U-cıvata DIN3570 Sıcak Daldırma GalvanizlemeInconel 600 2.4816 Cıvatalar

Alaşım 625, kullanıcılara yüksek seviyede dayanıklılık ve imalat kolaylığı sunan popüler bir nikel-krom alaşımıdır.

ASTM B564 Uns N06601 Flanş Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.

Inconel 625 cıvatalar santimetreküp başına 8,44 gramlık yüksek bir yoğunluğa sahiptir. Malzeme aynı zamanda yüksek mukavemet değerlerine sahiptir. Bağlantı elemanının minimum çekme mukavemeti 880MPa ve minimum akma mukavemeti 460MPa'dır. Inconel 625 somunları %50 uzamaya ve iyi elektriksel dirence sahiptir.

Inconel 718 Bağlantı Elemanı, malzemeleri genellikle kalıcı olmayan bir bağlantı olarak birleştiren veya bir arada tutan bir donanım cihazıdır. Eklemler kalıcı olmayabilir veya kalıcı olabilir; Birleştirilen alet, önceki bağlantının hasar görmesi veya mukavemetinin azalması durumunda, önceki bağlantıya zarar vermeden kolayca sökülebilir.

Bu kritik endüstrilerde Nikel Alaşımı 625 ve Inconel 625'i aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda bulabilirsiniz: Nükleer reaktör çekirdekleri ve kontrol çubuğu bileşenleri, Savaş gemileri ve denizaltılar gibi Donanma gemilerindeki kablolar ve kanatlar için tel halatlar ve Oşinografik ekipmanlar vb.

Bu alaşım, strese ve tuzlu suya, egzoz gazlarına ve çoğu organik asit ve bileşiğe karşı yüksek düzeyde dirence sahiptir.

Inconel 625'in standart bir AMS 5666 veya UNS N06625 çeşidi %58 nikel, %22 krom ve %3,5 niyobyum içerebilir.

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşımlar iyi oksidasyon direnci ve yüksek mukavemet sergiler.

Nikel 718 plaka, Inconel X-750'den daha yüksek mukavemete ve Nimonic 90 ve Alloy X-750'den daha düşük sıcaklıklarda daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. Nikel 718 bobinler, alüminyum ve titanyumla sertleştirilmiş nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla mükemmel lehimlenebilirlik sunar.

Inconel 600 Cıvatalar Krom, Nikel ve Molibdenden oluşur. Bu, bu cıvataları paslanmaz ve karbon çeliği cıvatalardan üstün kılar. Bu cıvataların uzunlukları 3mm ile 200mm arasındadır. Inconel 600 Altıgen Cıvatalar korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dayanıklıdır. Bu cıvatalar aşırı sıcaklıklara ve yüksek basınçlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu alaşım, Inconel 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür, 1300¡aF'a (700¡aC) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir ve 1800¡aF'ye (982¡aC) kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Alloy 600, Nükleer reaktör kapları ve ısı eşanjörü boruları, Kimyasal işleme ekipmanları, Isıl işlem fırını bileşenleri ve armatürleri, Jet motorları dahil gaz türbini bileşenleri ve Elektronik parçalar için üstün bir seçimdir.

Inconel 601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

İndirgeyici koşullar altında Inconel 600 Slip on Flange, yalnızca inorganik bileşiklere değil, aynı zamanda organik bileşiklerin yanı sıra alkali bileşiklere karşı da mükemmel direnç gösterir.

Yüksek çözelti tavlaması, kesit boyutuna bağlı olarak 2000\/2200oF (1095\/1205oC) sıcaklıkta bir işlem, ancak maksimum bir saat süreyle ıslatma ve havada veya daha hızlı bir ortamda soğutma.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Alloy 600'ün yüksek krom içeriği, onu oksidasyona karşı saf nikele göre önemli ölçüde daha dirençli hale getirirken, yüksek nikel içeriği, indirgeyici koşullar altında iyi bir korozyon direnci sağlar.

Inconel 718 flanşları, yüksek sıcaklıklarda bile çekme mukavemetini koruduğu bilinen yüksek verimli flanşlardır. Çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanıklıdırlar. Bu flanşlardaki nikel içeriği, kriyojenik sıcaklıktan 1200°F sıcaklığa kadar değişen sıcaklıklarda uzun süre dayanmalarına yardımcı olur.

Inconel 600 Dikişsiz Borular iyi işlenebilirlik, dayanıklılık, kolay kaynaklanabilirlik, yüksek mukavemet ve mekanik özellik gibi birçok özelliğe sahiptir. Kaynaklı, dikişsiz, kare, dikdörtgen, kalın duvarlı, ince duvarlı, elektro cilalı vb. gibi çeşitli Inconel 600 boru türleri mevcuttur.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

2 inç boru flanşı Inconel 718 çelik flanş bağlantısı 2.4668 flanş

Inconel'in en yaygın nedeni, yüksek sıcaklıklara maruz kalmasına rağmen yaygın alaşımlar arızalandığında mükemmel performans sağlayan bir alaşım olmasıdır.

INCONEL 625, petrol ve gaz, petrokimya, havacılık ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek nikelli bir süper alaşımdır. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek direncin yanı sıra mükemmel mekanik dayanıma sahiptir. Inconel 625 bağlantı elemanları ayrıca 1290 ila 1350 santigrat derece erime noktasına sahiptir. Bu onların yüksek sıcaklıklarda çalışmasını sağlar. Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemet, UNS N06625 Sınıf 2 bağlantı elemanlarını enerji santrali, kimya, tıbbi ve gıda işleme endüstriyel uygulamalarında faydalı kılar.

Inconel UNS N07718 levha, servis sıcaklığı aralığında oksidasyona karşı dayanıklıdır. Inconel Din 2.4668 sacın yavaş çökelme sertleşme reaksiyonu, sertleşme veya çatlama olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır.

Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 ve X750 bağlantı elemanları gibi Inconel bağlantı elemanları, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir.

ASTM B564 Nikel Alaşımlı 200 Dişli Flanşlar Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Bileşim açısından bakıldığında, INCONEL 600 alaşımının yüksek nikel içeriği, alaşımı birçok organik ve inorganik bileşiğin korozyonuna karşı dirençli hale getirir ve onu klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir; krom, kükürt bileşiklerine karşı direnç kazandırır ve yüksek sıcaklıkta veya aşındırıcı çözeltilerde oksidasyon önleyici koşullar sağlar.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

Inconel 718 alaşımı, yüksek hızlı uçak gövdesi bileşenleri, kriyojenik depolama bileşenleri, nükleer reaktörler, kimyasal işlemler ve gaz türbini motor bileşenleri gibi zorlu ortamlarda büyük miktarlarda kullanılır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. 718 malzemesi, 1300¡aF'a (704¡àC) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve iyi sünekliği korur. Diğer çökeltmeyle sertleşen nikel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında bu alaşım nispeten iyi kaynaklanabilirliğe, şekillendirilebilirliğe ve mükemmel düşük sıcaklık özelliklerine sahiptir. Alaşımın yavaş çökeltme sertleştirme reaksiyonu, sertleşme veya çatlama olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır. Inconel mi? Alaşım 718 manyetik değildir. 1300¡aF (704¡aC)'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme ve gerilim-kopma direnci ve 1800¡aF (982¡aC)'ye kadar parçalarda oksidasyon direnci gerektiren uygulamalar için iyi korozyon ve oksidasyon direncini korur.

Inconel 718 flanşları, dolgu metali eklenmiş veya eklenmemiş olarak iyi işlenebilirliğe ve mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir. Inconel 718 Boru Flanşları çeşitli boyutlarda, ölçülerde ve kalınlıklarda mevcuttur.