DIN931 Kısmi dişli altıgen cıvatalar Nikel Alaşımlı Çelik UNS N02200-NI200 Çinko Nikelhex cıvata ve cıvata m6

Incoloy 800, 800H ve 800HT cıvatalar, yüksek sıcaklığa maruz kalma durumunda oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi mukavemete ve mükemmel dirence sahip nikel-demir-krom alaşımlarıdır. Incoloy 800H bağlantı elemanları ve Incoloy 800HT bağlantı elemanı alaşımları çoğunlukla nikel ve krom bakımından yüksektir. Bu arada Inconel 800H\/800HT? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959), genellikle her iki alaşımın temel gereksinimlerini karşılayan çift sertifikalı bir alaşım olarak sunulan, çözeltiyle güçlendirilmiş bir demir-nikel-krom alaşımıdır.

Nikel krom alaşımı 625, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence, yüksek korozyon-yorulma mukavemetine, yüksek çekme mukavemetinin yanı sıra klorür iyonlarına karşı gerilimli korozyon çatlamasına karşı dirence sahiptir; bu da onu deniz suyu uygulamaları için mükemmel bir seçim haline getirir.

Inconel 601 Düz Pullar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Inconel 601 Punch Pulların yüksek alaşım içeriği, bunların çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Inconel 601 işlenmiş yıkayıcılar, güç ve yardımcı ekipmanlar, petrokimya ve petrol ve gaz işleme makineleri de dahil olmak üzere çok güçlü bileşenler gerektiren endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Inconel 601 yuvarlak pullar, yüksek sıcaklık uygulamalarında dişli bağlantıların gevşemesini telafi etmek veya kimya veya çelik fabrikaları, ısı eşanjörleri, kazanlar, haddehaneler vb. boru bağlantıları gibi sızdırmazlık etkilerini korumak için kullanılır.

Alaşım 20 cıvatalar %32,5 nikel, %19 krom, karbon, bakır, molibden, manganez, silikon, columbium ve demirden oluşan nikromdan yapılmıştır. Alaşım 20, sülfürik asit içeren uygulamalar için geliştirilmiş bir nikel-krom-molibden paslanmaz çelik alaşımıdır. Korozyona karşı direnci ayrıca kimya, gıda, ilaç ve plastik endüstrilerinde başka kullanım alanları da bulur. Alaşım 20, çukurlaşmaya ve klorür korozyonuna karşı dayanıklıdır ve bakır içeriği onu sülfürik asitten korur. Alaşım 20 SS değil, nikel alaşımıdır (ASTM).

Inconel 718 Somun, basınca ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile oksidasyona ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu zorlu ortamlar için ideal, yaşla sertleşen nikel-krom bazlı bir süper alaşımdır. 718 somunlar Inconel 625 somunlardan iki kat daha güçlüdür ve yüksek akma dayanımı ve 1800¡aF kullanılabilirliğiyle bilinir. Inconel 718 somunları endüstri tarafından sıklıkla yüksek sıcaklık dayanım yetenekleri nedeniyle tercih edilmekte olup, aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da dayanım ve süneklik sağlamaktadır.

Kaplama Soğuk galvanizleme, Sıcak daldırma Galvanizleme, PTFE, Çinko Nikel, Siyah kaplama, Düz

Nimonic Alloy 80A, iyi oksidasyon ve korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Nimonic Alloy 80A ayrıca yaklaşık 815°C'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme kopması ve gerilme özelliklerine sahiptir. Alaşım 80A, alüminyum ve titanyum elementlerinin eklenmesiyle çökeltmeyle sertleştirilmiştir.

Alaşımlı C22 düz pulların bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal ve petrokimyasal organik klorür proseslerindeki ekipman bileşenleri ve halojenür veya asit katalizörlerinin kullanıldığı prosesler yer alır. Alaşımlı C22 yuvarlak pullar oksidasyonu önler ve su korozyonunu azaltır. Alaşımlı C22 işlenmiş contalar kimyasal işlemlerde, genleşme körüklerinde ve nükleer yakıt işlemede, endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.

Hastelloy C276'nın birincil alaşımlı temel malzemeleri nikel, molibden ve krom gibi metalleri içerir. Hastelloy C276 bağlantı elemanlarına bu üç metalin yanı sıra tungsten de eklenmiştir. Süper alaşımlara tungsten ilavesinin, çeşitli zorlu ortamlarda alaşımların korozyon direncini artırabildiği iyi bilinmektedir.

Hastelloy B2 bağlantı elemanları öncelikle hidrojen klorür gazı, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asit gibi indirgeyici ortamlara karşı mükemmel direnç için kullanılır. Diğer Hastelloy'lar gibi B2 bağlantı elemanları da kaynaklanmış durumda kullanılabilir çünkü kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırında karbür birikintilerinin oluşumuna direnirler. Azalan süneklik nedeniyle B2 bağlantı elemanlarının 1000¡aF ile 1600¡aF arasında kullanılması önerilmez.

Hastelloy C276 Bağlantı Elemanı, korozyon direncini azaltan tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna direnen dövme korozyona dayanıklı bir alaşımdır. C276 alaşımlı bağlantı elemanları iyi işlenebilirliğe sahiptir ve baca gazı ekipmanlarının ve kimyasal proses ekipmanlarının kükürtten arındırılması için kullanılır. Hastelloy C276 cıvatalar genellikle malzemeleri veya nesneleri bir arada tutmak veya nesneleri konumlandırmak için kullanılır. Genellikle bir ucunda kafa ve diğer ucunda pah bulunan bir bağlantı elemanıdır. Tipik olarak çözeltiyle işlenmiş durumda kullanılır ve 1121°C (2050°F) sıcaklıkta ıslatılır ve daha sonra flaşla söndürülür.

Hastelloy C-276 bağlantı elemanları ve Hastelloy ailesindeki diğer ürünler, korozyona ve oksitleyici ve indirgeyici kimyasallara karşı mükemmel dirence sahiptir. Uyarlanabilirliği nedeniyle Hastelloy C-276 alaşımı sorunlu alanlarda kullanılabilir ve proses alanlarında oluşma olasılığı daha yüksektir. Hastelloy C276 altıgen cıvatalarda krom içeriği yaklaşık %21'e artırılırken molibden içeriği yaklaşık %13'e düşürülür. Hastelloy C276 Ağır Hizmet Altıgen Cıvataları ayrıca proses akışındaki indirgeyici ve oksitleyici koşullarda karşılaşılan ortamlara karşı optimum direnç sağlar.

Inconel 718 alaşımı, yüksek hızlı uçak gövdesi bileşenleri, kriyojenik depolama bileşenleri, nükleer reaktörler, kimyasal işlemler ve gaz türbini motor bileşenleri gibi zorlu ortamlarda büyük miktarlarda kullanılır.

Inconel 718, çok çeşitli şiddetli korozif atmosferlere, çatlak korozyonuna ve oyuklanma korozyonuna dayanacak şekilde geliştirilmiş molibden, krom ve nikel bazlı bir alaşımdır.

Inconel 718 altıgen cıvatalar, temel element olarak nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdan, alüminyum, titanyum ve kobalt ilavesinden yapılmış çökeltmeyle sertleştirilmiş cıvatalardır. Bu alaşım, korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç de dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirlik ile birleştirir. Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 bağlantı elemanları gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay araçlarında, nükleer reaktörlerde, pompalarda ve aletlerde kullanılmaktadır.

Kısıtlı karbon ve columbium stabilizasyonu, genellikle kaynak sonrası ısıl işlem olmaksızın, korozif ortamlarda kaynaklı imalatın kullanılmasına olanak tanır. %33 nikel içeren alaşım 20, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı pratik olarak bağışıktır. Alaşım 20 bağlantı elemanları, klorür stresli korozyon çatlamasına, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklı darbe dayanıklılığına sahiptir.

Tip "Saplama Cıvata Altıgen Cıvata £¨tam dişli£¬kısmi dişli) Dişli Çubuk U-Cıvata U Altıgen Soket Kapak Vidası Altıgen Somun Düz Rondela Yaylı Rondela " Boyut DIN£º Saplama Cıvatası £ºM6~M100 £¬Altıgen Cıvata £ºM6~M64 ASME£º...

Hastelloy B2 bağlantı elemanları öncelikle hidrojen klorür gazı, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asit gibi indirgeyici ortamlara karşı mükemmel direnç için kullanılır. Diğer Hastelloy'lar gibi B2 bağlantı elemanları da kaynaklanmış durumda kullanılabilir çünkü kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırında karbür birikintilerinin oluşumuna direnirler. Azalan süneklik nedeniyle B2 bağlantı elemanlarının 1000¡aF ile 1600¡aF arasında kullanılması önerilmez.

Malzeme yüksek korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahiptir. Minimum çekme mukavemeti 185ksi, minimum akma mukavemeti 150ksi ve uzama %12'dir. ASTM B637 UNS N07718 Somunlar ayrıca 331BHN veya eşdeğerinde de mevcuttur.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.
ASME£º Saplama Cıvatası£º1\/4″~5″£¬ Altıgen Cıvata £º1\/2″~2 1\/2″

Çoğu yıkayıcıda karşılaşılan kükürt bileşikleri ve klorür iyonlarına karşı mükemmel direnci nedeniyle baca gazı kükürt giderme sistemlerinde kullanılır.

Nimonic Alloy 80A, iyi oksidasyon ve korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Nimonic Alloy 80A ayrıca yaklaşık 815°C'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme kopması ve gerilme özelliklerine sahiptir. Alaşım 80A, alüminyum ve titanyum elementlerinin eklenmesiyle çökeltmeyle sertleştirilmiştir.

Inconel 600, 601,625,686,718 ve 725 cıvatalar gibi Inconel cıvatalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemetleri ve iyi korozyon direnci nedeniyle kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek termal kararlılığı nedeniyle Inconel, kriyojenikten 2200¡aF (982¡aC)'ye kadar değişen servis sıcaklıklarında kullanılabilir. Inconel cıvataların yüksek alaşım içeriği, çok çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3 ,

Inconel 718 ayrıca 1300°F veya 700°C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 Saplamalar 1800°F veya 982°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilmesine rağmen, bu Inconel 718 Saplamaların gerilme mukavemeti AMS 5962'ye göre soğuk işlemle daha da artırılabilir.

DIN933 UNS N10665-Hastelloy B2 tam dişli Doğa Nikel Alaşımı b8m altıgen cıvata m8 altıgen başlı cıvatalar B2 altıgen cıvata

Inconel 718, -423¡a'dan 1300¡aF'ye kadar kullanım için yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı nikel-krom malzemedir. Gaz motoru türbinlerinden kriyojenik tanklara kadar kolaylıkla üretilebilir ve kullanılabilir.

Inconel kalitelerine benzer şekilde, Incoloy kalite alaşımları da ana temel elementler olarak nikel ve kroma sahiptir. Bu iki alaşım sınıfı arasındaki tek fark kimyasal bileşimleridir. Inconel alaşımları neredeyse %50'den fazla nikel içerirken Incoloy alaşımları yalnızca %50'den az nikel içermez, aynı zamanda alaşımlar aynı zamanda demir de içerir. Isıya dayanıklı bir alaşım olarak bilinen Inconel 825 mükemmel özelliklere sahiptir. Incoloy 825 bağlantı elemanlarının en ilginç özellikleri, yüksek sürünme direnci ve uzun süre ısıya maruz kalmasına rağmen yüksek mekanik mukavemetidir. Özellikle bu niteliklerin önemi birçok sektörde kritik kabul edilmektedir.

Monel K500 cıvata ve somunlar, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Diğer elementlerin yanı sıra %63 nikel ve %27 bakırdan oluşan bir nikel-bakır alaşımıdır. HT PIPE, her tür ve boyuttaki Monel K500 Cıvata ve Somunların lider üreticisidir. Bağlantı elemanı uygulamaları arasında açık deniz petrol endüstrisi, enerji santrali uygulamaları, petrokimyasallar, gaz işleme üniteleri, özel kimyasallar, ilaçlar, ekipmanlar, deniz suyu uygulamaları, ısı eşanjörleri, kondansatörler ve kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi yer alır.

Bu alaşımın krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok dayanıklı kılar.