DIN 933 931 Inconel 600 Alaşım 600 2.4816 ağır hizmet tipi altıgen cıvata ANSI B18.2.1

Alaşım, mükemmel yüksek sıcaklıkta oksidasyon direncine, iyi yüksek sıcaklıkta mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir ve oluşturulması kolaydır,

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel Alloy 718, -423¡a ile 1300¡aF arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bir nikel-krom malzemedir. Petrol endüstrisine yönelik alaşım 718, gerilimli korozyon çatlamasını önlemek için NACE MR-01-75 tarafından izin verilen maksimum değer olan 40HRC'yi aşmayacak şekilde ısıl işleme tabi tutulur.

Inconel 600 Cıvatalar Krom, Nikel ve Molibdenden oluşur. Bu, bu cıvataları paslanmaz ve karbon çeliği cıvatalardan üstün kılar. Bu cıvataların uzunlukları 3mm ile 200mm arasındadır. Inconel 600 Altıgen Cıvatalar korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dayanıklıdır. Bu cıvatalar aşırı sıcaklıklara ve yüksek basınçlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu kalite, nikel, krom alaşımları ile yüksek düzeyde demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyumdan oluşan mükemmel bir kimyasal kombinasyona sahiptir.

ASTM B166 600 Inconel Çubuğun çok yönlülüğü, alaşımın çeşitli uygulamalarda, özellikle de kriyojenikten 2000°F'ın üzerine kadar sıcaklık aralığını içeren uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır.

Inconel 600'ün yüksek nikel içeriği (en az %72 nikel) krom içeriğiyle birleştiğinde, Nikel Alaşım 600 kullanıcılarına birçok fayda sağlar.

Alaşım 718 bağlantı elemanları (UNS N07718 bağlantı elemanları) çok güçlüdür ve geniş bir sıcaklık aralığında (-423 ila 1300F) dayanıklıdır.

Inconel 600 Altıgen Cıvatalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek nikel içeriği, Inconel 600 Ağır Hizmet Altıgen Cıvatalarını birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıklık kazanır.

Nikel alaşımlı 718 cıvatalar aynı zamanda polisülfonik asit gerinim korozyon çatlamasına ek olarak çukurlaşma ve aralık korozyonuna karşı direnç de dahil olmak üzere birinci sınıf korozyon direnci için oda veya aşırı ısıtılmış sıcaklıklarda aşırı ısı gücü nedenleriyle kullanılır.

Inconel 625 östenitik bir çeliktir. Bu borular, yüksek kaliteli nikel, krom ve molibden bileşimleriyle tasarlanmış olup, boruların aşındırıcı ve oksitleyici ortamlardaki sıvı ve gazları taşımasını sağlar.

INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816), korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalara yönelik standart bir mühendislik malzemesidir.

Mukavemet, çekme mukavemeti, korozyon direnci ve hatta erime direnci kullanılarak ölçülebilir. Inconel 625 bar, paslanmaz çeliğin 73,2 Ksi değerinden daha yüksek olan 103-160 Ksi çekme dayanımı aralığına sahiptir ve daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Inconel 625 bar, korozyon direnci ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarına uygunluğu nedeniyle süper bir alaşımdır.

Katı çözelti işlemi: işleme ve şekillendirmeye devam etmek için alaşımdaki çeşitli fazları tamamen çözer, katı çözeltiyi güçlendirir, tokluğu ve korozyon direncini artırır, stresi ortadan kaldırır ve yumuşatır.

nikel alaşımı UNS N06625 2.4856 Inconel 625 cıvata ASME B18.2.1 DIN931

Inconel 600, 601,625,686,718 ve 725 cıvatalar gibi Inconel cıvatalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemetleri ve iyi korozyon direnci nedeniyle kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek termal kararlılığı nedeniyle Inconel, kriyojenikten 2200¡aF (982¡aC)'ye kadar değişen servis sıcaklıklarında kullanılabilir. Inconel cıvataların yüksek alaşım içeriği, çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar.

ASTM B829 Alloy 600 ile satılan tüp ürünü, tungsten ilavesi ile süper bir nikel-molibden-krom ürünüdür ve birçok düşman grubunda korozyona karşı mükemmel bir direnç sağlar.

Alloy 625'in çeşitli tasarım ve uygulama sorunlarını çözme yeteneği nedeniyle son derece saygın bir yapı malzemesi olduğu kanıtlanmıştır.

Inconel X750 ERW Borular, Ti ve Al eşliğinde çökeltmeyle sertleştirilebilen, havada süzülme – kopma potansiyeline sahip bir Krom-Nikel alaşımıdır…

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

alaşım 200 kaynak boyunlu flanş Nikel alaşımı 200, çeşitli endüstrilerde oldukça ünlü olmasını sağlayan bazı mükemmel özelliklere sahiptir. Nikel 200 Flanşlar dayanıklıdır, boyutsal olarak stabildir ve iyi bir yüzeye sahiptir. Ayrıca ASTM B564 UNS N02200 Kör Flanşlar nötr ve oksitleyici ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır, bu da onları gıda işleme ekipmanlarında kullanım için mükemmel kılar. Müşterinin boyut gereksinimlerine göre, farklı şekil ve boyutlarda verilen kalitedeki flanşları üreten, Çin'de uzmanlaşmış bir Nikel 200 Flanş Üreticisiyiz. Deneyimli profesyonellerden oluşan ekibimiz, doğru boyutsal doğruluk ve kaliteye sahip olduklarından emin olmak için Nikel 200 Slip On Flanşların üretim sürecini denetler. Ayrıca, müşteriye teslim edilmeden önce ürünün durumundan emin olmak için sertifikasyon testleri de yapıyorlar.

Alaşım 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. Bazen “süper alaşım” olarak da adlandırılır.

Bu kalitedeki ürünlerin üretiminde kullanılan Inconel 625 malzemesi üstün mukavemet ve sertliğe sahiptir.

Astm B564 Uns N06601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Krom içeriği, alaşımı kükürt bileşiklerine ve çeşitli oksitleyici ortamlara karşı dayanıklı hale getirir. Bu alaşımın krom içeriği onu oksitleyici koşullar altında ticari olarak saf nikelden üstün kılar. Sıcak konsantre nitrik asit gibi güçlü oksitleyici çözeltilerde 600 daha az dirençlidir. Alloy 600, nötr ve alkali tuz çözeltilerinin çoğuna karşı nispeten bağışıktır ve bazı aşındırıcı ortamlarda kullanılır. Alaşım buhara ve buhar, hava ve karbondioksit karışımlarına karşı dayanıklıdır.

Inconel UNS N06601 Boru Flanşları Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

INCOLOY alaşımı 800, nikel, demir ve kromdan oluşan bir alaşımdır. Alaşım, yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldıktan sonra bile stabil kalma ve östenitik yapısını koruma kapasitesine sahiptir. Alaşımın diğer özellikleri iyi mukavemet ve oksitleyici, indirgeyici ve sulu ortamlara karşı yüksek dirençtir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Alaşım aynı zamanda amonyak içeren atmosferlerin yanı sıra nitrojen ve karbonlaştırıcı gazlara da dayanıklıdır.

Inconel 601 (UNS N06601) nikel bazlı alaşımın sıcak işlenmesi nispeten kolaydır. Isıtma sıcaklığı 1150~1200C'dir ve ısıl işlem sıcaklığı

Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci olağanüstü olmasına rağmen. Diğer Inconel alaşım kalitelerine benzer şekilde Inconel 718 levha, malzeme ısıtıldığında yüzeyinde bir bağlayıcı oluşturur ancak pasifleştirici oksit katmanını kendi kendine onarır. ASTM B670 Inconel 718 levhanın oda sıcaklığı mukavemeti, çökeltme ısıl işlem yöntemi kullanılarak önemli ölçüde artırılabilir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 625 Cıvatalarının geleneksel kaynak işlemleri kullanılarak kaynaklanması kolaydır; bu, özellikle Inconel 625 Kaynak Saplamaları için kullanışlıdır. Bu alaşım genellikle diğer yüksek alaşımlı nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında kaynaklanabilirliği nedeniyle seçilir. Alaşım 625, kaynaklı durumda bile tanecikler arası korozyona karşı dayanıklıdır. Ayrıca, korozyon direncini korumak için kaynağın kaynak sonrası ısıl işlemine tabi tutulması gerekli değildir.

Inconel 718 flanşları havacılıkta, gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay araçlarında, uzay mekiklerinde, nükleer reaktörlerde, pompalarda, turbo pompa contalarında ve aletlerde kullanılır.