Inconel 600 minimum 550Mpa çekme dayanımına ve minimum 205Mpa akma dayanımına sahiptir.

Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci olağanüstü olmasına rağmen. Diğer Inconel alaşım kalitelerine benzer şekilde Inconel 718 levha, malzeme ısıtıldığında yüzeyinde bir bağlayıcı oluşturur ancak pasifleştirici oksit katmanını kendi kendine onarır. ASTM B670 Inconel 718 levhanın oda sıcaklığı mukavemeti, çökeltme ısıl işlem yöntemi kullanılarak önemli ölçüde artırılabilir.

Refrakter metallerin katı çözelti etkisinden dolayı, düşük sıcaklıktan 2000°C'ye (1093°C) kadar sıcaklık aralığında mükemmel tokluğa ve dayanıklılığa sahiptir. Bu Inconel kalitesi 1200¡àC'ye (649¡àC) kadar gerilim çatlamasına dayanabilir ve 2000¡àC'ye kadar oksidasyona ve oksidasyona karşı dayanıklıdır.

Bu Inconel Alaşımlı 800, 800H, 800HT Flanşları, müşterilerimizin gereksinimlerine göre özel yapım şekil ve boyutlarda ve aynı zamanda uygun fiyatlı ve pazar lideri fiyatlarla sunuyoruz. Bu alaşım, yüksek sıcaklığa maruz kaldığında bile stabil bir yapıyı koruduğu için son derece işlevseldir. İnkonel asidik ortamlarda bile korozyona karşı son derece dayanıklıdır.

Yüksek derecede metalurjik stabiliteye sahip yüzey merkezli kübik katı çözüm olarak Inconel 601 bw dirsek

Inconel 718 borular ve diğer nikel bazlı alaşımlar, petrol ve gaz çıkarmada pompa, valf ve proses kontrol ekipmanlarının uygun maliyetli üretimi için idealdir.

Nikel alaşımlı 718 altıgen cıvatalar ve diğer bağlantı elemanları 3 mm'den 200 mm'ye kadar uzunluklarda mevcuttur. Altıgen başlı cıvatalar, sıkma sırasında yüksek tork değerlerine dayanabildiğinden, kolay takviye için kullanılır.

Inconel 625'in gücü yalnızca nikel-krom bazında değil aynı zamanda niyobyum ve molibdenin sertleşme mekanizmasında da yatmaktadır.

Inconel 600, korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalar için standart malzeme olan nikel-krom-demir alaşımıdır. Inconel 600 ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirliğin ideal bir kombinasyonuna sahiptir. Yüksek nikel içeriği, Inconel 600'ü birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıklık sağlar.

Yuvarlak başlı cıvata Inconel 625 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımı m38 yuvarlak başlı cıvata

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625 Cıvatalar, 1960'larda, donma düşük sıcaklıklarından 1800°F'ye kadar değişen aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak üzere buhar astarlı bir boru malzemesi olarak geliştirildi. Alaşım 625 olarak da bilinen Inconel 625 Cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve bunların dışında mukavemet ve ısı direncini koruma konusundaki inanılmaz yetenekleriyle bilinir. Nikel ve kromun varlığı Inconel 625 cıvatalarını korozyona, oksidasyona ve karbürizasyona karşı dayanıklı kılar. Molibden, klorür iyonlarına maruz kaldığında bile mükemmel yorulma mukavemeti ve strese, çukurlaşmaya ve aralık korozyonu çatlamasına karşı direnç sağlamaya yardımcı olur.

Çok yönlülüğü ve korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesi olması nedeniyle birçok farklı kritik endüstri, uygulamalarında Nikel Alaşımı 600'ü kullanır.

Alloy 600 redüktör, kimyasal üretim ve otomotiv makinesi, uçak gövdesi ve uçak motoru segmentleri için standart bir malzeme sağlayan Nikel Krom ve Demirin bir karışımıdır.

Inconel 601 (UNS N06601 ) nikel bazlı alaşım yoğunluğu: 8,42 g\/cm3 (gram\/santimetre küp).

Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda korozyon çok az meydana gelir veya hiç oluşmaz. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın korozyona en dayanıklı yaygın alaşımlardan biri olduğu kanıtlanmıştır.

Inconel 718, mükemmel kimyasal ve mekanik özellikler için nikel, krom ve molibden alaşımlarının yanı sıra alüminyum, niyobyum ve titanyum elementlerini içeren popüler kalitelerden biridir. Bu alaşım yüksek sıcaklıklarda mükemmel akma ve çekme mukavemeti sağlar.

Alaşım aynı zamanda amonyak içeren atmosferlerin yanı sıra nitrojen ve karbonlaştırıcı gazlara da dayanıklıdır.

Alternatif oksitleyici ve indirgeyici koşullar altında alaşım, seçici oksidasyondan zarar görebilir.

Kükürt bileşiklerine ve çeşitli oksitleyici ortamlara dayanıklı Inconel 600 boru makaraları

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Alaşım 625 çubuklar, hidrojen sülfit ve elementel kükürtün 150 santigrat dereceyi aşan sıcaklıklarda mevcut olduğu petrol ve gaz üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu Nikel 625 yuvarlak çubuklar, kirlenme koşullarının yanı sıra akan ve durgun koşullar altında deniz suyuna karşı çok dayanıklıdır.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Astm B564 Uns N06601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Nikel alaşımlı borular, ana element olarak nikel içeren alaşımlardan oluşur. Yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, termal genleşme, özel manyetik özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.
Daha Fazla İnkonel
Dil Seçiniz
Lüksemburgca

Diğer Inconel alaşım kalitelerine benzer şekilde, Inconel 625 alaşımlı yay çeliği çubuklarının temel elemanı nikeldir. UNS N06625 \/ W.Nr. Nikel Alaşımı 625 olarak da bilinen 2.4856 Sıcak haddelenmiş çubuk, molibden ve niyobyum ilavesiyle nikel ve kromdan oluşan bir alaşımdır.

Alloy 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirlik kombinasyonuna sahiptir ve kaynaklanması kolaydır. Inconel 600, tipik olarak krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özelliklerine sahiptir.

Alaşım 625, klorür iyonlarına karşı mükemmel yorulma mukavemetine ve stres korozyonu çatlama direncine sahiptir. Bu nikel alaşımı mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve sıklıkla AL-6XN'yi kaynaklamak için kullanılır. Bu alaşım çeşitli şiddetli korozif ortamlara, özellikle oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır.

ASTM B564 Uns N06601 Flanş Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Bu Inconel Alaşımlı 800, 800H, 800HT Flanşları, müşterilerimizin gereksinimlerine göre özel yapım şekil ve boyutlarda ve aynı zamanda uygun fiyatlı ve pazar lideri fiyatlarla sunuyoruz. Bu alaşım, yüksek sıcaklığa maruz kaldığında bile stabil bir yapıyı koruduğu için son derece işlevseldir. İnkonel asidik ortamlarda bile korozyona karşı son derece dayanıklıdır.

Alaşım 800HT wn flanş 8 inç 600 lb 8 inç 1500 lbs kaynak boyunlu flanşlar shh 80 rtj 2 kör 20 inç dövme - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 yuvarlak çubuk aynı zamanda Alloy 600 veya UNS N06600\/W.Nr olarak da bilinir. 2.4816. Kimyasal olarak Inconel 600 Din 2.4816 Bar, alaşımın ana bileşeni olan nikel, krom ve demir olmak üzere üç ana alaşım elementinden oluşur.

Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Krom içeriği, oksitleyici koşullar altında Alaşım 200 ve 201'den daha iyi direnç sağlar, aynı zamanda yüksek nikel, indirgeyici koşullara karşı iyi direnç sağlar.