Çince (Geleneksel)

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718 Bağlantı Elemanı, malzemeleri genellikle kalıcı olmayan bir bağlantı olarak birleştiren veya bir arada tutan bir donanım cihazıdır. Eklemler kalıcı olmayabilir veya kalıcı olabilir; Birleştirilen alet, önceki bağlantının hasar görmesi veya mukavemetinin azalması durumunda, önceki bağlantıya zarar vermeden kolayca sökülebilir.

astelloy B2 Gözlük Kör Flanşları, Hastelloy? Alaşımlı B2 Flanşlar, Hastelloy 2.4816 Kaynak Boyunlu Flanşlar İhracatçı, ASTM B564 Alaşımlı B2 Dövme Flanşlar, ASME SB 564 Alaşımlı B2 Kör Flanşlar

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 601'in özellikleri, onu ısıl işlem, kimyasal işlem, kirlilik kontrolü, havacılık ve enerji üretiminde geniş bir kullanım alanına sahip bir malzeme haline getirmektedir. Bununla birlikte, Alloy 601'in güçlü şekilde indirgeyen, kükürt içeren ortamlarda kullanılması önerilmez.

Inconel 600 dişli çubuk, korozyon ve sıcaklık direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan yaygın bir mühendislik malzemesi olan Inconel'dir. Alloy 600 dişli çubuğun krom içeriği, onu paslanmış koşullarda ticari saf nikelden daha fazla yapar. Bu çubuğun çekme mukavemeti 95.000 Psi, MPa 655 olup erime noktası da tartışılmıştır. Erime noktası: 1413 C.

Inconel 601, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki sahada kullanılması tavsiye edilir.

Inconel 625 Yaylı Rondelalar, yüksek sıcaklıklarda tanecikler arası karbon nedeniyle kırılganlaşmayı önlemek için daha düşük karbon içeriğine sahip, ticari olarak saf işlenmiş alaşımdır. Inconel 625 Tel Yaylı Rondelalar, başta kimyasal işleme ve elektronik olmak üzere çeşitli alanlarda faydalı özelliklere sahiptir. Inconel 625 Düz Yaylı Rondelalar aynı zamanda katı çözeltiyle güçlendirilmiş ve ticari olarak saf işlenmiş malzemeler olarak da bilinir.

Inconel X750 Yuvarlak Çubuk, yüksek mukavemet-ağırlık oranına, mükemmel şekillendirilebilirliğe ve kaynaklanabilirliğe ve iyi yorulma direncine sahiptir.

Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Nikel alaşımlı 718 cıvatalar aynı zamanda polisülfonik asit gerinim korozyon çatlamasına ek olarak çukurlaşma ve aralık korozyonuna karşı direnç de dahil olmak üzere birinci sınıf korozyon direnci için oda veya aşırı ısıtılmış sıcaklıklarda aşırı ısı gücü nedenleriyle kullanılır.

Yüksek sıcaklıkta oksidasyona dirençli Inconel 601 bw dirsek

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Flanş malzemesi 930MPa'lık çok yüksek bir çekme mukavemetine ve 517MPa'lık minimum akma mukavemetine sahiptir. Bu güçlü malzeme aynı zamanda 1350 santigrat derece erime noktasına sahiptir. Bu, flanşların bazı zorlu ve stresli uygulamalarda uygulanmasını sağlar.

Alloy 600, genellikle Inconel sınıfı olarak bilinen, manyetik olmayan ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bile yüksek korozyon direnci ve iyi fiziksel ve mekanik özellikler sağlayan, yüksek sıcaklık alaşımıdır.

Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda korozyon çok az meydana gelir veya hiç oluşmaz. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın korozyona en dayanıklı yaygın alaşımlardan biri olduğu kanıtlanmıştır.

ASTM B564 Inconel 625 Flanş Alaşımı 625, inconel 625 flanş, UNS N06625 Flanş, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. 625,UNS N06625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.

Inconel'in en yaygın nedeni, yüksek sıcaklıklara maruz kalmasına rağmen yaygın alaşımlar arızalandığında mükemmel performans sağlayan bir alaşım olmasıdır.

B564 601 Maça Flanşı Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Temel olarak Inconel 625 Flanşların nükleer ve denizcilik endüstrilerini içeren uygulamalar için mükemmel bir uyum olduğu düşünülmektedir.

ENDÜSTRİYEL BAĞLANTI PARÇALARI INCONEL 625 BORU YÖNÜNÜ DEĞİŞTİRMEK İÇİN DİRSEKLER

B564 601 Maça Flanşı Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

özel alaşımlı Inconel 625 tam dişli saplama cıvatası DIN975 DIN976

Stresli korozyon çatlamasına karşı çok iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle, 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 ¡àC'nin üzerindeki alanlarda kullanılması tavsiye edilir.
Klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik asit, formik asit ve stearik asit gibi organik asitlere karşı yeterli direnç.

Tavlama yumuşaması yaklaşık 1600¡aF'de (871¡àC) başlar ve 1800¡aF'de (982¡àC) 10 ila 15 dakikalık ısıtmanın ardından oldukça tamamlanır. Bu sıcaklığın üzerinde tane büyümesi sakıncalı olabilir, ancak 1900°F'ta çok kısa ısıtma, aşırı tane büyümesi olmadan tam yumuşamaya neden olacaktır. Soğutma hızının yumuşamaya etkisi olmadığından malzeme suyla söndürülebilir veya havayla soğutulabilir.

Kimyasal olarak manganez, silikon, kükürt, fosfor, bakır, columbium, krom, karbon, kobalt, molibden, niyobyum, tantal, titanyum, alüminyum, demir, nikel, bor vb. elementlerin ASTM B670 normatif standardına uygun olması gerekir. ASTM B670 spesifikasyonuna göre Inconel 718 Din 2.4668 Cilalı Plakaların ayrıca çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama gereksinimleri de dikkate alınmalıdır. Ayrıca, Alaşım 718 Nikel Conta Stokunun, burada belirtilen ASTM belgesine göre gerilim-kopma testine tabi tutulması gerekmektedir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 625 nikel bazlı bir alaşımdır, ancak yüksek mukavemet özellikleri nikel-krom matrisine molibden ve niyobyum eklenmesinden kaynaklanmaktadır. Bu nedenle Inconel 625 aynı zamanda alışılmadık şiddetteki çok çeşitli korozif ortamlara da dayanıklıdır.

Inconel 625, 1960'lı yıllarda buhar borularında kullanılabilecek bir malzeme oluşturmak amacıyla geliştirildi. Sürünmeye karşı daha dirençli ve kaynaklanabilir hale getirmek için orijinal bileşiminde bazı değişiklikler yapılmıştır.

HT PIPE'ın geniş bir Inconel 625 stoğu var mı? İhtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli boyut, stil ve konfigürasyonlara sahip flanşlar mevcuttur. Inconel flanşlarımız aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok sayıda ulusal ve uluslararası spesifikasyonun gereksinimlerini karşılamaktadır:

Inconel 625 kilitli somunlar dar toleransları ve hassas boyutlarıyla bilinir. Inconel 625 naylon somun, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklık direncine sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

INCONEL 625, molibden ve niyobyum ilaveli bir nikel-krom alaşımıdır. Bu eklemeler, malzemeyi sertleştirmeye gerek kalmadan alaşıma daha iyi mekanik özellikler ve daha iyi korozyon direnci sağlar.

Mekanik özellikler açısından, alaşım 601 flanşı minimum 550MPa çekme mukavemetine, minimum 205MPa akma mukavemetine ve %30 uzamaya sahiptir. Malzeme sıradan paslanmaz çelikten daha yoğundur ve erime noktası 1411 santigrat derecedir. Bu flanşlar ASTM B564 spesifikasyonuna aittir ve standartlar ASME, ASTM, DIN ve ASME B16.5, B16.47 vb. gibi diğer uluslararası standartları içerir.

Mukavemetinin yanı sıra korozyon ve strese karşı direnci, Inconel 625 dirseğini nükleer reaktörlerin, özellikle kontrol çubuğu ve reaktör çekirdeğinde uygun bir bileşeni haline getirir.

DIN933 UNS N06601-Inconel 601 tam dişli Doğa Nikel Alaşımı 1-2-13 x 7-1-2 altıgen başlı cıvata altıgen cıvata