Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 601

ASTM B564 Uns N06601 Flanş Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 625 kilitli somunlar dar toleransları ve hassas boyutlarıyla bilinir. Inconel 625 naylon somun, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklık direncine sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci olağanüstü olmasına rağmen. Diğer Inconel alaşım kalitelerine benzer şekilde Inconel 718 levha, malzeme ısıtıldığında yüzeyinde bir bağlayıcı oluşturur ancak pasifleştirici oksit katmanını kendi kendine onarır. ASTM B670 Inconel 718 levhanın oda sıcaklığı mukavemeti, çökeltme ısıl işlem yöntemi kullanılarak önemli ölçüde artırılabilir.

Inconel 601 Düz Pullar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Inconel 601 Punch Pullarının yüksek alaşım içeriği, onların çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Inconel 601 işlenmiş yıkayıcılar, güç ve yardımcı ekipmanlar, petrokimya ve petrol ve gaz işleme makineleri de dahil olmak üzere çok güçlü bileşenler gerektiren endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Inconel 601 yuvarlak pullar, yüksek sıcaklık uygulamalarında dişli bağlantıların gevşemesini telafi etmek veya kimya veya çelik fabrikaları, ısı eşanjörleri, kazanlar, haddehaneler vb. boru bağlantıları gibi sızdırmazlık etkilerini korumak için kullanılır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Klor veya hidrojen klorürden kaynaklanan saldırı oranı daha düşük olan Inconel 600 altıgen somunlar

HT PIPE, müşterilerimize en yüksek kalitede ürünler sunarak Hindistan'ın Mumbai kentinde ASME SB564 Inconel Grade 625 Flanşların önde gelen ve en güvenilir üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri haline geldi. Çeşitli Inconel Alaşımlı 625 Flanşlara karşı büyük indirimler içeren makul fiyatlar sunuyoruz.

Inconel 625 Cıvatalar, 1960'larda, donma düşük sıcaklıklarından 1800°F'ye kadar değişen aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak üzere buhar astarlı bir boru malzemesi olarak geliştirildi. Alaşım 625 olarak da bilinen Inconel 625 Cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve bunların dışında mukavemet ve ısı direncini koruma konusundaki inanılmaz yetenekleriyle bilinir.

Alaşım 718 bağlantı elemanları (UNS N07718 bağlantı elemanları) çok güçlüdür ve geniş bir sıcaklık aralığında (-423 ila 1300F) dayanıklıdır.

INCOLOY alaşımı 800, nikel, demir ve kromdan oluşan bir alaşımdır. Alaşım, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldıktan sonra bile stabil kalma ve östenitik yapısını koruma kapasitesine sahiptir. Alaşımın diğer özellikleri iyi mukavemet ve oksitleyici, indirgeyici ve sulu ortamlara karşı yüksek dirençtir.

Bu Inconel redüktörler yüzey korozyonuna ve pürüzlü yüzey kaplamasına karşı dayanıklıdır. Birçok endüstri bu Inconel Redüktörleri tercih ediyor, kondenserlerde, enerji üretiminde çok popüler.

Inconel 600 Cıvatalar ayrıca kolaylıkla şekillendirilebilir, işlenebilir ve kaynaklanabilir. Bağlantı elemanlarının minimum çekme mukavemeti 825MPa'ya, minimum akma mukavemeti ise 620MPa'ya ulaşabilir. En güçlüleri soğuk işlenmiş yuvarlak bağlantı elemanlarıdır.

Inconel 601 kaynak boyunlu flanşlar Inconel 601 kör flanşlar

ASTM B637 UNS N07718 cıvatalarının türbin motorlarının üretimi için ideal olarak seçilmesinin nedeni. Bir türbin motoru temel termodinamik ilkelere göre çalıştığından, türbin giriş sıcaklığı arttıkça türbin motorunun verimliliği artar.
INCONEL alaşımı 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668), -423¡a ile 1300¡aF arasında kullanılan yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel krom malzemesidir.

Inconel 718 bağlantı elemanları korozyona dayanıklı ve yüksek kalitededir. Bu bağlantı elemanları aynı zamanda aşırı koşullar altında ısıya ve korozyona karşı dayanıklılık da sergiler. Plastik deformasyona karşı akma mukavemetini arttırmak için şekillendirme ekipmanının güçlü ve yeterli güce sahip olması gerekir. Inconel 718 yüksek sıcaklıkta işleme özelliklerine sahiptir. Inconel 718 alaşımı birçok tipik işlemle birleştirilir.

ASTM B564 601 Yükseltilmiş Yüz Flanşı nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718 altıgen cıvatalar ayrıca Inconel 625 altıgen cıvatalardan iki kat daha güçlüdür. Inconel 718 Altıgen Cıvatalar ayrıca 1300°F'a kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir.

Nikel alaşımı 601 çubuklar %58-63 oranında nikelden oluşur. Inconel genel amaçlı bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Bir mühendislik alaşımı olarak popülerdir ve 601, ısı ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için en uygunudur.

Alloy 600 bağlantı elemanları modern imalatın önemli bir parçasıdır ve uçaklardan bahçe aletlerine kadar çok çeşitli ticari ve endüstriyel ürünlerde kullanılmaktadır. Inconel 600, mükemmel korozyon direnci için nikel, krom ve diğer elementleri içeren popüler bir kalitedir. Bu alaşımın sünekliği sıcaklık arttıkça artar. Inconel 600 bağlantı elemanlarımız daha fazla sıcaklık stabilitesi, mükemmel mekanik mukavemet ve mükemmel elektriksel direnç özellikleri gerektiren uygulamalar için ideal çözümdür. Nikel içeriği birçok organik ve inorganik ortamda direnç sağlar.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Gerilmeli korozyon çatlamasına karşı çok iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle, 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki alanlarda kullanılması tavsiye edilir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 718, klorür stresli korozyon çatlamasına ve su korozyonuna karşı oldukça dayanıklıdır. Aynı zamanda bu bağlantı elemanları 1200 Fahrenheit derecelik düşük sıcaklıklarda uzun süre kullanılabilir. Yaşlanmayla sertleşme özellikleri nedeniyle bu bağlantı elemanlarının tavlanması ve kaynaklanması kolaydır ve ısıtıldığında ve soğutulduğunda kendiliğinden sertleşmezler. Ayrıca bu alaşım, alüminyum ve titanyumla sertleştirilmiş nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bu alaşım jet motorlarında ve tekerlekler, kovalar, ara parçalar ve yüksek sıcaklığa dayanıklı cıvatalar ve bağlantı elemanları gibi yüksek hızlı uçak gövdesi bileşenlerinde kullanılmıştır.

Inconel 718, klorür stresli korozyon çatlamasına ve su korozyonuna karşı oldukça dayanıklıdır. Aynı zamanda bu bağlantı elemanları 1200 Fahrenheit derecelik düşük sıcaklıklarda uzun süre kullanılabilir. Yaşlanmayla sertleşme özellikleri nedeniyle bu bağlantı elemanlarının tavlanması ve kaynaklanması kolaydır ve ısıtıldığında ve soğutulduğunda kendiliğinden sertleşmezler. Ayrıca bu alaşım, alüminyum ve titanyumla sertleştirilmiş nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Bu alaşım jet motorlarında ve tekerlekler, kovalar, ara parçalar ve yüksek sıcaklığa dayanıklı cıvatalar ve bağlantı elemanları gibi yüksek hızlı uçak gövdesi bileşenlerinde kullanılmıştır.

Inconel 718 Somun, basınca ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile oksidasyona ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu zorlu ortamlar için ideal, yaşla sertleşen nikel-krom bazlı bir süper alaşımdır. 718 somunlar Inconel 625 somunlardan iki kat daha güçlüdür ve yüksek akma dayanımı ve 1800¡aF kullanılabilirliğiyle bilinir. Inconel 718 somunları endüstri tarafından sıklıkla yüksek sıcaklık dayanım yetenekleri nedeniyle tercih edilmekte olup, aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da dayanım ve süneklik sağlamaktadır.

Alaşım çökeltmeyle sertleştirilemez; sadece soğuk işlemle sertleştirilir ve güçlendirilir. INCONEL alaşımı 600'ün çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıktan 2000°F'nin (1095°C) üzerindeki sıcaklıkları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır.

Inconel 625 Saplama Cıvataları çoğunlukla döngüsel soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Elektrik direnç kaynağı uygulamalarında faydalıdırlar. Cıvatalar motorların muhafazalarında, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır.

Mukavemetinin yanı sıra korozyon ve strese karşı direnci, Inconel 625 dirseğini nükleer reaktörlerin, özellikle kontrol çubuğu ve reaktör çekirdeğinde uygun bir bileşeni haline getirir.

Nikel alaşımlı 718 altıgen cıvatalar ve diğer bağlantı elemanları 3 mm'den 200 mm'ye kadar uzunluklarda mevcuttur. Altıgen başlı cıvatalar, sıkma sırasında yüksek tork değerlerine dayanabildiğinden, kolay takviye için kullanılır.

Yüksek sıcaklıkta oksidasyona dirençli Inconel 601 bw dirsek

Inconel 625 Kendiliğinden Kilitlenen Somunlar, sıcaklığın yaklaşık 1800-2150 Derece C aralığında tutulması koşuluyla dövülebilir veya sıcak işlenebilir. Inconel 625 Naylon Ekleme Somunları, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklıklara dirence sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Bu alaşım aynı zamanda tavlanmış ile ağır soğuk işlenmiş koşul aralığı boyunca iyi bir ısı direnci ve yaşlanma veya stresli korozyona karşı dayanıklılık gösterir.

Flanş üretiminin de son teknoloji ve modern ekipmanlar kullanılarak yapılması, ürün kalitesinde hiç şüphesiz daha büyük bir üstünlük sağlamaktadır.