Paslanmaz Çelik Boru ve Tüp

Nikel tek başına mükemmel ısı direnci özelliklerine sahiptir, ancak diğer elementlerle alaşımlandığında tıpkı Inconel 600 Flanşlarda olduğu gibi birçok özellik kazanır.

Alaşım 625 özellikle oksidasyon direncinin ve çukurlaşmanın önlenmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanışlıdır. Tavlanmış durumda bu Inconel tamamen östenitiktir ve işlemeye uygundur. Yüksek alaşım içeriği nedeniyle çeşitli aşırı korozif ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar. Yaklaşık %60'lık nikel içeriğiyle, stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel UNS N06601 Boru Flanşları Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 625'in bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler yer alır.

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşım, pullanmaya karşı iyi bir direnç gösterir ve yüksek mukavemete sahiptir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625 Cıvatalar, 1960'larda, donma düşük sıcaklıklarından 1800°F'ye kadar aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak üzere buhar astarlı bir boru malzemesi olarak geliştirildi. Alaşım 625 olarak da bilinen Inconel 625 Cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve bunların dışında mukavemet ve ısı direncini koruma konusundaki inanılmaz yetenekleriyle bilinir.

UNS N06600 Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları ayrıca %1 manganez ve %0,50 silikon ve bakır içerir. ASME SB366 Inconel 600 Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları 2580 Fahrenheit derecede erir. Inconel 600 bağlantı parçaları çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın kullanılan sertleştirilebilir Inconel nikel alaşımı kalitesidir. Çökeltme sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonuna sahiptir.

Korumalı metal ark kaynağı için bu Inconel 625 Soket Kaynaklı Flanşlar mükemmel çalışabilirliğe sahiptir. Inconel 625 Kaynak Boyunlu Flanşların kaynak sonrası ısıl işlemi, korozyon direncini korumak için gerekli değildir. Inconel 625 bağlantı elemanlarının stres, çatlak ve çukurlaşma korozyonunu önleme yeteneği nedeniyle çok çeşitli korozif ortamlarda kullanılır. Atmosfer, tatlı veya tuzlu su, nötr tuzlar ve alkali ortamlar gibi hafif uygulamalarda neredeyse tamamen dayanıklıdır. Daha ciddi durumlarda nikel ve krom içeriği oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlar.

Isıya daha dayanıklı alaşımlardan biri olarak bilinen Alaşım 600 Kör Flanş, özellikle yüksek sıcaklık ayarlarında, bir kaptaki bir nozulu veya bir borunun bir bölümünü kapatmak veya kapatmak amacıyla kullanılabilir. Inconel 600 Flanşlar karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır, demir, nikel ve krom içeren bir malzemeden yapılmıştır. Bu, minimum %72 nikel ve %14 krom içerdiğinden nikel krom alaşımıdır.

Inconel 718, ek miktarlarda titanyum, niyobyum, demir, molibden ve alüminyum içeren krom ve nikel bazlı bir alaşımdır. Bu alaşım, zorlu çevre koşullarına dayanacak şekilde yüksek mekanik dayanıma ve dayanıklılığa sahiptir. Inconel 718 yuvarlak çubuk mükemmel direnç ve lehimlenebilirliğe sahiptir. Bu çubuklar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında mükemmel genel korozyon direncine sahiptir.

Alloy 600 veya Inconel 600, en popüler süper alaşımlardan biridir ve genellikle UNS N06600 olarak anılır. Inconel 600, mükemmel korozyon direncine ve mekanik özelliklere ve geniş bir sıcaklık aralığında iyi kaynaklanabilirliğe sahip, manyetik olmayan bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 725 cıvatalar, korozyona dayanıklı, sertleşebilen ve son derece güçlü bir nikel, kobalt ve niyobyum alaşımıdır. Bu alaşımın mukavemeti, yüksek tokluk ve süneklik için ısıl işlemle arttırılır.

Inconel 600 dirsek Alın Kaynak bağlantı parçaları - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel UNS N06601 LWN Flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Mekanik özellikler açısından, alaşım 601 flanşı minimum 550MPa çekme mukavemetine, minimum 205MPa akma mukavemetine ve %30 uzamaya sahiptir. Malzeme sıradan paslanmaz çelikten daha yoğundur ve erime noktası 1411 santigrat derecedir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasyonuna aittir ve standartlar ASME, ASTM, DIN ve ASME B16.5, B16.47 vb. gibi diğer uluslararası standartları içerir.

Inconel 600 Yuvarlak Çubuk üstün güç ve mükemmel korozyon direnci özellikleri sergiler.

Bu Inconel Alaşımlı 800, 800H, 800HT Flanşları, müşterilerimizin gereksinimlerine göre özel yapım şekil ve boyutlarda ve aynı zamanda uygun fiyatlı ve pazar lideri fiyatlarla sunuyoruz. Bu alaşım, yüksek sıcaklığa maruz kaldığında bile stabil bir yapıyı koruduğu için son derece işlevseldir. İnkonel asidik ortamlarda bile korozyona karşı son derece dayanıklıdır.

Inconel 718 alaşımı iyi korozyon direncini ve mükemmel oksidasyon direncini koruduğu için, SB670 Inconel 718 şerit, 1300¡īa kadar yüksek sürünme ve gerilim kopması direnci ve 1800¡F sıcaklık aralığına kadar oksidasyon direnci gerektiren parçalarda kullanılabilir.

Alloy 600, Nükleer reaktör kapları ve ısı eşanjörü boruları, Kimyasal işleme ekipmanları, Isıl işlem fırını bileşenleri ve armatürleri, Jet motorları dahil gaz türbini bileşenleri ve Elektronik parçalar için üstün bir seçimdir.

ASTM B564 601 Yükseltilmiş Yüz Flanşı nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Alaşım 600, yaşla sertleşen bir alaşım değildir; Soğuk çalışma mevcut tek sertleştirme yöntemidir.

Bunlar Pn6'dan PN64'e kadar basınç numaraları ile sunulur. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

Inconel 718 bağlantı parçalarının mekanik özellikleri oldukça ilgi çekicidir ve bu da onu çeşitli endüstrilerde popüler kılmaktadır. Örneğin, ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 bağlantı parçaları, 700 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir.

Inconel 600, son kullanımın yüksek yüzey stabilitesi gerektirdiği yerlerde kullanılabilir. Bir süper alaşım olarak Inconel 600'ün iyi sürünme ve iyi oksidasyon direncine sahip olduğu bilinmektedir.

Isıya daha dayanıklı alaşımlardan biri olarak bilinen Alaşım 600 Kör Flanş, özellikle yüksek sıcaklık ayarlarında, bir kaptaki bir nozulu veya bir borunun bir bölümünü kapatmak veya kapatmak amacıyla kullanılabilir. Inconel 600 Flanşlar karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır, demir, nikel ve krom içeren bir malzemeden yapılmıştır. Bu, minimum %72 nikel ve %14 krom içerdiğinden nikel krom alaşımıdır.

Incone1601 alaşımı, yüksek sıcaklıkta korozyon direnci ve oksidasyon direnci, mükemmel sıcak ve soğuk işleme ve kaynak performansına sahip, 700 “C'nin altında toplam dirence sahip, nikel-krom-demir bazlı katı çözeltiyle güçlendirilmiş bir alaşımdır.

İnconel 600 boruların özellikleri şu şekildedir; korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir, klorür stresine ve korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır.

Inconel 718 alaşımı, 650 ° C'nin altındaki akma mukavemetinde deforme olmuş süper alaşımlar arasında ilk sırada yer alır ve iyi yorulma direncine, radyasyon direncine, oksidasyon direncine ve korozyon direncine, ayrıca iyi işlenebilirliğe, kaynaklanabilirliğe ve uzun vadeli yapısal stabiliteye sahiptir, karmaşık parçaların çeşitli şekillerini üretebilir, havacılık, nükleer enerji, petrol endüstrisinde, yukarıdaki sıcaklık aralığında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel X750, hem işlenmiş ürünlerde hem de dökümlerde kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X750, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerinin yanı sıra korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar.

Inconel 625 Flanşlar, %58 nikel ve %20 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir içeren, korozyona dayanıklı ve güçlü bir nikel-krom alaşımıdır. Flanş malzemesinin çekme mukavemeti 930MPa, akma mukavemeti ise 517MPa'dır.