UNS N06600\/Inconel 600 ,UNS N06601\/ Inconel 601 ,Inconel 625 ,

Werkstoff Nr 2.4668 dövme parçalar tavlanmış veya yaşlandırmayla sertleştirilmiş durumda kolaylıkla işlenebilir. Alaşımın yaşla sertleştirilmiş durumda işlenmesi daha iyi bir yüzey kalitesi sağlarken, Inconel 718 alaşımının tavlanmış durumda işlenmesi daha uzun takım ömrü sağlar.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625 Malzemesinin potansiyel uygulamaları, batık kontroller için körükler, elektrik kablosu konnektörleri, yaylar, contalar, bağlantı elemanları, bükülme cihazları ve oşinografik alet bileşenleridir. HT PIPE'ın geniş bir Inconel 625 stoğu var mı? İhtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli boyut, stil ve konfigürasyonlara sahip flanşlar. Inconel flanşlarımız aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok sayıda ulusal ve uluslararası spesifikasyonun gereksinimlerini karşılamaktadır:

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

Mekanik özellikler açısından, alaşım 601 flanşı minimum 550MPa çekme mukavemetine, minimum 205MPa akma mukavemetine ve %30 uzamaya sahiptir. Malzeme sıradan paslanmaz çelikten daha yoğundur ve erime noktası 1411 santigrat derecedir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasyonuna aittir ve standartlar ASME, ASTM, DIN ve ASME B16.5, B16.47 vb. gibi diğer uluslararası standartları içerir.

Alaşım 625 Kör Flanşlar ve diğer tipler de 1350 santigrat derece gibi çok yüksek bir erime noktasına sahiptir. Yüksek erime noktası, flanşların yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılmasına olanak tanır ve aynı zamanda yüksek basınç uygulamalarına da olanak sağlayan mukavemete sahiptir.

Inconel 625 manyetik olmayan nikel bazlı bir alaşımdır. Yüksek mukavemeti ve tokluğu, yüksek korozyon ve oksidasyon direnci ve mükemmel yorulma mukavemeti ile bilinen Inconel 625? ayrıca kriyojeniklerden 2.000¡·F'ye (1.093¡·C) kadar çok geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı sunar.

Aralık korozyonuna karşı olağanüstü dirençli Inconel 625 yuvarlak başlı cıvata

Biz Korozyon ve Yüksek Sıcaklık Inconel 600 Bağlantı Elemanlarının Üreticisi, Tüccarı, Stokçusu, Tedarikçisi ve İhracatçısıyız. WNR 2.4816 Inconel 600 Bağlantı Elemanlarımız kalıcı veya geçici olarak mekanik olarak sabitlenen veya kenetlenen donanım cihazlarıdır. Ayrıca hızlı bir şekilde kurulabilir ve çıkarılabilirler.

Inconel 600 boru, 2000°F'ye kadar ve kriyojenik seviyelere kadar düşük sıcaklıklarda kullanılmak üzere tasarlanmış bir krom-nikel alaşımıdır.

Inconel X750, korozyona ve oksidasyona karşı direnci yüksek bir alaşımdır. Inconel X750 aynı zamanda sürünme deformasyonuna karşı da dayanıklıdır, bu da onu diğer alaşımların zamanla deforme olacağı yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

UNS N06600 Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları ayrıca %1 manganez ve %0,50 silikon ve bakır içerir. ASME SB366 Inconel 600 Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları 2580 Fahrenheit derecede erir. Inconel 600 bağlantı parçaları çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Alloy 600, nötr ve alkali tuz çözeltilerinin çoğuna karşı nispeten bağışıktır ve bazı aşındırıcı ortamlarda kullanılır. Alaşım buhara ve buhar, hava ve karbondioksit karışımlarına karşı dayanıklıdır.

INCONEL 625 alaşımının çok çeşitli sıcaklık ve basınçlar altında olağanüstü ve çok yönlü korozyon direnci, kimyasal işleme alanında geniş kabul görmesinin temel nedenidir.

Inconel 718 ısıtıldığında oluşan kalın ve stabil pasifleştirici oksit tabakası nedeniyle yüksek sıcaklık uygulamaları mevcuttur. ANSI B16.47 Inconel 718 flanşları, öncelikle boru hattı değerlendirmesi sırasında su geçirmezlik sistemleri oluşturmak için yiyecek, içecek ve gıda işleme ve tekstil endüstrileri için hayati öneme sahiptir.

Bu alaşımın krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok dayanıklı kılar.

Inconel 718 levha tedarikçileri, nispeten iyi kaynaklanabilirliğe ek olarak, bu alaşımın, diğer çökeltmeyle sertleşen nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında iyi şekillendirilebilirliğe ve mükemmel düşük sıcaklık özelliklerine sahip olduğuna dikkat çekiyor.

Yüksek çözelti tavlaması, kesit boyutuna bağlı olarak 2000\/2200oF (1095\/1205oC) sıcaklıkta bir işlem, ancak maksimum bir saat süreyle ıslatma ve havada veya daha hızlı bir ortamda soğutma.

Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur.

Inconel 718, -423¡a'dan 1300¡aF'ye kadar kullanım için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Gaz motoru türbinlerinden kriyojenik tanklara kadar kolaylıkla üretilebilir ve kullanılabilir.

ASME£º Saplama Cıvatası£º1\/4″~5″£¬ Altıgen Cıvata £º1\/2″~2 1\/2″

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

UNS NO 6625 WN Flanşlar Alaşım 625, inconel 625 flanş, UNS N06625 Flanş, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. 625,UNS N06625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 625 2.4856 boru ve makara çizimleri molibden ile birleşiyor

Inconel 625 yuvarlak çubuklar, ASTM B446 spesifikasyonuna göre sıcak işlenmiş çubuk formunda üretilebilir. 2.4856 Inconel 625 altıgen çubuk için ASTM B446 tarafından belirlenen bu özellikler, malzemenin çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama özelliklerini içerir.

ASTM B444 Inconel 625 ERW Boru, tanecikler arası korozyona ve tanecikler arası gerilimli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir ve esas olarak basınçlı su reaktörü nükleer santrallerindeki buhar jeneratörleri için bir ısı transfer borusu malzemesi olarak kullanılır.

Inconel 600 dişli çubuk, korozyon ve sıcaklık direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan yaygın bir mühendislik malzemesi olan Inconel'dir. Alloy 600 dişli çubuğun krom içeriği, onu paslanmış koşullarda ticari saf nikelden daha fazla yapar. Bu çubuğun gerilme mukavemeti 95.000 Psi, MPa 655 olup erime noktası da tartışılmıştır. Erime noktası: 1413 C.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 alaşımı çökeltmeyle sertleşebilen nikel bazlı bir alaşımdır. Tavlanmış durumda iyi sünekliğe ve 1300 Fahrenheit dereceye kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 625, mükemmel güç ve dayanıklılık için alaşımın matrisini güçlendirmek üzere molibden ile birlikte çalışan, niyobyum eklenmiş bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.

ASTM B564 Inconel 625 Yükseltilmiş Yüz Flanşlarımız, sıcaklıkları düşürmede ve oksitlemede çalışılabildikleri için geçirgen değildir, yüksek mukavemete ve mükemmel işlenebilirliğe sahiptir ve ekşi hizmet sektöründe kükürt bileşiklerine karşı dayanıklıdır. DIN 2.4856 Inconel 625 Kaynaklı Flanşlarımız deniz suyuna ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır ve mükemmel kaynak ve şekillendirme yeteneklerine sahiptir. Incoloy 625 Dövme Flanşların onları deniz suyu uygulamaları için mükemmel veya ideal bir seçim haline getiren özellikleri arasında, alaşımın çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi yerel saldırılardan arınmış olması, yüksek korozyon-yorulma mukavemetine, yüksek gerilme mukavemetine sahip olması ve ayrıca klorür-iyon stresiyle ilişkili korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahip olması yer alır.

Inconel 600 bar yüksek ısıya dayanıklıdır. Inconel Alloy 625 yuvarlak çubuklar %58'e kadar nikel ve %23'e kadar krom içerir. Inconel 625 bar öncelikle kimyasal işleme uygulamalarında kullanılır.