Deniz altı iletişim kabloları için buhar astarı körüğünde ve kılıfında kullanılan Inconel 625 cıvata

Bu alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulamalar arasında yağ asidi işlemeye yönelik ısıtıcılar, damıtıcılar, kabarcık kolonları ve yoğunlaştırıcılar; sodyum sülfür üretimi için buharlaştırıcı tüpler, tüp levhalar ve kaplama tepsileri; ve kağıt hamuru üretiminde abietik asitin işlenmesine yönelik ekipmanlar.

INCONEL 601 Kaynak Boyunlu Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

INCONEL 600 alaşımının çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıklardan 2000°F (1095°C) üzerindeki sıcaklıklara kadar çeşitli uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.

Inconel 600, yüksek mukavemet, sıcak ve soğuk işlenebilirlik ve sıradan korozyona karşı direncin mükemmel bir kombinasyonuna sahip, manyetik olmayan, nikel bazlı bir yüksek sıcaklık alaşımıdır. Inconel 600 aynı zamanda tavlanmış ve ağır soğuk işlenmiş koşul aralığı boyunca iyi bir ısı direnci ve yaşlanma veya stres korozyonuna karşı dayanıklılık gösterir. Inconel 600'de malzemeye çoğunlukla Inconel Boru, Inconel 600 Plaka, Inconel 600 Borular, Inconel 600 Tüpler, Inconel 600 Boru bağlantı parçaları, Inconel 600 Flanş şeklinde ihtiyaç duyulur.

Inconel 600 Borular, genellikle nikel içeriği nedeniyle meydana gelen ortamları ve klorür stresli korozyon çatlamasını kolaylıkla azaltabilir.

Inconel flanşlar, optimum ısı ve korozyon direnci özellikleri için yüksek kaliteli 718 malzemeden yapılmıştır. Bu flanşlar mükemmel boyutsal doğruluğa ve mükemmel yüzey kalitesine sahiptir.

Inconel 625 cıvata, buhar astarı körüklerinde ve deniz altı iletişim kabloları için kılıflarda kullanılır - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

İnanılmaz mukavemetinin yanı sıra, alaşım 625, korozyona, oksitlenmeye ve diğer birçok aşındırıcı elemente karşı direnciyle bilinir. Alaşım 625, yüksek mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği ve olağanüstü korozyon direnci nedeniyle kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Servis sıcaklıkları kriyojenikten 980°C'ye (1800°F) kadar değişebilir. Üstelik çok güçlüdür ve çok çeşitli imalat olanaklarıyla öne çıkar.

Alaşım 625 özellikle oksidasyon direncinin ve çukurlaşmanın önlenmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanışlıdır. Tavlanmış durumda bu Inconel tamamen östenitiktir ve işlemeye uygundur. Yüksek alaşım içeriği nedeniyle çeşitli aşırı korozif ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar. Yaklaşık %60'lık nikel içeriğiyle, stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.

Yüksek çözelti tavlaması, kesit boyutuna bağlı olarak 2000\/2200oF (1095\/1205oC) sıcaklıkta bir işlem, ancak maksimum bir saat süreyle ıslatma ve havada veya daha hızlı bir ortamda soğutma.

2.4851 Boruların yüksek derecede metalurjik stabiliteye sahip olduğu bilinmektedir. Inconel 601 dikişsiz boruya eklenen önemli krom içeriğiyle birleşen baz nikel içeriği, yalnızca aşındırıcı ortam içeren birçok ortama değil, aynı zamanda yüksek sıcaklıktaki ortamlara da dayanıklıdır.

Inconel 625 aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da iyi performans gösteren bir alaşımdır. Sıcaklık değişiklikleri alaşım borunun genleşmesine veya büzülmesine neden olabilir. Bu nedenle, özellikle iyi özelliklerinden dolayı sıcaklık dalgalanmalarının olduğu boru sistemleri için Inconel 625 boru gibi sünekliği iyi olan malzemeler seçilmelidir.

Yüksek nikel içeriği, alaşıma birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı direnç kazandırır ve aynı zamanda onu klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.

Inconel 625 yuvarlak çubuklar, ASTM B446 spesifikasyonuna göre sıcak işlenmiş çubuk formunda üretilebilir. 2.4856 Inconel 625 altıgen çubuk için ASTM B446 tarafından belirtilen bu özellikler, malzemenin çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama özelliklerini içerir.

Inconel 600 Cıvatalar Krom, Nikel ve Molibdenden oluşur. Bu, bu cıvataları paslanmaz ve karbon çeliği cıvatalardan üstün kılar. Bu cıvataların uzunlukları 3mm ile 200mm arasındadır. Inconel 600 Altıgen Cıvatalar korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dayanıklıdır. Bu cıvatalar aşırı sıcaklıklara ve yüksek basınçlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

ASTM B564 601 Yükseltilmiş Yüz Flanşı Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 625, oksitleyici maddelere maruz kaldığında nikel-krom matrisi sayesinde doğal olarak korunur.

Inconel 625, yüksek mukavemeti, sıcaklık ve korozyon direnciyle bilinen yüksek performanslı bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Bu süper alaşım öncelikle nikelden (en az %58), ardından krom, molibden, niyobyum, demir, tantal, kobalt ve eser miktarda manganez, silikon, alüminyum ve titanyumdan oluşur.

nikel alaşımı Alaşım 625 Inconel 625 cıvata ASME B18.2.1 DIN931

Inconel 601, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki sahada kullanılması tavsiye edilir.

Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Nükleer sistemler ayrıca genellikle Inconel 625 dirseğinin dayanabileceği 650°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıkları da içerir.

Bağlantı elemanları çukurlaşma ve aralık çatlamasına karşı mükemmel dirence sahiptir. Ayrıca su korozyonuna, genel korozyona ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahip bağlantı elemanları sunuyoruz.

Inconel 625 Cıvatalar, 1960'larda, donma düşük sıcaklıklarından 1800°F'ye kadar aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak üzere buhar astarlı bir boru malzemesi olarak geliştirildi. Alaşım 625 olarak da bilinen Inconel 625 Cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve bunların dışında mukavemet ve ısı direncini koruma konusundaki inanılmaz yetenekleriyle bilinir. Nikel ve kromun varlığı Inconel 625 cıvatalarını korozyona, oksidasyona ve karbürizasyona karşı dayanıklı kılar. Molibden, klorür iyonlarına maruz kaldığında bile mükemmel yorulma mukavemeti ve strese, çukurlaşmaya ve aralık korozyonu çatlamasına karşı direnç sağlamaya yardımcı olur.

ASTM B564 Nikel Alaşımlı 200 Dişli Flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Inconel 625, korozyona ve oksidasyona karşı yüksek direnç, yüksek mukavemet ve tokluk ve mükemmel yorulma mukavemeti sergiler. Bu manyetik olmayan, nikel bazlı alaşım aynı zamanda kriyojenikten 2.000 F'ye (1.093 F) kadar son derece geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı sunar.

Inconel 718, 705°C'ye (1300°F) kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve sürünme kopma özellikleri için tasarlanmış, nikel bazlı bir çökeltme sertleştirme alaşımıdır. Bu alaşım mükemmel lehimlenebilirliğe sahiptir.

Inconel 718 Kaynaklı Boru, çeşitli şiddetli korozif ortamlara, oyuklanma ve çatlak korozyonuna dayanacak şekilde tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Inconel 718 EFW boru, yaklaşık 1300 Fahrenheit'e (700 santigrat derece) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemeti ile çökeltmeyle sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel 718 ERW tüpü, yüksek ve düşük sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.

Inconel 625 dirseğin yüksek sürünme direnci ve akma mukavemeti, bu süper alaşımı kaynak gerektiren borular, borular ve tesis ekipmanları için iyi bir seçim haline getirir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Nikel alaşımı Inconel 625, pervane kanatlarında, tahrik motorlarında, suya daldırılabilir aksesuarlarda, denizcilik aletlerinde ve diğer birçok uygulamada yaygın olarak kullanılır.

Artık gerilimi azaltmak ve distorsiyonu önlemek için soğuk çalışmadan sonra gerilim giderme işlemi yapılır. Tavlama, tam yumuşaklığı yeniden sağlamak için 1700¡F – 1900¡F (927¡C - 1038¡'C) sıcaklıkta gerçekleştirilir.

Nikel tek başına mükemmel ısı direnci özelliklerine sahiptir, ancak diğer elementlerle alaşımlandığında tıpkı Inconel 600 Flanşlarda olduğu gibi birçok özellik kazanır.