Inconel 600 altıgen somunlar, yüksek nikel içerikli 2,4816 somunlar

Flanşların alın tipleri düz alınlı, yükseltilmiş yüzlü ve halka tipi bağlantı olarak değişmektedir. Flanşların boyutları ? inç ila 48 inç ve basınç ALLOY 600, 550 C'nin (1022 F) üzerinde sıcak gazlara ve yanma ürünlerine, ayrıca erimiş tuz ve erimiş metal korozyonuna karşı mükemmel direnci nedeniyle ısıya dayanıklı bir alaşımdır ve aynı zamanda iyi mekanik kısa süreli ve uzun vadeli özellikler sergiler. çeşitli.

HT PIPE, Oil Corporation'dan Inconel 600 Flanşlar ve Boru Ek Parçaları tedarik etme siparişini alan firma oldu.

Inconel 600 Altıgen Cıvatalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek nikel içeriği, Inconel 600 Ağır Hizmet Altıgen Cıvatalarını birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıklık kazanır.

Inconel 718 Altıgen Somunlar yüksek mukavemet ve korozyon direnci sunar. Ek olarak, yüksek mukavemet yetenekleri ve 1800¡aF kullanılabilirliği ile tanınırlar. Inconel 718'in yüksek sıcaklıklardaki mükemmel korozyon direnci, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı koyarken bile nikel-krom içeriğinden kaynaklanmaktadır. Alaşıma molibden eklenmesi çukurlaşma korozyonunun önlenmesine yardımcı olur.

Bu iki elemanın Alloy 625 cıvatalara eklenmesi, Inconel 625 somunların sertleştirme etkisine sahip olduğundan çökeltme sertleştirme işlemine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Inconel 625 bağlantı elemanları, yüksek mukavemet özellikleri ve yüksek sıcaklık dayanımı sağlar.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Nikel bazlı Inconel 718, demir, molibden, niyobyum ve belirli miktarlarda titanyum ve alüminyum içeren bir çökeltme sertleştirme alaşımıdır. Bu üstün alaşım kimyası, daha fazla güç ve esneklik sağlar.

Bu Inconel redüktörler yüzey korozyonuna ve pürüzlü yüzey kaplamasına karşı dayanıklıdır. Birçok endüstri bu Inconel Redüktörleri tercih ediyor, kondenserlerde, enerji üretiminde çok popüler.

Inconel 718, 705°C'ye (1300°F) kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve sürünme kopma özellikleri için tasarlanmış, nikel bazlı bir çökeltme sertleştirme alaşımıdır. Bu alaşım mükemmel lehimlenebilirliğe sahiptir.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718 2.4668 Sıcak Haddelenmiş Levha ve Soğuk Haddelenmiş Levha

Inconel 600 altıgen somunlar Nicrimphy 600 Antioksidan direnci

Inconel X750, hem işlenmiş ürünlerde hem de dökümlerde kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X750, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerinin yanı sıra korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar.

Incoloy 825 olarak da bilinen ASTM B564 UNS N08825, yüksek korozyon ve yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan yüksek nikel alaşımıdır. Farklı ülkelerde farklı adları vardır: ASTM B424 Gr. UNS N08825(ABD), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF825.

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşımlar iyi oksidasyon direnci ve yüksek mukavemet sergiler.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Barras y Vrillas de Aleacion de Niquel de inconel 601

Inconel 600, 601, 625, 686, 718 ve 725 contalar gibi Inconel contalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek termal kararlılığı nedeniyle Inconel, kriyojenikten 2200¡aF (982¡aC)'ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Atmosfer, deniz suyu, nötr tuz ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda Inconel contalarda neredeyse hiç korozyon görülmez. Çünkü Inconel contaların yüksek alaşım içeriği, bunların çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar.

Bir alaşım olarak Inconel 625 esas olarak nikel, krom ve molibdenden oluşur. Bu üç ana metale ek olarak alaşıma eser miktarda niyobyum da eklenir. Herhangi bir metalin alaşımlanması yalnızca fiziksel özelliklerini değil aynı zamanda mekanik özelliklerini de geliştirecektir. Bu noktada ASTM B446 Inconel 625 dövme çubuğa molibden ve niyobyumun eklenmesi alaşım matrisinin güçlendirilmesine yardımcı olur. Alaşım 625 barın sert matrisi, güçlendirici ısıl işlemler kullanılmadan yüksek çekme mukavemeti sağlar.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

Çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır. Krom içeriği oksitleyici koşullarda 200 ve 201 alaşımlarına göre daha iyi direnç sağlarken, yüksek nikel indirgeyici koşullarda iyi direnç sağlar.

Alaşım aynı zamanda amonyak içeren atmosferlerin yanı sıra nitrojen ve karbonlaştırıcı gazlara da dayanıklıdır.

ANSI B16.5 Slip on Flange, kağıt endüstrisinde kullanıldığında dikkate değer iyi bir performansa sahiptir. Ayrıca Inconel 600 Kaynak Boyunlu Flanş, klor iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel bir dayanıklılığa sahiptir.

Nikel alaşımı 601 çubuklar %58-63 oranında nikelden oluşur. Inconel genel amaçlı bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Bir mühendislik alaşımı olarak popülerdir ve 601, ısı ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için en uygunudur.

Tavlama: Ötektoid altı çelik iş parçası AC3'ün üzerinde 20-40 derece ısıtılır ve bir süre bekletildikten sonra fırınla ​​yavaş yavaş soğutulur (veya kuma gömülür veya kireçte soğutulur) 500 derecenin altındaki havada soğutma ısıl işlemine tabi tutulur.

Alloy 600 redüktör, kimyasal üretim ve otomotiv makine, uçak gövdesi ve uçak motoru segmentleri için standart bir malzeme sağlayan Nikel Krom ve Demirin bir karışımıdır.

Bu alaşımlar yüksek basınçlarda ve aşırı sıcaklıklarda yeterli olabilir.

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık şiddette çok çeşitli korozif ortamlara ve ayrıca oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten sorumludur.

Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar.

ASTM B564 Uns N06601 Flanş Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

ASTM B 564 Alaşım 625 Flanş, ısıl işlem, Inconel 625 flanşlar, Inconel flanş, UNS N06625 Flanş

Alaşım 718, yaygın olarak kullanılan sert Incoloy nikel sınıfı bir bağlantı elemanıdır. Krom ve nikel çökeltme sertleştirmesi ile üretilen temel elementlerdir ve mükemmel dayanıma ve korozyon direncine sahiptirler.