Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Alaşım 625 özellikle oksidasyon direncinin ve çukurlaşmanın önlenmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanışlıdır. Tavlanmış durumda bu Inconel tamamen östenitiktir ve işlemeye uygundur. Yüksek alaşım içeriği nedeniyle çeşitli aşırı korozif ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar. Yaklaşık %60'lık nikel içeriğiyle, stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.

Alaşım 625, yüksek mukavemete, mükemmel işlenebilirliğe ve mükemmel korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Çalışma sıcaklığı kriyojenikten 1800°F'ye kadar değişir. Alloy 625'in gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir; bu nedenle çökelme sertleşmesine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık derecede şiddetli korozif ortamların yanı sıra oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı da mükemmel direnç sağlar.

Inconel X-750 alaşımlı (UNS N07750) boru, krom, demir ve diğer seçilmiş elementlerle alaşımlı yaklaşık %70 nikelden oluşur.

Nikel tek başına mükemmel ısı direnci özelliklerine sahiptir, ancak diğer elementlerle alaşımlandığında tıpkı Inconel 600 Flanşlarda olduğu gibi birçok özellik kazanır. HT PIPE, farklı şekil, tip ve ölçeklerdeki Inconel 600 Flanşların lider tedarikçisi ve üreticisidir. Flanşlar GOST flanşları, JISB2220, BS1560-3.1 ve benzeri gibi farklı çeşitlere sahiptir. Flanşların basınç ranjı sınıf 1500 ile sınıf 600 arasında değişmektedir.

Dinamik Dövme ve Bağlantı Parçaları (I) Pvt. Ltd., sınıf 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 flanşlarının onaylı bir üreticisidir ve BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL gereksinimlerine uygun kapsamlı boru flanşları yelpazesinin bir parçasıdır ve biz ISO'yuz 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 sertifikalı bir firmadır.

INCONEL alaşım 625, UNS N06625, Werkstoff Numarası 2.4856 ve ISO NW6625 olarak belirlenmiştir ve NACE MR-01-75'te listelenmiştir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda oda ve yüksek sıcaklıklarda çok az saldırı meydana gelir veya hiç oluşmaz. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın yaygın alaşımlar arasında en dirençli olanlardan biri olduğu gösterilmiştir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

asme b16.5 pl flanş 150# dn100 nikel alaşımlı flanş SW flanş Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flanş

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718, -423¡a'dan 1300¡aF'ye kadar kullanım için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Gaz motoru türbinlerinden kriyojenik tanklara kadar kolaylıkla üretilebilir ve kullanılabilir.

Yüksek çözelti tavlaması, kesit boyutuna bağlı olarak 2000\/2200oF (1095\/1205oC) sıcaklıkta bir işlem, ancak maksimum bir saat süreyle ıslatma ve havada veya daha hızlı bir ortamda soğutma.

kaynak nikel alaşımlı flanş plakası tasarımı Inconel 718 flanş WERKSTOFF NR. 2.4668 flanş - Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd.

Astm B564 Uns N06601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

M3-M36 Inconel 625 Alaşım 625 naylon kilit somunu ISO7040 UNI7473

Inconel 625 Cıvatalar çoğunlukla döngüsel soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Elektrik direnç kaynağı uygulamalarında faydalıdırlar. Cıvatalar motorların muhafazalarında, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır.

Inconel 625 2.4856 boru ve makara çizimleri tavlanmış durumda yüksek mukavemet

Inconel 625 kilitli somunlar dar toleransları ve hassas boyutlarıyla bilinir. Inconel 625 naylon somun, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklık direncine sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

olağanüstü korozyon direncine sahip Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleri

Bu flanşlar çeşitli uygulamalarda işlev görür ve mükemmel mekanik ve termal özelliklere sahiptir. Bu flanşları, artırılmış dirence sahip çeşitli korozyona dayanıklı uygulamalarda sunuyoruz. Bu flanşlar verimlilikten ödün vermeden asitler, klorürler ve sülfürler için kullanılır. Bu nedenle kimya, gıda, denizcilik, petrokimya endüstrilerindeki birçok asit arıtımında bu flanşlar kullanılmaktadır. Bu flanşlar yüksek sıcaklığa dayanıklı ve ısıya dayanıklıdır. ANSI B16.47 Inconel 718 flanşları, öncelikle boru hattı değerlendirmesi sırasında su geçirmezlik sistemleri oluşturmak amacıyla yiyecek, içecek ve gıda işleme ile tekstil endüstrileri için hayati öneme sahiptir. ASTM B564 Inconel 718 flanşlar, ısı direncinin yanı sıra korozyona, oksidasyona ve basınca karşı da oldukça dayanıklıdır.

Inconel 625'e uygun bazı uygulamalar arasında deniz suyu, havacılık ve kimyasal işleme yer alır. Deniz Suyu Hakkında Inconel 625, mükemmel korozyon direnci, yorulma mukavemeti ve yüksek çekme mukavemeti nedeniyle yaygın bir seçimdir. Klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı güçlü direncinden bahsetmiyorum bile. Pervane kanatları, deniz altı motorları ve deniz altı kablo kılıfları Inconel 625 için iyi uygulamalardır; burada çubuk belirli bir minimum çaptan geçtikten sonra tel haline gelir, bu durumda tel kabloları bağlamak için kullanılabilir.

ASTM B564 UNS N02200 Flanş Nikel 200, %99,6 saf nikel alaşımıdır ve var olan en sert metallerden biridir. Mükemmel mekanik özellikler ve yüksek termal ve elektrik iletkenliği sergiler. Ek olarak, Nikel 200'ün faydalı özellikleri ve kimyasal bileşimi, onu kolayca üretilebilir ve aşındırıcı ortamlara karşı oldukça dirençli kılar.

Inconel 600, yüksek mukavemet, sıcak ve soğuk işlenebilirlik ve sıradan korozyona karşı direncin mükemmel bir kombinasyonuna sahip, manyetik olmayan, nikel bazlı bir yüksek sıcaklık alaşımıdır. Inconel 600 aynı zamanda tavlanmış ve ağır soğuk işlenmiş koşul aralığı boyunca iyi bir ısı direnci ve yaşlanma veya stres korozyonuna karşı dayanıklılık gösterir. Inconel 600'de malzemeye çoğunlukla Inconel Boru, Inconel 600 Plaka, Inconel 600 Borular, Inconel 600 Tüpler, Inconel 600 Boru bağlantı parçaları, Inconel 600 Flanş şeklinde ihtiyaç duyulur.

Alaşım 625 çubuklar, hidrojen sülfit ve elementel kükürtün 150 santigrat dereceyi aşan sıcaklıklarda mevcut olduğu petrol ve gaz üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu Nikel 625 yuvarlak çubuklar, kirlenme koşullarının yanı sıra akan ve durgun koşullar altında deniz suyuna karşı çok dayanıklıdır.

Bu flanşlar çeşitli uygulamalarda işlev görür ve mükemmel mekanik ve termal özelliklere sahiptir. Bu flanşları, artırılmış dirence sahip çeşitli korozyona dayanıklı uygulamalarda sunuyoruz. Bu flanşlar verimlilikten ödün vermeden asitler, klorürler ve sülfürler için kullanılır. Bu nedenle kimya, gıda, denizcilik, petrokimya endüstrilerindeki birçok asit arıtımında bu flanşlar kullanılmaktadır. Bu flanşlar yüksek sıcaklığa dayanıklı ve ısıya dayanıklıdır. ANSI B16.47 Inconel 718 flanşları, öncelikle boru hattı değerlendirmesi sırasında su geçirmezlik sistemleri oluşturmak amacıyla yiyecek, içecek ve gıda işleme ile tekstil endüstrileri için hayati öneme sahiptir. ASTM B564 Inconel 718 flanşlar, ısı direncinin yanı sıra korozyona, oksidasyona ve basınca karşı da oldukça dayanıklıdır.

Korozyon oranları genellikle sulu ortamlarda hızlanır. Ancak alaşımın güçlü nikel ve krom kimyasal bazından dolayı nikel alaşımı 601 altıgen cıvataların korozyon oranı çok daha düşüktür.

Mükemmel kaynaklanabilirliğe sahip Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleri

Sertleştirilebilir Inconel alaşımlarının en yaygın kullanılan genel amaçlı kalitelerinden biri olan Inconel 718, az miktarda alüminyum ve titanyum ilavesiyle birlikte krom-nikel içerir.

Alaşım 718, yüksek mukavemeti ve yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterebilmesi nedeniyle bu ortamlarda kullanılır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 600 bağlantı parçaları, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşan bir bileşimde minimum %72 nikel ve %14 krom içeren bir nikel-krom alaşımından yapılır.

Inconel 718 flanşlar petrol sondaj endüstrisinde, petrokimya, enerji üretimi, gaz işleme, kimyasal ekipman imalatı, farmasötik ekipman, ısı eşanjörleri ve kondansatörlerde kullanılmaktadır. Inconel flanşlar imalat ve işleme endüstrilerinin bir parçasıdır.

Alaşım 600, tavlanmış durumda iyi bir sıcak ve soğuk işlenebilirliğe sahiptir. Yeterli sünekliği sağlamak için sıcak işleme 1600¡aF'nin (871¡aC) üzerinde yapılmalı, soğuk işleme ise 1200¡aF'nin (649¡aC) altında yapılmalıdır.