Boru Makaraları İmalatı

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.

Inconel Alloy 718, -423¡a ile 1300¡aF arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bir nikel-krom malzemedir. Petrol endüstrisine yönelik alaşım 718, gerilimli korozyon çatlamasını önlemek için NACE MR-01-75 tarafından izin verilen maksimum değer olan 40HRC'yi aşmayacak şekilde ısıl işleme tabi tutulur.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 718, alüminyum, niyobyum ve titanyum elementlerinin yanı sıra nikel, krom ve molibden alaşımlarını da içerir ve flanş imalatına uygundur. Birinci sınıf flanşlarımız mükemmel akma dayanımına ve çekme dayanımına sahiptir. Birinci sınıf flanşlarımız aynı zamanda aşırı korozif ortamlarda korozyona, çatlak korozyonuna, çukurlaşmaya ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar. Mükemmel işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirliğe sahiptir,

Inconel 718 esas olarak nikelden (%52) oluşur. Alaşım elementleri arasında demir (%19), krom (%18), niyobyum + tantal (%5), molibden (%3), titanyum (%0,9), alüminyum (%0,5) ile Baron, Kobalt, Bakır, Manganez ve Silikon gibi diğer eser elementler bulunur.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

alaşım 200 kaynak boyunlu flanş Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Inconel 718 Dövme Yuvarlak Çubuk ve Inconel 718 Parlak Çubuk ürünümüz, yüksek sıcaklıklarda bile yüksek patlama ve gerilme özellikleri sergiler.

Inconel 600 levhadaki nikel içeriği, alaşımın korozyon direnci özelliklerini korumasına yardımcı olur. Bu korozyon direnci, Alloy 600 plakanın çeşitli organik ve inorganik bileşiklerin neden olduğu korozyona karşı dirençli olduğu indirgeyici koşullar altında bile belirgindir.

Inconel 625'in standart bir AMS 5666 veya UNS N06625 çeşidi %58 nikel, %22 krom ve %3,5 niyobyum içerebilir.

Inconel 600 Flanş, Alaşım 600 Flanş (UNS tanımı N06600), kriyojenik uygulamalardan 2000 F (1093 C) aralığındaki yüksek sıcaklıklara kadar uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmış bir nikel-krom alaşımıdır. Alaşım 600 manyetik değildir ve kolayca kaynaklanabilir.

Bunun dışında kolayca %30 oranında uzatılabilirler ve yine de mükemmel işlenebilirliğe sahiptirler.

Inconel 718 flanşının en iyi özelliklerinden biri yüksek çekme mukavemeti ve mukavemeti gibi iyi mekanik özelliklere sahip olmasıdır. Inconel 718 flanşlar akma, sürünme ve kopma mukavemeti özelliklerinde çok yüksek çekme mukavemetine sahiptir.

Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Krom içeriği, oksitleyici koşullar altında Alaşım 200 ve 201'den daha iyi direnç sağlar, aynı zamanda yüksek nikel, indirgeyici koşullara karşı iyi direnç sağlar.

Bu malzemenin en etkileyici yönü Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddesidir.

Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezleri, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür yer alır.

Inconel 625 dirsek, önceki alaşımlara göre daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip olacak ve kaynak sonrası gerilime ve sıcaklık değişikliklerine maruz kaldığında çatlama belirtisi olmayacak şekilde tasarlandı.

Inconel 625 dirseğin yüksek sürünme direnci ve akma mukavemeti, bu süper alaşımı kaynak gerektiren borular, borular ve tesis ekipmanları için iyi bir seçim haline getirir.
İskoç Galcesi
Litvanyalı
Ukraynaca
Macarca
Dubleks çelik
Karbon Çelik Çubuklar ve Çubuklar
Inconel 625 UNS N06625 W.Nr.2.4856 kare başlı cıvata
Karbon Çelik Flanşlar
Alaşımlı Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar
Inconel 718 2.4668 Sıcak Haddelenmiş Levha ve Soğuk Haddelenmiş Levha
Dubleks Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Incoloy 825, molibden, bakır ve titanyum ilaveli bir nikel demir krom alaşımıdır. Bu nikel çelik alaşımının kimyasal bileşimi birçok aşındırıcı ortama olağanüstü direnç sağlayacak şekilde tasarlanmıştır

Bu alaşım, Inconel 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür, 1300¡aF'a (700¡aC) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir ve 1800¡aF'ye (982¡aC) kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Inconel 718 Redüktör, kriyojenikten 1400 Fahrenheit dereceye kadar değişen sıcaklıklarda yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için ideal olan nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.
Vietnamca
Lüksemburgca
Azerice

Inconel 625 ayrıca lokal korozyona, stresli korozyon çatlamasına ve diğer saldırı biçimlerine neden olan çeşitli sulu ortamlara karşı da dirence sahiptir.

Inconel 625 Cıvatalar, 1960'larda, donma düşük sıcaklıklarından 1800°F'ye kadar değişen aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak üzere buhar astarlı bir boru malzemesi olarak geliştirildi. Alaşım 625 olarak da bilinen Inconel 625 Cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve bunların dışında mukavemet ve ısı direncini koruma konusundaki inanılmaz yetenekleriyle bilinir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Artan sıcaklıklar, birçok müşterimizi süper alaşım Inconel 718 dövme halkaları kullanmaya yöneltti. Inconel birincil alaşım maddesi olarak nikel kullandığından, Inconel 718 bağlantı elemanlarının yüksek sıcaklıklarda kullanılmasının uygulama veya kullanılan ekipman üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

Alaşım 718'in yavaş sertleşme tepkisi, ısıtma ve soğutma sırasında kendiliğinden sertleşme olmadan tavlama ve kaynak yapılmasına izin verir.

HT PIPE, sıcak dövmenin yanı sıra somunlar, cıvatalar, soket başlı başlık vidaları, pullar, saplamalar, saplamalar, soket başlı başlık vidaları, havşa başlı soket başlı vidalar ve işlenmiş parçalar gibi Inconel Alaşım 718 bağlantı elemanları üretmektedir.

Inconel 600, korozyona ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan benzersiz bir krom seçeneğidir. Bu, 2000 °F'ye kadar olan sıcaklıklardan daha yüksek sıcaklıklar kullanmak için bu dünyada sunulan benzersiz bir fırsattır. Manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek direnç için ideal bir kombinasyon sergiler ve geniş bir sıcaklık aralığında satılabilir.

Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Krom içeriği, oksitleyici koşullar altında Alaşım 200 ve 201'den daha iyi direnç sağlar, aynı zamanda yüksek nikel, indirgeyici koşullara karşı iyi direnç sağlar.

Inconel 600 altıgen somunlar çok yönlü Alaşım 600 somunlar
Bu nikel çelik alaşımı kolaylıkla imal edilir ve tavlanmış veya çökeltme (yaşlandırma) ile sertleştirilmiş durumda kaynak yapılabilir.
nikel alaşımlı Inconel 718 2.4668 dirsekli ve flanşlı borular

Alaşım 625, yüksek mukavemete, mükemmel işlenebilirliğe ve mükemmel korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Çalışma sıcaklığı kriyojenikten 1800°F'ye kadar değişir. Alloy 625'in gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir; bu nedenle çökelme sertleşmesine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık derecede şiddetli korozif ortamların yanı sıra oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı da mükemmel direnç sağlar.

Inconel 718 2.4668 çelik boru imalatı atmosferlerde faydalı dayanım aralığı