Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co, Ltd.

Alaşım 600, şu özelliklere sahip bir nikel-krom-demir alaşımıdır: düşük sıcaklıkta, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta iyi mekanik özellikler, yüksek sıcaklıkta bile stresli korozyon çatlamasına karşı çok iyi direnç, kuru klor ve hidrojen klorüre karşı yüksek sıcaklıkta korozyon direnci İyi direnç ve oksidasyona, karbürizasyona ve nitrürlemeye karşı iyi direnç.

Inconel 601 bağlantı elemanları şiddetli korozyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanları mükemmel korozyon, ısı ve oksidasyon direnci için nikel ve krom alaşımları içerir. Nikel içeriği, uzun süreli kullanımdan sonra sünekliği ve yüksek sıcaklık dayanımını korur. Bu sınıftaki bağlantı elemanları, zorlu termal döngü koşulları altında dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir tabaka üretir.

DIN933 UNS N02201-Ni 201 tam dişli Doğa Nikel Alaşımlı altıgen cıvata somunu ve pul din933 altıgen cıvata m10 x 45mm Ni 201 altıgen cıvata

Inconel 625'in bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler yer alır. Bu nikel alaşımı mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve sıklıkla AL-6XN'yi kaynaklamak için kullanılır. Bu alaşım çeşitli şiddetli korozif ortamlara, özellikle oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır.

Tüm bu özelliklerinden dolayı roket motorlarında, pompa gövdelerinde, jet motorlarında ve nükleer itme ters çeviricilerde kullanılırlar. Inconel 718 flanşlar, ısıl ve soğuk işlemlerde kendiliğinden sertleşme olmadan kaynak ve tavlamaya olanak sağlar.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık şiddette çok çeşitli korozif ortamlara ve ayrıca oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten sorumludur.

Nikel alaşımı Inconel 625, pervane kanatlarında, tahrik motorlarında, suya daldırılabilir aksesuarlarda, denizcilik aletlerinde ve diğer birçok uygulamada yaygın olarak kullanılır.

Alloy 600 \/ Inconel 600, kimya endüstrisi ve otomotiv motoru, uçak motoru ve uçak gövdesi sektörleri için standart malzeme sağlayan nikel krom ve demirin bir kombinasyonudur. Klorür iyonları içeren yüksek saflıkta sularda stres korozyonu çatlaması riskini ortadan kaldırmak için nükleer endüstride kullanım için kontrollü kimyasal bileşim sınırlandırılmıştır.

Alaşım 625 (UNS N06625) Yuvarlak Çubuk, Düz Çubuk, Ekstrüde bölüm, Boru, Boru, Plaka, Levha, Şerit, Plaka, Altıgen, Dövme Stok, Ekstrüzyon Bölüm, Tel ve Toz olarak mevcuttur.

Inconel 718 (UNS N07718 olarak da bilinir), mükemmel korozyon direnci ve mukavemetinin yanı sıra yüksek kaynaklanabilirliğe sahip, çökelmeyle sertleşen bir nikel süper alaşımıdır.

Inconel 718 flanşları havacılıkta, gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay araçlarında, uzay mekiklerinde, nükleer reaktörlerde, pompalarda, turbo pompa contalarında ve aletlerde kullanılır.

Inconel 718 Dövme Yuvarlak Çubuk ve Inconel 718 Parlak Çubuk ürünlerimiz, yüksek sıcaklıklarda bile yüksek patlama ve gerilme özellikleri sergiler.

Inconel 718, -423°F ile 1300°F arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Inconel 718 yaşlandırmayla sertleşen alaşım, karmaşık parçalara bile kolaylıkla üretilebilir. Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci mükemmeldir.

Oksitleyici maddelerin varlığında yüksek sıcaklıklarda, Inconel 625 üzerindeki oksit filmin titanyum ve niyobyum bileşimleri, malzemede doğal bir koruyucu katman oluşturmak üzere büyük ölçüde artar.

Özellikle asit klorür katalizörlerinin kullanıldığı durumlarda, klorür içeren organik kimyasal işlem proseslerinin bileşenleri; kağıt hamuru ve kağıt endüstrilerinin imalatında kullanılan çürütücüler ve ağartma tankları; emme kuleleri, yeniden ısıtıcılar, duman Gaz giriş saptırma plakaları, fanlar (nemli), karıştırıcılar, saptırma plakaları ve bacalar, vb.; asitli gaz ortamlarında kullanıma yönelik ekipman ve bileşenlerin üretiminde kullanılır; asetik asit ve asetik anhidrit reaksiyon jeneratörleri; sülfürik asit kondansatörleri; farmasötik ekipman; oluklu Boru genleşme derzleri ve diğer endüstriler ve ürünler.

INCONEL 718 alaşımı öncelikle tasarım mühendisleri tarafından spektrumun her iki ucundaki aşırı sıcaklık koşullarındaki yüksek mukavemeti nedeniyle seçildi. Düşük sıcaklıklardan 1300°F\/704°C'ye kadar kullanılabilir. Tüm ürün yelpazesinde son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergiler. Aynı zamanda mükemmel çekme ve darbe dayanımı sergiler.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 718 Dirsekler hakkında dikkat edilmesi gereken bir diğer husus da, kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç de dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirliğe sahip olmalarıdır.

Inconel 718, fosforik ve sülfürik asitlerin yanı sıra çatlak ve oyuklanma korozyonuna karşı oldukça dirençlidir. Inconel 718 bağlantı elemanlarımız hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Inconel 718 flanşları ayrıca jet motorlarında, pompa gövdelerinde ve parçalarında, roket motorlarında ve itme ters çeviricilerinde, nükleer yakıt elemanı contalarında, sıcak ekstrüzyon aletlerinde ve daha fazlasında kullanılır.

Inconel 718 altıgen cıvatalar ayrıca Inconel 625 altıgen cıvatalardan iki kat daha güçlüdür. Inconel 718 Altıgen Cıvatalar ayrıca 1300°F'ye kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir.

Alaşım 718'in yavaş sertleşme tepkisi, ısıtma ve soğutma sırasında kendiliğinden sertleşme olmaksızın tavlama ve kaynak yapılmasına izin verir.

INCONEL 625 nikel bazlı östenitik bir süper alaşımdır. Nikel-krom alaşımlarında bulunan molibden ve niyobyumun katı çözelti güçlendirici etkisi nedeniyle, 1093 ¡àC'ye kadar düşük sıcaklıklarda ultra yüksek mukavemete ve olağanüstü yorulma direncine sahiptir ve havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alaşım, yüksek sıcaklık ortamının gücüne uyum sağlayacak şekilde tasarlanmış olmasına rağmen, bu alaşımdaki yüksek krom ve molibden içeriği, yüksek derecede oksitleyici ortamlardan genel aşındırıcı ortamlara kadar birçok aşındırıcı ortama karşı yüksek korozyon direncine ve fisyon korozyon direncine sahiptir. Mükemmel korozyon direnci özellikleri. Deniz suyu, jeotermal su, nötr tuzlar ve tuzlu su gibi klorürle kirlenmiş ortamlar için INCONEL 625 ayrıca üstün korozyon direncine sahiptir.

Alaşım matrisi, niyobyumun molibden ile etkileşimi ile güçlendirilir ve çökelme sertleştirme işlemine ihtiyaç duymadan yüksek mukavemet sunar.

ASME B18.2.2 Altıgen Somunlar Inconel 718 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar ve Hastelloy B2 Somunlar

LWN flanşları olarak da bilinen uzun alın kaynaklı flanşlar standarda benzer. Kaynak boyunlu flanş, ancak boyun çok daha uzundur.

Inconel 718 ayrıca 1300°F veya 700°C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 Saplamalar 1800°F veya 982°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilmesine rağmen, bu Inconel 718 Saplamaların gerilme mukavemeti AMS 5962'ye göre soğuk işlemle daha da artırılabilir.

nikel alaşımlı flanş astm a351 cf3m fiyat listesi nikel alaşımlı su birikintisi flanşı Inconel 718 flanş WERKSTOFF NR. 2.4668 flanş

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 718 alaşımı, yüksek çekme mukavemeti ve klorüre bağlı gerilim çatlamasına ve sülfür kaynaklı gerilim çatlamasına karşı iyi korozyon direnci nedeniyle petrol ve gaz sondajı ve üretimi gibi endüstrilerde de kullanılır. Bu endüstrilerde Ams 5663 malzemesi vanalar, pompa milleri ve kuyu başı bileşenleri gibi çeşitli parçaların imalatında kullanılmıştır.

Bunlar Pn6'dan PN64'e kadar basınç numaraları ile sunulur. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

Inconel 718 bağlantı elemanları -400o F (-250o C) ila 1300o F (700o C) arasındaki ortamlarda kullanılmıştır. Tipik uygulamalar arasında gaz türbini parçaları ve kriyojenik depolama tankları bulunur.

Karbonlama ve klorür içeren ortamlarda iyi dirence sahip Inconel 600 boru makaraları