1.000 °C'ye (1.832 °F) kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için, solüsyonla işlenmiş varyant (sınıf 2) acc. Basınçlı Kaplar için ASME Kodu kullanılmaktadır.

Alaşımın, geniş bir sıcaklık koşulları yelpazesi altında yüksek gerilme mukavemetinin yanı sıra iyi kaynaklanabilirliğin çekici bir kombinasyonuna sahip olması nedeniyle, Inconel 600 Kör Flanşın, kimya ve gıda işleme endüstrisinin yanı sıra kağıt hamuru ve kağıt gibi çeşitli endüstri sektörleri için bir varlık olduğu düşünülmektedir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

ASTM B637 UNS N07718, çok çeşitli şiddetli korozyon koşullarını, çukurlaşmayı ve çatlak korozyonunu ortadan kaldırmak için tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Ayrıca yüksek sıcaklıklarda son derece yüksek çekme, akma ve sürünme kopma özellikleri sergiler. Düşük sıcaklıklardan 1200¡àF'a kadar uzun süreli kullanıma uygundur. B637 UNS N07718'in bileşiminin tanımlayıcı özelliklerinden biri, yaşlandırma sertleşmesine izin vermek için niyobyum eklenmesidir; bu, ısıtma ve soğutma sırasında zorlanmadan sertleştirme olmadan kaynaklamayı ve tavlamayı kolaylaştırır.

Inconel 625, mükemmel güç ve dayanıklılık için alaşımın matrisini güçlendirmek üzere molibden ile birlikte çalışan, niyobyum eklenmiş bir nikel-krom-molibden alaşımıdır.

Yuvarlak başlı cıvata UNS N06625-Inconel 625 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımı m38 yuvarlak başlı cıvata Inconel 625 yuvarlak başlı cıvata m30 siyah yuvarlak başlı cıvata

Alaşım çok çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. IN625 çeşitli korozif ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir.

Bu alaşımın krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok dayanıklı kılar.

Inconel 718 dirsekler genellikle gaz türbini motor parçalarında, kuyu başı tamamlamalarında ve patlama önleyicilerde (BOP'ler) kullanılır.

Yuvarlak başlı cıvata UNS N06625-Inconel 625 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımı m38 yuvarlak başlı cıvata Inconel 625 yuvarlak başlı cıvata m30 siyah yuvarlak başlı cıvata - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 cıvatalar %40'a kadar esnetilebilir ve yine de mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Bu Alaşım 600 cıvata, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma performansına sahiptir. Bu cıvatalar petrokimya, kimya ve doğalgaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Minimum çekme mukavemeti 120Ksi ve minimum akma mukavemeti 60ksi'dir.

Inconel 600'ün öne çıkan özelliği, yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı direncidir.

Inconel 600 altıgen somunlar çok yönlü Alaşım 600 somunlar

Inconel 625 östenitik bir çeliktir. Bu borular, yüksek kaliteli nikel, krom ve molibden bileşimleriyle tasarlanmış olup, boruların aşındırıcı ve oksitleyici ortamlardaki sıvı ve gazları taşımasını sağlar.

Flanşların alın tipleri düz alınlı, yükseltilmiş yüzlü ve halka tipi bağlantı olarak değişmektedir. Flanşların boyutları ? inç ila 48 inç ve basınç ALLOY 600, 550 C'nin (1022 F) üzerinde sıcak gazlara ve yanma ürünlerine, ayrıca erimiş tuz ve erimiş metal korozyonuna karşı mükemmel direnci nedeniyle ısıya dayanıklı bir alaşımdır ve aynı zamanda iyi mekanik kısa süreli ve uzun vadeli özellikler sergiler. çeşitli.

Inconel 718 flanşları havacılıkta, gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay araçlarında, uzay mekiklerinde, nükleer reaktörlerde, pompalarda, turbo pompa contalarında ve aletlerde kullanılır.

İnanılmaz özellikleri nedeniyle bu Inconel 718 flanşlar aynı zamanda pompa gövdelerinde, jet motorlarında ve parçalarında, nükleer yakıt elemanı contalarında, roket motorlarında ve itme ters çeviricilerinde, sıcak ekstrüzyonda ve daha fazlasında kullanılır.

Inconel 718 Bağlantı Elemanları. Personelimiz standart dışı malzemeleri kullanma konusunda yeteneklidir ve egzotik ve işlenmesi zor malzemelerin belirli özelliklerine uyum sağlama deneyimine sahiptir; bağlantı elemanlarınızın tam uygulama gereksinimlerinizi karşılamasını ve korozyona dayanıklı özelliklerini korumasını sağlar.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel X750, hem işlenmiş ürünlerde hem de dökümlerde kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X750, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerinin yanı sıra korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar.

Incoloy 825, molibden, bakır ve titanyum ilaveli bir nikel demir krom alaşımıdır. Bu nikel çelik alaşımının kimyasal bileşimi birçok aşındırıcı ortama olağanüstü direnç sağlayacak şekilde tasarlanmıştır

İnkonel Borular nitrik asit ve nitro gibi asitlerin oksitlenmesinde kullanışlı değildir. Bununla birlikte Inconel ERW Borular normal ve yüksek sıcaklıklarda alkalilerin çoğuna, tuzlara, suya, gıda ürünlerine, organik maddelere ve atmosferik koşullara dayanıklıdır.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

Çok çeşitli aşındırıcı ortamlara karşı dayanıklıdır. Krom içeriği, oksitleyici koşullar altında Alaşım 200 ve 201'den daha iyi direnç sağlar, aynı zamanda yüksek nikel, indirgeyici koşullara karşı iyi direnç sağlar.

Inconel, esas olarak yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan, krom ve nikel bazlı bir süper alaşım olarak tanımlanabilir. Inconel 600 cıvatalar oksidasyona karşı da oldukça dayanıklıdır. Inconel 600 cihazının 1000 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda çalışabileceğini unutmamak gerekir. Alloy 600 bağlantı elemanları ayrıca karbürizasyona ve klorür açısından zengin ortamlara karşı direnç gibi olağanüstü özellikler sunar. Alaşımlı 600 altıgen somunlar korozyon riskinin yüksek olduğu ortamlarda da kullanılabilir. Bu, belirli bir malzemeden yapılmış Inconel 600 altıgen cıvataların ve diğer bağlantı elemanlarının, yüksek korozyon riskinin olduğu fırınlarda ve kimya tesislerinde kullanılabileceği anlamına gelir.

Alaşım 600, yaşla sertleşen bir alaşım değildir; Soğuk çalışma mevcut tek sertleştirme yöntemidir.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Kaplama Soğuk galvanizleme, Sıcak daldırma Galvanizleme, PTFE, Çinko Nikel, Siyah kaplama, Düz

Nikel alaşımlı 718 cıvatalar aynı zamanda polisülfonik asit gerinim korozyon çatlamasına ek olarak çukurlaşma ve aralık korozyonuna karşı direnç de dahil olmak üzere birinci sınıf korozyon direnci için oda veya aşırı ısıtılmış sıcaklıklarda aşırı ısı gücü nedenleriyle kullanılır.

625 alaşımının tipik uygulamaları arasında termal koruma donanımı, fırın boruları, gaz türbini motorları, yanma gömlekleri ve püskürtme çubukları, kimya tesisi donanımı ve özel deniz suyu uygulamaları yer alır.

Flanşların minimum akma dayanımı 517MPa, minimum çekme dayanımı ise 930MPa'dır. Bunlar çoğu paslanmaz çelik flanşla karşılaştırıldığında nispeten yüksek mukavemetli flanşlardır. Inconel alaşımı 625 Slip on Flanşların ve diğer tiplerin yüksek mukavemeti malzeme bileşiminden gelir. Malzeme %58 nikel, %20 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt ve %5 demirden oluşuyor. Yüksek nikel ve krom içeriği flanşları korozyona karşı oldukça dayanıklı hale getirir.

Alaşım 718 bağlantı elemanları hemen hemen her yerde önemli bir donanım elemanıdır; ister ev aletleri, makineler, otomobiller, binalar, altyapı veya montajı gereken başka herhangi bir öğe olsun, hepsini bir arada tutacak bağlantı elemanları kesinlikle olacaktır.

Alaşım 600, tavlanmış durumda iyi bir sıcak ve soğuk işlenebilirliğe sahiptir. Yeterli sünekliği sağlamak için sıcak işleme 1600¡aF'nin (871¡aC) üzerinde yapılmalı, soğuk işleme ise 1200¡aF'nin (649¡aC) altında yapılmalıdır.