özellikle bu özelliklerin önemi, birden fazla endüstride kritik olarak kabul edilmektedir. Bu nedenle, ASTM B425 UNS N08825 cıvatalarının kullanımı genellikle kirlilik kontrol ekipmanı, petrol kuyusu ve gaz toplanması ve kimyasal işleme gibi endüstrilerle ilişkilidir.

Inconel 600 bağlantı elemanları bazen alaşım 600 bağlantı elemanı veya UNS N06600 bağlantı elemanları olarak da adlandırılır. Bu alaşım yüksek ısı ve korozyon direncine sahiptir. Inconel 600 bağlantı elemanları yüksek gerilme mukavemetine ve iyi işlenebilirliğe sahiptir, bu da bunları aşağıdaki uygulamalar için ideal hale getirir: kabarcık sütunları, fotoğraflar, ısıtıcılar, yağ asidi konsantratörleri, tepsiler ve kağıt hamuru \ / kağıt koşulları. Inconel, sadece soğuk çalışma ile güçlendirilebilen bir nikel-krom demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle, bu alaşım birçok inorganik ve organik bileşiklere karşı oldukça dirençlidir ve klorür iyonu stresi \ / korozyon çatlamasına neredeyse bağışıktır.

Cıvata, yüksek sıcaklık ortamlarında iyi mukavemet ve oksidasyon ve karbürizasyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel demir krom alaşımıdır. Inconel 800HT altıgen cıvatalar, artan (Al + Ti) içeriğine sahip kontrollü C, AL, TI, Si ve Mg'lik östenitik yüksek mukavemetli katı çözelti Ni-Fe-Cr alaşımıdır. Inconel 800HT Ağır Hizmet Hex Cıvataları, aşındırıcı ortamlara maruz kalmayı ve ısı işlem ekipmanı, kimyasal ve petrokimyasal işleme, nükleer enerji santralleri ve hamur ve kağıt endüstrisi gibi yüksek sıcaklıkları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılır.

Alaşım 31, süper östenitik paslanmaz çelikler ve nikel bazlı alaşımlar arasında ara özelliklere sahip azot içeren demir-nikel-krom-molibden alaşımdır, bakır varlığı sülfürik aside karşı direncini arttırır. Bu alaşım kimyasal ve petrokimya işleme endüstrilerinde kullanılır. Alaşımlı tüpler, yüksek mukavemetli seviyelere kadar soğuk çalışır ve orta aşındırıcı derin ekşi gaz kuyularındaki downoel operasyonları için uygundur.

Inconel 718, -423¡ã ila 1300¡ãf sıcaklıklarında kullanılabilen yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bir nikel -krom malzemedir. Inconel 718 Yaş Sertleşen Alaşım, karmaşık parçalara bile kolayca üretilebilir. Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de anılan sonrası çatlamaya karşı direnci mükemmeldir.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın olarak kullanılan sertleştirilebilir Bağışlı Nikel Alaşım derecesidir. Yağış sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle, bu alaşım yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonuna sahiptir.

Inconel 926 Cıvata Malzemesi ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ve BS 3076 spesifikasyonlarına uygundur ve yüksek mukavemet, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık uygulamaları için yeterlidir (1800O F).

Alaşım 926 (1.4529) vidalar, artmış mukavemet olmadan daha yüksek korozyon direnci gerektiğinde 316L için mükemmel bir yedektir. Alaşım 926 bağlantı elemanları, 6 molibden alaşımı (6-molibden veya% 6 molibden) olarak kabul edilir, kardeş alaşımları al6xn ve SMO 254'e benzer. Paslanmaz çelik kategorisinde, bu 6 molibden alaşımları çok arazyona dayanıklı kabul edilir.

Alaşım 926'dan yapılan cıvatalar, süper dubleks 2507 ile karşılaştırılabilir korozyon direncine sahip, ancak biraz daha düşük mukavemet ve maliyete sahip süper östenitik molibden paslanmaz çeliktir. Kimyasal olarak 6 molibden alaşımları AL6XN ve SMO 254 ile neredeyse aynı olan alaşım 926, kağıt fabrikalarında, tuzdan arındırma ve hafif asit ortamlarında yaygın olarak kullanılır.

Altın 926 bağlantı elemanları da 904L'ye bileşimde benzerdir, ancak azot ve molibden ilavesiyle, gelişmiş genel korozyon direncine sahip 926 cıvata ile çukur ve çatlak korozyon direncine neden olur. Alaşım 926, klorür stres korozyonu çatlamasına dirençli olduğundan, 926 bağlantı elemanını tuzdan arındırma, kağıt hamuru ve kağıt fabrikaları için ideal hale getirir. Bu alaşım, seyreltik sülfürik ve fosforik asit uygulamaları için de idealdir.