Inconel 718 2.4668 Sıcak Haddelenmiş Levha ve Soğuk Haddelenmiş Levha

Inconel 625'in bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler yer alır. Bu nikel alaşımı mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve sıklıkla AL-6XN'yi kaynaklamak için kullanılır. Bu alaşım çeşitli şiddetli korozif ortamlara, özellikle oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

EN1092-1:2002 Kaynak için plaka flanşı/kaynaklı plaka yakalı gevşek plaka flanşı veya alıştırılmış boru ucu için\/Kör Flanş\/WN flanşı PN2.5-PN100 DN10-DN4000

INCONEL (nikel-krom-demir) alaşımı 600, korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesidir. Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirliğin arzu edilen kombinasyonunu sunar.

Nikel tek başına mükemmel ısı direnci özelliklerine sahiptir, ancak diğer elementlerle alaşımlandığında tıpkı Inconel 600 Flanşlarda olduğu gibi birçok özellik kazanır. HT PIPE, farklı şekil, tip ve ölçeklerdeki Inconel 600 Flanşların lider tedarikçisi ve üreticisidir. Flanşlar GOST flanşları, JISB2220, BS1560-3.1 ve benzeri gibi farklı çeşitlere sahiptir. Flanşların basınç ranjı sınıf 1500 ile sınıf 600 arasında değişmektedir.

Inconel 718, 705°C'ye (1300°F) kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve sürünme kopma özellikleri için tasarlanmış, nikel bazlı bir çökeltme sertleştirme alaşımıdır. Bu alaşım mükemmel lehimlenebilirliğe sahiptir.

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşım, pullanmaya karşı iyi bir direnç gösterir ve yüksek mukavemete sahiptir.

Inconel 601 2.4851 cıvata dişli cıvata Altıgen Somunlu DIN975 cıvata

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Kör\/Bırak Bağlantısı 150#-2500# 1\/2″-24″(Kör Flanş 2500lb 1\/2″-12″ hariç)

B564 601 Maça Flanşı Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Korozyon oranları genellikle sulu ortamlarda hızlanır. Ancak alaşımın güçlü nikel ve krom kimyasal bazından dolayı nikel alaşımı 601 altıgen cıvataların korozyon oranı çok daha düşüktür.

Inconel 718 boru, ekşi petrol ve gaz alanlarında kullanılan yüksek performanslı bir nikel alaşımıdır. Inconel 718 tüple sertleştirilmiş nikel bazlı alaşımlar ve soğuk işlenmiş katı nikel bazlı alaşımlar, yüksek mukavemet, tokluk, düşük manyetik geçirgenlik ve mükemmel korozyon direnci gibi birçok avantaj sunar.

Kullanışlı sıcaklık aralığı boyunca oksidasyona dayanıklı olan Inconel Alaşımlı 718 Flanşlar. Inconel 718 Slip On Flanşlarımızın işlenmesi mümkün olduğunca sert ve aşırı güçlü olmalıdır.

Biz Korozyon ve Yüksek Sıcaklık Inconel 600 Bağlantı Elemanlarının Üreticisi, Tüccarı, Stokçusu, Tedarikçisi ve İhracatçısıyız. WNR 2.4816 Inconel 600 Bağlantı Elemanlarımız, kalıcı veya geçici olarak mekanik olarak sabitlenen veya kenetlenen donanım cihazlarıdır. Ayrıca hızlı bir şekilde kurulabilir ve çıkarılabilirler.

Mühendislerimiz bu yüksek kaliteli Inconel 718 flanşlarını çeşitli standartlarda, boyutlarda, kalınlıklarda, şekillerde, boyutlarda ve daha fazlasında üretmektedir. Alıcının ihtiyacına göre özel ve özel olmayan flanşları toplu olarak çok uygun ve uygun fiyatlarla sunuyoruz.

Inconel 625 kilitli somunlar dar toleransları ve hassas boyutlarıyla bilinir. Inconel 625 naylon somun, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklık direncine sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Ürün yelpazemizde çeşitli inconel alaşımlı 718 bağlantı parçaları, inconel alaşımlı 601 flanşlar, inconel alaşımlı 718 flanşlar, inconel alaşımlı 800 flanşlar, inconel alaşımlı 625 flanşlar ve inconel alaşımlı 690 flanşlar bulunmaktadır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

nconel 600 Flanşlar karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır, demir, nikel ve krom içeren bir malzemeden yapılmıştır. Bu, minimum %72 nikel ve %14 krom içerdiğinden nikel krom alaşımıdır.

Inconel 718 alaşımı, 650 ° C'nin altındaki akma mukavemetinde deforme olmuş süper alaşımlar arasında ilk sırada yer alır ve iyi yorulma direncine, radyasyon direncine, oksidasyon direncine ve korozyon direncine, ayrıca iyi işlenebilirliğe, kaynaklanabilirliğe ve uzun vadeli yapısal stabiliteye sahiptir, karmaşık parçaların çeşitli şekillerini üretebilir, havacılık, nükleer enerji, petrol endüstrisinde, yukarıdaki sıcaklık aralığında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625 dirseğin yüksek sürünme direnci ve akma mukavemeti, bu süper alaşımı kaynak gerektiren borular, borular ve tesis ekipmanları için iyi bir seçim haline getirir.

Inconel 625 bar'ın bir diğer önemli özelliği ise geliştirilmiş korozyon direncidir. UNS N06625 Bar, çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanıklıdır.

Inconel WERKSTOFF NR. 2.4851 Boru, yüksek mekanik mukavemeti ve ASTM B167 Inconel 601 Dikişsiz Borunun kolayca şekillendirilebilme, işlenebilme ve kaynaklanabilme yeteneği gibi çekici özelliklere sahiptir.

Alaşımın özellikleri, yerel saldırılara maruz kalmama (çukurlaşma ve çatlak korozyonu), yüksek korozyon-yorulma mukavemeti, yüksek çekme mukavemeti ve klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı direnç dahil olmak üzere deniz suyu uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.

İnanılmaz özellikleri nedeniyle bu Inconel 718 flanşlar aynı zamanda pompa gövdelerinde, jet motorlarında ve parçalarında, nükleer yakıt elemanı contalarında, roket motorlarında ve itme ters çeviricilerinde, sıcak ekstrüzyonda ve daha fazlasında kullanılır.

Tipik korozyon uygulamaları arasında titanyum dioksit üretimi (klorür yolu), perkloretilen sentezleri, vinil klorür monomeri (VCM) ve magnezyum klorür yer alır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 601 bağlantı elemanları şiddetli korozyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanları mükemmel korozyon, ısı ve oksidasyon direnci için nikel ve krom alaşımları içerir. Nikel içeriği, uzun süreli kullanımdan sonra sünekliği ve yüksek sıcaklık dayanımını korur. Bu sınıftaki bağlantı elemanları, şiddetli termal döngü koşulları altında dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir tabaka üretir.

Boru hattını taşımak için boru hattındaki düz hortumun çıkarılması gerekir. Çeşitli boru hatları kullanıldığında, çeşitli boru hatları kullanılmalıdır. Boru hattı kullanıldığında boru hattının boyutunu değiştirmek için dirsek kullanılmalıdır. Çatallanırken, üç yollu boru Bağlantı, uzun mesafeli iletim boru hattına ulaşmak için, boru hattının termal genleşme ve soğuk büzülme bağlantısına veya etkili bağlantı yaşlanmasına ulaşmak için çeşitli boru bağlantılarıyla birlikte kullanıldığında kullanılan flanş bağlantısı, boru hattının bağlantısı için uzun mesafeli genleşme ve soğuk büzülme bağlantısı kullanılır. Çeşitli enstrümanların bağlantısında ayrıca enstrüman fazına ait konnektörler ve fişler bulunmaktadır.

Bu nikel alaşımı, kriyojenik sıcaklıktan 1090°C (2000°F) aralığındaki yüksek sıcaklıklara kadar servis sıcaklıkları için tasarlanmıştır.

Inconel 625 Kaynak Boyunlu Flanşların kaynak sonrası ısıl işlemi, korozyon direncini korumak için gerekli değildir. En iyi özellik dengesini yeniden sağlamak için bu Inconel 625 Dişli Flanşların tüm sıcak veya soğuk işlenmiş parçaları tavlanmalı ve hızla soğutulmalıdır. Daha ciddi durumlarda nikel ve krom içeriği oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlar. Inconel 625 (2.4856) bağlantı elemanları ve flanşlar aynı zamanda oksitleyici olmayan ortamlara da dayanıklıdır. Inconel 625'in aşağıdakilere karşı korozyon direncini daha iyi anlayın:

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 tam dişli Doğa Nikel Alaşımı 1-2-13 x 7-1-2 altıgen başlı cıvata altıgen cıvata

ASTM ASME SB 166 Alaşım 600 Inconel 600 Yuvarlak Çubuk UNS N06600 Çubuk Nikel Alaşımlı Çubuk

Alternatif oksitleyici ve indirgeyici koşullar altında alaşım, seçici oksidasyondan zarar görebilir.

INCONEL 601 Kaynak Boyunlu Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.