1050~1200C, 850°C'nin altında basit işlemler gerçekleştirilebilir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718 alaşımı iyi korozyon direncini ve mükemmel oksidasyon direncini koruduğu için, SB670 Inconel 718 şerit, 1300¡īa kadar yüksek sürünme ve gerilim kopması direnci ve 1800¡F sıcaklık aralığına kadar oksidasyon direnci gerektiren parçalarda kullanılabilir.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Kör\/Bırak Bağlantısı 150#-2500# 1\/2″-24″(Kör Flanş 2500lb 1\/2″-12″ hariç)

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 625 yuvarlak çubuklar, ASTM B446 spesifikasyonuna göre sıcak işlenmiş çubuk formunda üretilebilir. 2.4856 Inconel 625 altıgen çubuk için ASTM B446 tarafından belirtilen bu özellikler, malzemenin çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama özelliklerini içerir.

Inconel 600 çubukları pürüzsüz ve estetik bir yüzeye sahip olacak şekilde geliştirilebilir. Inconel 600 kolayca işlenebilir ve %30 oranında uzatılabilir

Inconel 601 bw dirsek birçok aşındırıcı ortama ve yüksek sıcaklıktaki ortamlara direnç sağlar

300 psi 6 inç ansi b 16,5 nikel alaşımlı inconel 601 wn flanş

Inconel 600 dişli çubuk, korozyon ve sıcaklık direnci gerektiren uygulamalarda kullanılan yaygın bir mühendislik malzemesi olan Inconel'dir. Alloy 600 dişli çubuğun krom içeriği, onu paslanmış koşullarda ticari saf nikelden daha fazla yapar. Bu çubuğun çekme mukavemeti 95.000 Psi, MPa 655 olup erime noktası da tartışılmıştır. Erime noktası: 1413 C.

Dinamik Dövme ve Bağlantı Parçaları (I) Pvt. Ltd., sınıf 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 flanşlarının onaylı bir üreticisidir ve BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL gereksinimlerine uygun kapsamlı boru flanşları yelpazesinin bir parçasıdır ve biz ISO'yuz 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 sertifikalı bir firmadır.

Flanş üretimi de en son teknoloji ve modern ekipmanlar kullanılarak yapılmakta olup, bu da şüphesiz ürün kalitesinde daha büyük bir üstünlük sağlamaktadır.

UNS N06601 kaynaklı boru, havacılık, ısıl işlem, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve enerji üretimi gibi önemli endüstriler olmak üzere sayısız endüstride kullanılmaktadır.

Yüksek korozyon direnci, özellikle çukurlaşma ve çatlak direnci sayesinde Inconel 625, yüksek tuzlu su altı uygulamaları için idealdir.

Inconel 601, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki sahada kullanılması tavsiye edilir.

Inconel 718 Kaynaklı Boru, çeşitli şiddetli korozif ortamlara, oyuklanma ve çatlak korozyonuna dayanacak şekilde tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Inconel 718 EFW boru, yaklaşık 1300 Fahrenheit'e (700 santigrat derece) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemeti ile çökeltmeyle sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel 718 ERW tüpü, yüksek ve düşük sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 625, 1960'lı yıllarda buhar borularında kullanılabilecek bir malzeme oluşturmak amacıyla geliştirildi. Sürünmeye karşı daha dirençli ve kaynaklanabilir hale getirmek için orijinal bileşiminde bazı değişiklikler yapılmıştır.

Inconel 601, nikel ve kromdan oluşan bir alaşımdır.

Inconel 718 korozyona dayanıklı bağlantı elemanları, geniş bir sıcaklık aralığında güçlerini ve şekillerini korur ve sıcaklık değişimleri sırasında alüminyum ve çelik ürünlerin sürünmesini göstermez.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel X750 bar, havacılık ve nükleer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan süper bir alaşımdır. Mükemmel korozyon direncine ve iyi mekanik özelliklere sahiptir.

EN1092-1:2002 Kaynak için plaka flanşı\/kaynaklı plaka yakalı gevşek plaka flanşı veya alıştırılmış boru ucu için\/Kör Flanş\/WN flanşı PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Minimum %72 Ni'lik yüksek nikel içeriği, krom içeriğiyle birleştiğinde Nickel Alloy 600 kullanıcılarına aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi avantaj sağlar: Yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci, Hem organik hem de inorganik bileşiklere karşı korozyon direnci ve Klorür iyon stresli korozyon çatlamasına karşı direnç.

Inconel 601 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme kalitesi bileşim oranına göre değişir. 601 sınıfının bileşimi %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşur. Ayrıca soket kaynak flanşı, alın kaynak flanşı, Inconel 601 kayar flanş, orifis flanşı vb. farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı dayanıklıdır ve birçok zorlu ortamda korozyona karşı direnç göstermek daha zordur.

Inconel 601 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme kalitesi bileşim oranına göre değişir. 601 sınıfının bileşimi %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşur. Ayrıca soket kaynak flanşı, alın kaynak flanşı, Inconel 601 kayar flanş, orifis flanşı vb. farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı dayanıklıdır ve birçok zorlu ortamda korozyona karşı direnç göstermek daha zordur.

HT PIPE'ın geniş bir Inconel 625 stoğu var mı? İhtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli boyut, stil ve konfigürasyonlara sahip flanşlar mevcuttur. Inconel flanşlarımız aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok sayıda ulusal ve uluslararası spesifikasyonun gereksinimlerini karşılamaktadır:

Inconel 600, yüksek mukavemet, sıcak ve soğuk işlenebilirlik ve sıradan korozyona karşı direncin mükemmel bir kombinasyonuna sahip, manyetik olmayan, nikel bazlı bir yüksek sıcaklık alaşımıdır. Inconel 600 aynı zamanda tavlanmış ve ağır soğuk işlenmiş koşul aralığı boyunca iyi bir ısı direnci ve yaşlanma veya stres korozyonuna karşı dayanıklılık gösterir. Inconel 600'de malzemeye çoğunlukla Inconel Boru, Inconel 600 Plaka, Inconel 600 Borular, Inconel 600 Tüpler, Inconel 600 Boru bağlantı parçaları, Inconel 600 Flanş şeklinde ihtiyaç duyulur.
WERKSTOFF No. 2.4856
Dikişsiz Boru
Kaynaklı Boru
Kaynaklı Boru
TESTERE LSAW ERW EFW
Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Dubleks Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar
Çelik Çubuklar ve Çubuklar
Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar
Alaşım 601 ayrıca sulu korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir.
125-250 AARH(pürüzsüz yüzey denir)

Açık ortamda antioksidan ve sürdürülebilir. Inconel 718 flanşlarının sıcaklık direnci çok yüksektir; bu, N07718 flanşlarının çeşitli imalat ve işleme endüstrilerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabileceği anlamına gelir.

Deniz altı iletişim kabloları için buhar astarı körüğünde ve kılıfında kullanılan Inconel 625 cıvata

Yüksek çözelti tavlaması, kesit boyutuna bağlı olarak 2000\/2200oF (1095\/1205oC) sıcaklıkta bir işlem, ancak maksimum bir saat süreyle ıslatma ve havada veya daha hızlı bir ortamda soğutma.

Bu kritik endüstrilerde Nikel Alaşımı 625 ve Inconel 625'i aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda bulabilirsiniz: Nükleer reaktör çekirdekleri ve kontrol çubuğu bileşenleri, Savaş gemileri ve denizaltılar gibi Donanma gemilerindeki kablolar ve kanatlar için tel halatlar ve Oşinografik ekipmanlar vb.

Sertleştirilebilir Inconel alaşımlarının en yaygın kullanılan genel amaçlı kalitelerinden biri olan Inconel 718, az miktarda alüminyum ve titanyum ilavesiyle birlikte krom-nikel içerir.

Inconel 601 (UNS N06601) nikel bazlı alaşımın sıcak işlenmesi nispeten kolaydır. Isıtma sıcaklığı 1150~1200C'dir ve ısıl işlem sıcaklığı

Inconel 600 bağlantı parçaları, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşan bir bileşimde minimum %72 nikel ve %14 krom içeren bir nikel-krom alaşımından yapılır.

Nikel Alaşımı 600, aynı zamanda Inconel 600 markası altında da satılmaktadır. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnciyle bilinen eşsiz bir nikel-krom alaşımıdır.