Inconel 600 altıgen somunlar, yüksek nikel içerikli 2,4816 somunlar

Monel 400 ve K500 gibi Monel cıvataları nikel-bakır alaşımlarından yapılmıştır ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet, tokluk ve iyi korozyon direnci sergiler. Monel cıvataların göze çarpan bir özelliği, kaynama noktasına kadar tüm konsantrasyonlarda işlenmesi özellikle zor olan hidroflorik asite karşı mükemmel dirençleridir. Hidroflorik asit uygulamaları için Monel cıvataları muhtemelen yaygın olarak kullanılan tüm özel alaşımlar arasında korozyona en dayanıklı olanıdır.

Alaşım 725 (UNS N07725), korozyona karşı oldukça dirençli ve tavlanmış alaşım 625'in iki katı mukavemetine kadar yaşla sertleştirilmiş bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır. Alaşım 725'in mukavemeti, soğuk işlem yerine ısıl işlemle arttırılır. Bu aynı zamanda soğuk işlemle güçlendirilemeyen büyük, düz olmayan parçalara da dayanıklılık kazandırır. Alaşım 725, denizcilik uygulamalarında askılar, iniş bağlantıları ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için kullanılır.

Monel K500 bağlantı elemanlarının bileşimi nikel ve bakırın yanı sıra karbon, %2,3 alüminyum, manganez, silikon, demir, kükürt ve titanyum içerir. Malzemeye üstün mukavemetini, aşırı korozyon direncini ve sünekliğini veren bu eşsiz bileşimdir. Bu bağlantı elemanlarına yönelik uygulamalar arasında açık deniz petrol endüstrisi, enerji santrali uygulamaları, petrokimyasallar, gaz işleme üniteleri, özel kimyasallar ve daha fazlası yer alır.

Alaşım sünektir ve kolayca Inconel 601 bağlantı elemanları oluşturur. Yüksek mekanik mukavemete, iyi tokluğa ve mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Hastelloy X alaşımı, mükemmel oksidasyon direncine ve yüksek sıcaklık dayanımına sahip olmasına rağmen üretimi kolay olan bir nikel-krom-demir-molibden alaşımıdır. Ayrıca petrokimya uygulamalarında stresli korozyon çatlamasına karşı son derece dirençli olduğu bulunmuştur. Bu alaşım, 1200°C, 1400°C ve 1600°C (650°C, 760°C, 870°C Celsius) sıcaklıklara 16.000 saate kadar uzun süre maruz kaldıktan sonra iyi bir süneklik sergiler.

Bu kritik endüstrilerde Nikel Alaşımı 625 ve Inconel 625'i aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda bulabilirsiniz: Nükleer reaktör çekirdekleri ve kontrol çubuğu bileşenleri, Savaş gemileri ve denizaltılar gibi Donanma gemilerindeki kablolar ve kanatlar için tel halatlar ve Oşinografik ekipmanlar vb.

Hastelloy C-276, çok çeşitli ortamlarda yüksek korozyon direnci nedeniyle bizim için çok popüler bir alaşımdır. HT PIPE, geniş bir Hastelloy c726 cıvata ve bağlantı elemanı stoğuna sahiptir. Hastelloy C-276 bağlantı elemanları, alaşım C'nin geliştirilmiş dövme versiyonu olan nikel-molibden-krom dövme alaşımından yapılmıştır. Hastelloy c-276 cıvataları, somunları, vidaları, pulları, saplamaları, soket başlı kapak vidalarını ve diğer birçok bağlantı elemanını zamanında sevkiyat için stoklarımızda bulunduruyoruz.

Monel K500 bağlantı elemanları çökelme sertleşmesinden önce soğuk işlenir. Bağlantı elemanlarının gücü 1200 Fahrenheit dereceye kadar stabildir. Burada, bu sıcaklıkta daha yumuşak hale gelir ve 400 Fahrenheit derece civarında dayanıklılığa ulaşır. 400'e kıyasla çökeltme sertleştirmesinden sonra daha yüksek mukavemet ve sertlik. Monel K500 ASTM bağlantı elemanları sayısız avantajı nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

ASME B18.2.2 Nikel Alaşımı 2.4819 N10276 Hastelloy C276 altıgen somun DIN934 üreticisi

UNS N07725 Somunları olarak da bilinen Inconel 725 Somunları, korozyona karşı oldukça dirençlidir ve olağanüstü dayanıklılık için yaşla sertleştirilebilir. Çok çeşitli aşırı korozif ortamlarda kullanılır. Yaşla sertleştirilmiş Alaşım 725 somunları tavlanmış Alaşım 625'ten iki kat daha güçlüdür. Inconel 725 Altıgen Somunlar petrokimya ve proses endüstrileri için mükemmel bir seçimdir. Ayrıca deniz suyu korozyonuna, oyuklanma ve çatlak korozyonuna dayanıklı yüksek mukavemetli bağlantı elemanlarının gerekli olduğu denizcilik uygulamalarında da yaygın olarak kullanılırlar.

Alaşım 20 Saplama Cıvataları, her iki tarafta 2 somunla kullanılan, alışılagelmiş "cıvata ve somun" düzeneğinin yerine kullanılan, başsız, dıştan dişli bağlantı elemanlarıdır. Flanş bağlantılarında saplama cıvataları belirgin bir şekilde kullanılmaktadır. Tasarımlarına ve diş açma modellerine bağlı olarak aşağıdaki gibi farklı tiplerde saplama cıvataları vardır.

Yüksek dirençli benzersiz bir alaşım ve çeşitli asit ve alkali ortamlarında korozyona karşı mükemmel direnç, özellikle de indirgeyici koşullar için. Bu çok esnek ve iletken bir termiktir.

Alaşımlı 20 cıvatalar kullanıcılara iyi bir genel korozyon direnci sağlayan nikel, krom, molibden ve bakırın bir kombinasyonunu sunar. Alaşım 20 (2.4660) cıvatalar, orta dereceli korozyon kullanımı için en uygunudur; ¨C, çelik alaşımlardan daha iyidir, ancak Hastelloy C276 gibi yüksek performanslı nikel bazlı alaşımlar seviyesinde değildir.

Inconel 625 ısı direncini, korozyon direncini ve dayanıklılığı birleştirir. Inconel 625 bağlantı elemanları düşük sıcaklıklardan 1800o F (1000o C)'ye kadar değişen ortamlarda kullanılır. Antioksidan ana özelliğidir. C276 alaşımı gibi Inconel 625 de bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Niyobyumun eklenmesi daha güçlü bir malzemeyle sonuçlanır. Yaygın uygulamalar deniz ortamı ve kirlilik kontrol ekipmanlarıdır.

1.4529 sınıfı, ostenitik yapıya sahip yüksek alaşımlı bir paslanmaz çeliktir ve nikel alaşımı olarak sınıflandırılabilir (ABD standartlarına göre). Aşırı doymuş durumda teslim edildiğinde, tanecikler arası korozyona, oyuklanma ve gerilim korozyonuna, tuza, deniz suyuna, klorürlere, sülfürik asit, fosforik asit ve diğer yüksek konsantrasyonlu sıvı ve gaz halindeki aşındırıcı kimyasallara karşı direnç gösterir. Aynı zamanda, nikel ve nitrojen sadece stabiliteyi arttırmakla kalmaz, aynı zamanda kristalleşme termal prosesinin ayrılma eğilimini de azaltır veya kaynak prosesi, nikel alaşımının nitrojen içeriğinden daha iyidir. 926, lokal korozyon özellikleri ve %25 nikel alaşımı içeriği nedeniyle klorür iyonlarına karşı bir miktar korozyon direncine sahiptir.

Kimyasal işlemede alaşım, ısı eşanjörleri, reaksiyon kapları, buharlaştırıcılar ve transfer boruları gibi bileşenler için kullanılır.

ASTM B637 UNS N07718, çok çeşitli şiddetli korozyon koşullarını, çukurlaşmayı ve çatlak korozyonunu ortadan kaldırmak için tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Ayrıca yüksek sıcaklıklarda son derece yüksek çekme, akma ve sürünme kopma özellikleri sergiler. Düşük sıcaklıklardan 1200¡àF'a kadar uzun süreli kullanıma uygundur. B637 UNS N07718'in bileşiminin tanımlayıcı özelliklerinden biri, yaşlandırma sertleşmesine izin vermek için niyobyum eklenmesidir; bu, ısıtma ve soğutma sırasında zorlanmadan sertleştirme olmadan kaynaklamayı ve tavlamayı kolaylaştırır.

Yuvarlak başlı cıvata UNS N10665-Hastelloy B2 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımlı yuvarlak başlı cıvata m64 m13 altıgen başlı cıvatalar Hastelloy B2 yuvarlak başlı cıvata

Tür: Saplama Cıvatası Altıgen Somun Ağrı Rondela Saplama Cıvatası Altıgen Cıvata Boyut: M6-M64 Kaplama: Soğuk galvanizleme, Sıcak daldırma Galvanizleme, PTFE, Çinko Nikel, Siyah kaplama, Düz Üretim Standardı: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Malzeme Nikel Alaşımlı Çelik UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/ Monel K500 , UNS N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Alloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Alaşım 20, UNS N08031\/ Alaşım 31

Inconel 718 Altıgen Somunlar ayrıca buhar jeneratörleri, gaz türbinleri, roket motorları, uzay aracı, pompalar, aletler ve nükleer basınçlı su reaktörleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında da kullanılır. Inconel 718 altıgen cıvatalar, Inconel 625 bağlantı elemanlarının neredeyse iki katı kadar güçlüdür.

Alloy 600 veya Inconel 600, en popüler süper alaşımlardan biridir ve genellikle UNS N06600 olarak anılır. Inconel 600, mükemmel korozyon direncine ve mekanik özelliklere ve geniş bir sıcaklık aralığında iyi kaynaklanabilirliğe sahip, manyetik olmayan bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 altıgen cıvatalar, temel element olarak nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdan, alüminyum, titanyum ve kobalt ilavesinden yapılmış çökeltmeyle sertleştirilmiş cıvatalardır. Bu alaşım, korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç de dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirlik ile birleştirir. Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 bağlantı elemanları gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay gemilerinde, nükleer reaktörlerde, pompalarda ve aletlerde kullanılmaktadır.

Inconel X-750 Somunları, temel elementler olarak nikel ve kobalt içeren, krom içeren, titanyum ve alüminyum ilaveli bir alaşımdan yapılan bağlantı elemanlarıdır. Inconel X-750 bağlantı elemanları, yüksek stres kopma mukavemeti ve 1500¡aF'a (816¡aC) kadar yüksek gerilimlerde düşük sürünme oranlarıyla kimyasal korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dirençlidir.

Hastelloy C276 Bağlantı Elemanı, korozyon direncini azaltan tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna direnen dövme korozyona dayanıklı bir alaşımdır. C276 alaşımlı bağlantı elemanları iyi işlenebilirliğe sahiptir ve baca gazı ekipmanlarının ve kimyasal proses ekipmanlarının kükürtten arındırılması için kullanılır. Hastelloy C276 cıvatalar genellikle malzemeleri veya nesneleri bir arada tutmak veya nesneleri konumlandırmak için kullanılır. Genellikle bir ucunda kafa, diğer ucunda pah bulunan bir bağlantı elemanıdır. Tipik olarak çözeltiyle işlenmiş durumda kullanılır ve 1121°C (2050°F) sıcaklıkta ıslatılır ve ardından flaşla söndürülür.

Inconel 625 kilitli somunlar dar toleransları ve hassas boyutlarıyla bilinir. Inconel 625 naylon somun, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklık direncine sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

ASTM B637 UNS N07718 cıvatalar, öncelikle doğal gaz işleme ve nükleer endüstrilerde kullanılan Alloy 718'in ticari adıdır.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

UNS N06002 bağlantı elemanları olarak da bilinen Hastelloy X bağlantı elemanları mükemmel korozyon direncine ve yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir. Gerilimli korozyon çatlamasına karşı çok dirençlidir ancak 1.600F'ye kadar sıcaklıklarda 16.00 saatlik işkenceye maruz kaldığında mükemmel sünekliğe sahiptir. Kaynaklanabilir, ısıl işlem görebilir ve işlenmesi nispeten kolay olduğundan fırınlar, ısıtıcılar ve birçok yüksek sıcaklık uygulaması için de uygundur. Bu nedenle Hastelloy X bağlantı elemanlarının temelde her iki dünyanın da en iyisini sunduğunu düşünüyoruz: korozyon ve ısı direnci.

Nimonic 80a Somunlar, %50'nin üzerinde nikel, %20'nin üzerinde krom ve titanyum ve alüminyum ilaveleri içeren alaşımlardan yapılan düşük sürünmeli süper alaşım bağlantı elemanlarıdır. Nimonic Alloy 80a bağlantı elemanları çok yüksek sıcaklıklara dayanabilir.