Paslanmaz Çelik Flanşlar

Alaşımlı 601 nikel tüp, mükemmel yüksek sıcaklık performansına, oksidasyona, karbürizasyona ve kükürt içeren atmosferlere karşı dirence sahiptir.

Malzeme Nikel Alaşımı ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N08825\/ Incoloy 825 ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N06600\/Inconel 600 ,UNS N06601\/ Inconel 601 ,UNS N06625 \/Inconel 625 ,UNS N08020 \/Alaşım 20

Mukavemet, çekme mukavemeti, korozyon direnci ve hatta erime direnci kullanılarak ölçülebilir. Inconel 625 bar, paslanmaz çeliğin 73,2 Ksi değerinden daha yüksek olan 103-160 Ksi çekme dayanımı aralığına sahiptir ve daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Inconel 625 bar, korozyon direnci ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarına uygunluğu nedeniyle süper bir alaşımdır.

Kimyasal olarak manganez, silikon, kükürt, fosfor, bakır, columbium, krom, karbon, kobalt, molibden, niyobyum, tantal, titanyum, alüminyum, demir, nikel, bor vb. elementlerin ASTM B670 normatif standardına uygun olması gerekir. ASTM B670 spesifikasyonuna göre Inconel 718 Din 2.4668 Cilalı Plakaların ayrıca çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama gereksinimleri de dikkate alınmalıdır. Ayrıca, Alaşım 718 Nikel Conta Stokunun, burada belirtilen ASTM belgesine göre gerilim-kopma testine tabi tutulması gerekmektedir.

Artan sıcaklıklar, birçok müşterimizi süper alaşım Inconel 718 dövme halkaları kullanmaya yöneltti. Inconel birincil alaşım maddesi olarak nikel kullandığından, Inconel 718 bağlantı elemanlarının yüksek sıcaklıklarda kullanılmasının uygulama veya kullanılan ekipman üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

Inconel 718 borular ve diğer nikel bazlı alaşımlar, petrol ve gaz çıkarmada pompa, valf ve proses kontrol ekipmanlarının uygun maliyetli üretimi için idealdir.

Sıcak Haddeleme inconel 601 alaşımlı çelik yuvarlak çubuk üreticisi

Alaşım 718 bağlantı elemanları hemen hemen her yerde önemli bir donanım elemanıdır; ister ev aletleri, makineler, otomobiller, binalar, altyapı veya montajı gereken başka herhangi bir öğe olsun, hepsini bir arada tutacak bağlantı elemanları kesinlikle olacaktır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Alaşım 625, yüksek mukavemete, mükemmel işlenebilirliğe ve mükemmel korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Çalışma sıcaklığı kriyojenikten 1800°F'ye kadar değişir. Alloy 625'in gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir; bu nedenle çökelme sertleşmesine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık derecede şiddetli korozif ortamların yanı sıra oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı da mükemmel direnç sağlar.

ASTM B407 UNS N08800 \/Incoloy 800 ,UNS N08810 \/Incoloy 800HT ,UNS N08811\/Incoloy 800HT

Inconel 625 Saplama Cıvataları çoğunlukla döngüsel soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Elektrik direnç kaynağı uygulamalarında faydalıdırlar. Cıvatalar motorların muhafazalarında, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır.

İnanılmaz özellikleri nedeniyle bu Inconel 718 flanşlar aynı zamanda pompa gövdelerinde, jet motorlarında ve parçalarında, nükleer yakıt elemanı contalarında, roket motorlarında ve itme ters çeviricilerinde, sıcak ekstrüzyonda ve daha fazlasında kullanılır.

B564 601 Maça Flanşı Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.
www.htsteelpipe.com
www.htpipe.es
Kaynaklı Boru
jcopipe.com
Çelik Bağlantı Elemanları
Dubleks Çelik Boru ve Tüp
ASME B36.10 ASME B36.20 Standardının Üretilmesi
Çelik Çubuklar ve Çubuklar
ASTM B444 UNS N06625 \/Inconel 625 ,
Zhengzhou Huitong plaka flanşlarının sergisi
inconel x750 yuvarlak çubuk çelik çubuk 10mm

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Alloy 600 veya Inconel 600, en popüler süper alaşımlardan biridir ve genellikle UNS N06600 olarak anılır. Inconel 600, mükemmel korozyon direncine ve mekanik özelliklere ve geniş bir sıcaklık aralığında iyi kaynaklanabilirliğe sahip, manyetik olmayan bir nikel-krom alaşımıdır.

Alternatif oksitleyici ve indirgeyici koşullar altında alaşım, seçici oksidasyondan zarar görebilir.

Bu alaşım, Inconel 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür, 1300¡aF'a (700¡aC) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir ve 1800¡aF'ye (982¡aC) kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Inconel UNS N06601 Boru Flanşları Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

ASTM B163 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400,UNS N06600\/Inconel 600 ,UNS N06601\/ Inconel 601

Inconel UNS N06601 LWN Flanşlar nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Alloy 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirlik kombinasyonuna sahiptir ve kolayca kaynaklanabilir.

ASTM B446 UNS N06625 parlak çubuk, düşük sıcaklıktan 2000°F gibi yüksek sıcaklığa kadar sıcaklık aralığında mükemmel dayanıma ve tokluğa sahiptir. Yüksek çekme mukavemetine ek olarak bu Inconel 625 külçe, diğer birçok yüksek alaşımlı nikel bazlı malzemeye göre yüksek derecede şekillendirilebilirliğe ve daha iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir.

Inconel 718 Altıgen Somunlar yüksek mukavemet ve korozyon direnci sunar. Ek olarak, yüksek mukavemet yetenekleri ve 1800¡aF kullanılabilirliği ile tanınırlar. Inconel 718'in yüksek sıcaklıklardaki mükemmel korozyon direnci, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı koyarken bile nikel-krom içeriğinden kaynaklanmaktadır. Alaşıma molibden eklenmesi çukurlaşma korozyonunu önlemeye yardımcı olur.

Inconel 601, stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Karbon içeriği ve tane boyutunun kontrolü nedeniyle 601 yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir, bu nedenle 601'in 500 °C'nin üzerindeki sahada kullanılması tavsiye edilir.

Inconel 718 (UNS N07718 olarak da bilinir), mükemmel korozyon direnci ve mukavemetinin yanı sıra yüksek kaynaklanabilirliğe sahip, çökelmeyle sertleşen bir nikel süper alaşımıdır.

Alaşım 625 Kör Flanşlar ve diğer tipler de 1350 santigrat derece gibi çok yüksek bir erime noktasına sahiptir. Yüksek erime noktası, flanşların yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılmasına olanak tanır ve aynı zamanda yüksek basınç uygulamalarına da olanak sağlayan mukavemete sahiptir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alloy 625'in çeşitli tasarım ve uygulama sorunlarını çözme yeteneği nedeniyle son derece saygın bir yapı malzemesi olduğu kanıtlanmıştır.

Yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahip Inconel 600 nikel-krom alaşımlı boru makaraları

Bu Inconel 718 alın kaynaklı flanşların yüksek mukavemetli versiyonları, giderek artan zorlu ortamlar nedeniyle petrol sahası uygulamalarında giderek daha fazla kullanılıyor.

Alloy 800 veya UNS N08800 olarak da bilinen Incoloy 800, iyi sürünme ve gerilim-kopma mukavemetine ve yüksek sıcaklıktaki hizmetlerde oksidasyona, sülfürizasyona ve karbürizasyona karşı mükemmel dirence sahip bir demir-nikel-krom alaşımıdır. Aynı zamanda birçok sulu korozyona karşı da dayanıklıdır.

Inconel X750, hem işlenmiş ürünlerde hem de dökümlerde kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X750, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerinin yanı sıra korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar.