Olağanüstü sulu korozyon direncine sahip Inconel 625 ağır cıvata

Flanşlar iki boruyu birbirine bağlamak veya borudaki akışı durdurmak için kullanılır. Inconel 600 flanşları genellikle gaz türbini motor kanallarında, püskürtme çubuklarında, kimya tesislerinde, yanma gömleklerinde ve fırın donanımında kullanılır. Inconel Plaka Flanşı ısıl işlem uygulamasına tabi tutulduğunda şeklini kaybetmez. ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alaşımlı Flanş, havacılık endüstrisinde jet motorlarının hızlı ısınma ve soğumaya maruz kalması nedeniyle kullanılmaktadır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625, yüksek mukavemet özelliklerine ve H2S ve CO2 dahil olmak üzere korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahip, nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Inconel 600 dişli çubuk, korozyon ve sıcaklık direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan yaygın bir mühendislik malzemesi olan Inconel'dir. Alloy 600 dişli çubuğun krom içeriği, onu paslanmış koşullarda ticari saf nikelden daha fazla yapar. Bu çubuğun gerilme mukavemeti 95.000 Psi, MPa 655 olup erime noktası da tartışılmıştır. Erime noktası: 1413 C.

Nikel Alaşımlı 718 Somunlar aynı zamanda politiyonat gerinim korozyon çatlamasına ek olarak çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç de dahil olmak üzere birinci sınıf korozyon direnci için oda veya aşırı ısıtılmış sıcaklıklarda güç nedenleriyle aşırı ısınma için kullanılır.

Pazarda çok beğenilen bir kuruluş olarak biz, Rexton olarak, dünya çapındaki müşterilerimize ihracatçı, üretici, tedarikçi ve en stoklu olarak Inconel Flanş koleksiyonunu makul fiyatlı maliyetlerle önermekle oldukça meşgulüz.

Inconel 600 Cıvatalar ayrıca kolaylıkla şekillendirilebilir, işlenebilir ve kaynaklanabilir. Bağlantı elemanlarının minimum çekme mukavemeti 825MPa'ya, minimum akma mukavemeti ise 620MPa'ya ulaşabilir. En güçlüleri soğuk işlenmiş yuvarlak bağlantı elemanlarıdır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 601, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki sahada kullanılması tavsiye edilir.

Klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda oda ve yüksek sıcaklıklarda saldırı çok az meydana gelir veya hiç meydana gelmez. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın yaygın alaşımlar arasında en dirençli olanlardan biri olduğu gösterilmiştir.

Astm B564 Uns N06601 Flanşlar Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Alloy 600, kimyasal ve gıda işlemede, ısıl işlemlerde, fenol yoğunlaştırıcılarda, sabun üretiminde, bitkisel ve yağ asidi kaplarında ve daha birçok alanda kullanılır.

Inconel 625 aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da iyi performans gösteren bir alaşımdır. Sıcaklık değişiklikleri alaşım borunun genleşmesine veya büzülmesine neden olabilir. Bu nedenle, özellikle iyi özelliklerinden dolayı sıcaklık dalgalanmalarının olduğu boru sistemleri için Inconel 625 boru gibi sünekliği iyi olan malzemeler seçilmelidir.

Werkstoff NR 2.4816 Borular, gaz türbini kanatları, contalar ve yanma odaları ile turboşarj rotorları ve contaları, elektrikli dalgıç kuyu pompası motor milleri, yüksek sıcaklık bağlantı elemanları vb. alanlarda yaygın uygulamalara sahiptir.

Inconel 600 boru makaraları, klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç

Bu alaşım, Inconel 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür, 1300¡aF'a (700¡aC) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir ve 1800¡aF'ye (982¡aC) kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Tüm Inconel 600 Flanşlarımız ilgili malzeme ve boyut spesifikasyonlarına uygundur ve EN 10204 3.1 malzeme sertifikalarıyla birlikte eksiksiz olarak tedarik edilebilir.

Inconel UNS N07718 Konsantrik Redüktör Alın Kaynaklı Bağlantılar işleme sırasında hızla sertleşir, kesme sırasında yüksek ısı üretir, kesici takım yüzeyine kaynak yapar ve yüksek kesme mukavemeti sayesinde talaş kaldırmaya karşı yüksek direnç sağlar. Tüm Inconel 718 alın kaynak bağlantı parçaları farklı ebat ve şekillerde stoklanmakta olup, müşterilerimizin standart spesifikasyonlarına göre de üretim yapılabilmektedir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 625 bar tipik olarak ısı eşanjörleri, bağlantı elemanları ve kablo kılıfları gibi denizcilik uygulamalarında kullanılan ekipman türlerinin bir parçasıdır.

Karbürizasyona karşı direnci iyidir. Alaşım 601, yeterince yüksek bir oksijen kısmi basıncı mevcutsa, karbonitrasyon koşullarında da iyi direnç göstermiştir. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

Çok yönlülüğü nedeniyle, nükleer enerji üretimi, denizcilik/teknecilik\/denizaltı ve havacılık dahil olmak üzere birçok endüstri 625 alaşımını kullanmaktadır.

Inconel 718 cıvatalar, oksitleyici ortamın pasif bir oksit filminin oluşmasına izin vermesi koşuluyla, indirgeyici ve nötr ortamlarda ve ayrıca oksitleyici atmosferlerde korozyon direnci sağlar. Inconel 718 cıvatalar iyi mekanik özelliklere ve aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

Inconel 625 östenitik nikel bazlı bir süper alaşımdır. Yüksek düzeyde molibden ve niyobyum, alaşım 625 vidaların krom-nikel matrisini güçlendirir. Inconel 625 Cıvatalar, krom ve molibden içeren, alüminyum ve titanyum ilaveli nikel bazlı bir alaşımdan yapılmış bağlantı elemanlarıdır.

Alaşım 625 altıgen başlı cıvata tam kısmi yarım dişli DIN933 DIN931

Temel alaşımlara ek olarak flanşlarımız titanyum, alüminyum, kobalt, bor, bakır, demir ve diğer metallerden de mevcuttur. Inconel 718 flanşlar oksidasyon ve korozyon faktörlerine karşı tavizsiz koruma sunar.

Inconel 718 flanşlar saflıkları ve dayanıklılıkları nedeniyle endüstrideki çeşitli uygulamalar için de idealdir. Inconel 718 Soket Kaynaklı Flanşlar sıcak ekstrüzyon kalıpları, pompa gövdeleri ve parçaları vb. için kullanılır. Inconel 718 bindirme flanşları dünya tonajının %50'sini oluşturur.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Alaşım 718, büyük miktarlarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren, çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. Bazen “süper alaşım” olarak da adlandırılır.

Inconel 600, 601, 625, 686, 718 ve 725 contalar gibi Inconel contalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek termal kararlılığı nedeniyle Inconel, kriyojenikten 2200¡aF (982¡aC)'ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Atmosfer, deniz suyu, nötr tuz ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda Inconel contalarda neredeyse hiç korozyon görülmez. Çünkü Inconel contaların yüksek alaşım içeriği, bunların çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar.

nikel alaşımı dn 25 blok flanş, sıhhi gıda sınıfı 8 delikli destek halkası Inconel 718 flanş WERKSTOFF NR. 2.4668 flanş

INCONEL 601 Kaynak Boyunlu Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Alloy 625 olarak da bilinen Inconel 625 altıgen cıvatalar, hem korozif ortamlarda hem de korozif ortamlarda dayanıklılıklarını koruma ve ¨C ısıya direnme yetenekleriyle bilinir. Nikel ve kromun varlığı Inconel 625 altıgen cıvataları korozyona, oksidasyona ve karbürizasyona dayanıklı hale getirir. Molibden, klorür iyonlarına maruz kaldığında bile mükemmel yorulma mukavemeti ve strese, çukurlaşmaya ve aralık korozyonu çatlamasına karşı direnç sağlar.

Nikel 718 plaka, Inconel X-750'den daha yüksek mukavemete ve Nimonic 90 ve Alloy X-750'den daha düşük sıcaklıklarda daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Nikel 718 bobinler, alüminyum ve titanyumla sertleştirilmiş nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla mükemmel lehimlenebilirlik sunar.

Inconel 600 boru Antioksidan direnci