Aleacion de Niquel Inconel 600 2.4816 tüpler ve tüpler

Inconel 600, 601, 625, 686, 718 ve 725 contalar gibi Inconel contalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek termal kararlılığı nedeniyle Inconel, kriyojenikten 2200¡aF (982¡aC)'ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Atmosfer, deniz suyu, nötr tuz ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda Inconel contalarda neredeyse hiç korozyon görülmez. Çünkü Inconel contaların yüksek alaşım içeriği, bunların çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara direnç sağlar.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Alaşım matrisi, niyobyumun molibden ile etkileşimi ile güçlendirilir ve çökelme sertleştirme işlemine ihtiyaç duymadan yüksek mukavemet sunar.

Inconel 625, korozyona ve oksidasyona karşı yüksek direnç, yüksek mukavemet ve tokluk ve mükemmel yorulma mukavemeti sergiler. Bu manyetik olmayan, nikel bazlı alaşım aynı zamanda kriyojenikten 2.000 F'ye (1.093 F) kadar son derece geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı sunar.

Yuvarlak başlı cıvata UNS N06625-Inconel 625 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımı m38 yuvarlak başlı cıvata Inconel 625 yuvarlak başlı cıvata m30 siyah yuvarlak başlı cıvata

Inconel 718 Kör Flanşlar ısıl işlem gerektirmeden yüksek mukavemet sağlar. Bindirme flanşları yüksek çekme mukavemetine, mekanik mukavemete, yorulma mukavemetine ve akma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 flanşları, ortamlarda kullanım için oksidasyon, korozyon, çukurlaşma ve çatlak korozyon direnci gibi mükemmel korozyon direnci özelliklerine sahiptir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 625 ısı direncini, korozyon direncini ve dayanıklılığı birleştirir. Inconel 625 bağlantı elemanları düşük sıcaklıklardan 1800o F (1000o C)'ye kadar değişen ortamlarda kullanılır. Antioksidan ana özelliğidir. C276 alaşımı gibi Inconel 625 de bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Niyobyumun eklenmesi daha güçlü bir malzemeyle sonuçlanır. Yaygın uygulamalar deniz ortamı ve kirlilik kontrol ekipmanlarıdır.

Karbürizasyona karşı direnci iyidir. Alaşım 601, yeterince yüksek bir oksijen kısmi basıncı mevcutsa, karbonitrasyon koşullarında da iyi direnç göstermiştir. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

Inconel X750, hem işlenmiş ürünlerde hem de dökümlerde kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X750, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerinin yanı sıra korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar.

Alaşım 625 Kör Flanşlar ve diğer tipler de 1350 santigrat derece gibi çok yüksek bir erime noktasına sahiptir. Yüksek erime noktası, flanşların yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılmasına olanak tanır ve aynı zamanda yüksek basınç uygulamalarına da olanak sağlayan mukavemete sahiptir.

alaşım 200 kaynak boyunlu flanş Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar.

Inconel 718, -423¡a'dan 1300¡aF'ye kadar kullanım için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Gaz motoru türbinlerinden kriyojenik tanklara kadar kolaylıkla üretilebilir ve kullanılabilir.

Inconel 601 flanşları nikromdan yapılmıştır. Malzeme kalitesi bileşim oranına göre değişir. 601 sınıfının bileşimi %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşur. Ayrıca soket kaynak flanşı, alın kaynak flanşı, Inconel 601 kayar flanş, orifis flanşı vb. farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı dayanıklıdır ve birçok zorlu ortamda korozyona karşı direnç göstermek daha zordur.

ASTM B829 Alloy 600 ile satılan tüp ürünü, tungsten ilavesi ile süper bir nikel-molibden-krom ürünüdür ve birçok düşman grubunda korozyona karşı mükemmel bir direnç sağlar.

Inconel 625 dirsek, önceki alaşımlara göre daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip olacak şekilde tasarlandı; kaynak sonrası gerilime ve sıcaklık değişikliklerine maruz kaldığında hiçbir çatlama belirtisi görülmedi.

ASTM B564 UNS N02200 Flanş Nikel alaşımı 200, çeşitli endüstrilerde oldukça ünlü olmasını sağlayan bazı mükemmel özelliklere sahiptir. Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar. Müşterinin boyut gereksinimlerine göre, farklı şekil ve boyutlarda verilen kalitedeki flanşları üreten, Çin'de uzmanlaşmış bir Nikel 200 Flanş Üreticisiyiz. Deneyimli profesyonellerden oluşan ekibimiz, doğru boyutsal doğruluk ve kaliteye sahip olduklarından emin olmak için Nikel 200 Slip On Flanşların üretim sürecini denetler. Ayrıca, müşteriye teslim edilmeden önce ürünün durumundan emin olmak için sertifikasyon testleri de yapıyorlar.

Inconel 625 Saplama Cıvataları çoğunlukla döngüsel soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Elektrik direnç kaynağı uygulamalarında faydalıdırlar. Cıvatalar motorların muhafazalarında, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır.

Zhengzhou Huitong Inconel 718 Kör flanşların sergisi

Alloy 600, kriyojenik sıcaklıktan 2000°F sıcaklığa kadar kullanılabilir. Alaşım ayrıca iyi işlenebilirliğe, kaynaklanabilirliğe ve yüksek dayanıma sahiptir. Yüksek nikel içeriği, alaşımı birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir ve klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıklık kazanır. Krom, kükürt bileşiklerine karşı direnç kazandırır ve ayrıca aşındırıcı çözeltilerde yüksek sıcaklıklara veya oksitleyici koşullara karşı direnç sağlar.

Alloy 600, kriyojenik sıcaklıktan 2000°F sıcaklığa kadar kullanılabilir. Alaşım ayrıca iyi işlenebilirliğe, kaynaklanabilirliğe ve yüksek dayanıma sahiptir. Yüksek nikel içeriği, alaşımı birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir ve klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıklık kazanır. Krom, kükürt bileşiklerine karşı direnç kazandırır ve ayrıca aşındırıcı çözeltilerde yüksek sıcaklıklara veya oksitleyici koşullara karşı direnç sağlar.

Doğal gaz işleme sırasında su, karbon dioksit ve hidrojen sülfür gibi çeşitli yaygın kirletici maddeler, alaşım 600 saplamaları da dahil olmak üzere ekipman bileşenleriyle temas eder. Bu kirleticiler doğası gereği oldukça aşındırıcıdır. Bu nedenle ekipmanlarda Din 2.4816 dövme kullanılması mantıklıdır. Bunun nedeni Inconel 600 dişli çubukların çeşitli avantajlar sunmasıdır.

Inconel 600, yüksek mukavemet, sıcak ve soğuk işlenebilirlik ve sıradan korozyona karşı direncin mükemmel bir kombinasyonuna sahip, manyetik olmayan, nikel bazlı bir yüksek sıcaklık alaşımıdır. Inconel 600 aynı zamanda tavlanmış ve ağır soğuk işlenmiş koşul aralığı boyunca iyi bir ısı direnci ve yaşlanma veya stres korozyonuna karşı dayanıklılık gösterir. Inconel 600'de malzemeye çoğunlukla Inconel Boru, Inconel 600 Plaka, Inconel 600 Borular, Inconel 600 Tüpler, Inconel 600 Boru bağlantı parçaları, Inconel 600 Flanş şeklinde ihtiyaç duyulur.

Inconel 718 flanşının en iyi özelliklerinden biri yüksek çekme mukavemeti ve mukavemeti gibi iyi mekanik özelliklere sahip olmasıdır. Inconel 718 flanşları akma, sürünme ve kopma mukavemeti özelliklerinde çok yüksek çekme mukavemetine sahiptir.

Karbonlama ve klorür içeren ortamlarda iyi dirence sahip Inconel 600 boru makaraları

Inconel 600, normalde krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özelliklerini sergiler.

Paslanmaz Çelik Alın Kaynaklı Flanşlar, Grade 304 ve 316 östenitik paslanmaz çelikten üretilmektedir. Ancak flanş yapımında kullanılan karbon çeliği, dubleks çelik ve yüksek alaşımlı çelik gibi başka malzeme türleri de vardır.

Inconel 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, yüksek mukavemeti iyi işlenebilirlik ile birleştirir ve kaynaklanması kolaydır. Alaşım 600, tipik olarak krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özellikleri sergiler.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel X750 ERW Borular, Ti ve Al eşliğinde çökeltmeyle sertleştirilebilen, havada süzülme – kopma potansiyeline sahip bir Krom-Nikel alaşımıdır…

Inconel 718, kriyojenikten 1400°F'a kadar sıcaklık aralığında yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için ideal, nikel bazlı bir süper alaşımdır. Inconel 718 ayrıca mükemmel çekme ve darbe dayanımına sahiptir.

Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara direnç sağlar.

Inconel X750, popüler ve uygun maliyetli bir nikel-krom süper alaşımı olarak kabul edilir. X750'nin sergilediği en dikkate değer özellik, onu gaz türbinleri, basınçlı kaplar ve roket motorlarını kullanan endüstriler için vazgeçilmez kılan kriyojenik sıcaklıklardaki yüksek mukavemetidir.