Alaşım 600 Inconel 600 tam dişli altıgen cıvata ANSI B18.2.1

Alaşım 31, nitrojen ve bakır ilaveli nikel, krom ve molibden paslanmaz çeliktir. Alaşım 31, nitrojen ilaveli bir demir-nikel-krom-molibden alaşımıdır.

ASME B18.2.2 Altıgen Somunlar Inconel 718 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar ve Inconel 725 Altıgen Somunlar

HASTELLOY® C276, geleneksel teknikler kullanılarak soğuk işlemle oluşturulabilir.

ASTM B637 UNS N07718 cıvatalarının türbin motorlarının üretimi için ideal olarak seçilmesinin nedeni. Bir türbin motoru temel termodinamik ilkelere göre çalıştığından, türbin giriş sıcaklığı arttıkça türbin motorunun verimliliği artar.

Malzeme yüksek korozyon direncine ve yüksek mukavemete sahiptir. Minimum çekme mukavemeti 185ksi, minimum akma mukavemeti 150ksi ve uzama %12'dir. ASTM B637 UNS N07718 Somunlar ayrıca 331BHN veya eşdeğerinde de mevcuttur.

Alloy 20, çeşitli farklı ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahip, baca gazı kükürt giderme, kimyasal işleme, gıda işleme ve depolama ve birkaç örnek vermek gerekirse farmasötik uygulamalar gibi birçok uygulamada kanıtlanmış, demir bazlı bir ostenitik alaşımdır. UNS N08020 Alaşım 20 Saplamalarımız dayanıklıdır ve kimyasal işleme ve sülfürik asit üretim merkezleri gibi asitten etkilenen ortamlarda iyi performans gösterir.

Monel K500 bağlantı elemanlarının bileşimi nikel ve bakırın yanı sıra karbon, %2,3 alüminyum, manganez, silikon, demir, kükürt ve titanyum içerir. Malzemeye üstün mukavemetini, korozyona karşı olağanüstü direncini ve sünekliğini veren bu eşsiz bileşimdir. Bu bağlantı elemanlarının uygulamaları arasında açık deniz petrol endüstrisi, enerji santrali uygulamaları, petrokimyasallar, gaz işleme üniteleri, özel kimyasallar ve daha fazlası yer alır.

Bu Incoloy 800HT Cıvata Dirsek, yüksek kaliteli Incoloy 800HT Cıvata Dirsek ile sonuçlanan yüksek kaliteli hammaddelerden üretilmiştir. Ayrıca geçerli standartlar ve yasalarla da yerleşik bir uyumları vardır. Ayrıca Incoloy 800HT Cıvatalı Dirseklerin üretiminde gerekli standartlar, düzenlemeler ve yönergeler takip edilerek yüksek kaliteli bir ürün elde edilir. Bu Incoloy 800HT Cıvata Dirsekleri de iyi yapılmıştır.

Alaşım 718, yaygın olarak kullanılan sert Incoloy nikel sınıfı bir bağlantı elemanıdır. Krom ve nikel çökeltme sertleştirmesi ile üretilen temel elementlerdir ve mükemmel dayanıma ve korozyon direncine sahiptirler.

Incoloy alaşımları Inconel ailesine aittir. Bu, alaşımın yüksek sıcaklıklarda kullanılabileceği anlamına gelir. Yüksek sıcaklıklarda, belirli paslanmaz çelik kaliteleriyle ilişkili bir sorun oksidasyondur. Incoloy 800 bağlantı elemanlarının kimyasal bileşimi, bunların yüksek sıcaklıklarda kullanılmasına olanak tanır. Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, yüksek sıcaklıklara dayanma şansları da o kadar artar. Bu nedenle üreticiler, biraz farklı kimyasal bileşimlere sahip, Alloy 800H ve Alloy 800HT adı verilen UNS N08800 cıvataların türev alaşımlarını üretiyorlar.

Monel K500 malzemesi mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Minimum 140Ksi'lik çekiş direnci ve minimum 100Ksi'lik sınırlı elastikiyete sahiptir. Satış 280 Rockwell'e kadar sürdü ve % 29'a kadar kolay bir şekilde yükselmeyi başardı.

Alaşım B (UNS N10001), hidroklorik asit direnci için geliştirildi. Hastelloy B2 onun yerini aldı. Alaşım B3 (UNS N10675), daha yüksek termal stabiliteye sahip daha yeni bir çeşittir. Bu alaşımlı B2 cıvatalar, kaynaklı durumda kullanılabilen, işlenmiş nikel molibden alaşımıdır. Tüm konsantrasyon ve sıcaklıklardaki hidroklorik asite karşı oldukça dayanıklıdır. UNS N10665 cıvataları olarak bilinen bu cıvatalar aynı zamanda stres korozyonu çatlamasına ve çukurlaşmaya karşı da dayanıklıdır.

Inconel 600 cıvatalar %40'a kadar esnetilebilir ve yine de mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Bu Alaşım 600 cıvata, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma performansına sahiptir. Bu cıvatalar petrokimya, kimya ve doğalgaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

800 serisi alaşımlar 1950'lerde geliştirildi. O zamanlar nikel savunma alanında yüksek talep görüyordu. Ticari kullanıma yönelik daha düşük nikel içerikli, ısıya ve korozyona dayanıklı malzemeler oluşturmak için 800 serisi alaşımlar yapılır. Incoloy 800'de 2 önemli değişiklik var. Alaşım 800H (UNS N08810), karbon içeriğini Incoloy 800 için kabul edilebilir aralığın üst sınırına kadar sınırlar. Alaşım 800 HT (UNS N08811), karbon, alüminyum ve titanyum içeriğini en üst düzeye kadar sınırlar. Sınırlandırılmış kimyanın avantajları, daha yüksek sürünme mukavemeti ve stres kopması performansıyla sonuçlanır.

HT PIPE, sıcak dövmenin yanı sıra somunlar, cıvatalar, soket başlı başlık vidaları, pullar, saplamalar, saplamalar, soket başlı başlık vidaları, havşa başlı soket başlı vidalar ve işlenmiş parçalar gibi Inconel Alaşım 718 bağlantı elemanları üretmektedir.

Nimonic Alloy 80A, iyi oksidasyon ve korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Nimonic Alloy 80A ayrıca yaklaşık 815°C'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme kopması ve gerilme özelliklerine sahiptir. Alaşım 80A, alüminyum ve titanyum elementlerinin eklenmesiyle çökeltmeyle sertleştirilmiştir.

Somun, birçok uygulama türü için neredeyse sınırsız sayıda parçayı, nesneyi ve aksesuarı sabitlemek için bir cıvatayla birlikte kullanılabilen dişli bir bağlantı elemanıdır. Monel 500 alaşımı, fındık yapımında malzeme olarak kullanıldığında kısa ve uzun vadeli faydalar sağlar. Monel nikel bakır k500 somunları hem asidik hem de alkali ortamlarda sağlamlık ve korozyon direnci sağlar. Monel nikel bakır k500 somunları aynı zamanda olumlu boyutsal doğrulukları ve tuzlu su ve hidroflorik asitte korozyona uğramamalarıyla da bilinir.

Alaşımlı K500 saplamalar, her iki ucunda da dişli bulunan dişli çubuklardır. İpliğin merkezden uzaklığına ve iplik tipine göre farklı tiplerde olabilirler. Malzeme yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanıklıdır. 1350 santigrat derece erime noktasına, minimum 790MPa akma dayanımına ve minimum 1100MPa çekme dayanımına sahiptir. Bu değerler seviye 304'ün iki katı kadar güçlüdür.

Inconel 718 Altıgen Somunlar yüksek mukavemet ve korozyon direnci sunar. Ek olarak, yüksek mukavemet yetenekleri ve 1800¡aF kullanılabilirliği ile tanınırlar. Inconel 718'in yüksek sıcaklıklardaki mükemmel korozyon direnci, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı koyarken bile nikel-krom içeriğinden kaynaklanmaktadır. Alaşıma molibden eklenmesi çukurlaşma korozyonunu önlemeye yardımcı olur.

Inconel 718 Altıgen Somunlar ayrıca buhar jeneratörleri, gaz türbinleri, roket motorları, uzay aracı, pompalar, aletler ve nükleer basınçlı su reaktörleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında da kullanılır. Inconel 718 altıgen cıvatalar, Inconel 625 bağlantı elemanlarının neredeyse iki katı kadar güçlüdür.

K500'ün açıklığı, 400 ile karşılaştırıldığında yaklaşık üç (3) limit elastikliğe ve iki kat direnç değerine sahip olup 400 ile karşılaştırıldığında. MONEL K500, yağışa dayanmadan önce en fazla orta seviyede güçlendirici olabilir.

Demir en bol bulunan bileşen olduğundan süper ostenit olarak sınıflandırılır. Nikel içeriği yarıdan az olmasına rağmen UNS sistemi alaşım 20'yi nikel bazlı alaşım olarak sınıflandırır. Alaşım 20, sıcak sülfürik asite dayanıklıyken, Alaşım 20, kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirmek için columbium ile stabilize edilmiştir. Çok iyi mekanik özelliklere sahiptir ve nispeten kolay üretilebilir. Alaşım, sülfürik asitle ilgili endüstriler için tasarlanmış olmasına rağmen, tüm dünyada kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Cıvatalar ve Somunlar, sıcak ve soğuk iş Inconel 600 bar, çubuk cıvataları ve somunları için ASTM B166 spesifikasyonu kapsamına girer. Standartlar DIN, ASTM, BS ve diğer tüm uluslararası standartlardan farklılık göstermektedir. Inconel 600 bağlantı elemanlarının uzunlukları özel uzunluklardan ve 3 mm'den 200 mm'ye kadar değişebildiği gibi M3'ten M56'ya ve 3\/6″'den 2″'ye kadar boyutlarda da olabilir. Alaşım 600 Bağlantı Elemanlarında T-Somunlar, Panel Somunları, Kaplin Somunları ve Gecikme ve Altıgen Cıvatalar gibi farklı tipte cıvata ve somunlar bulunmaktadır.

Inconel 625 kilitli somunlar dar toleransları ve hassas boyutlarıyla bilinir. Inconel 625 naylon somun, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklık direncine sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

ASME£º Saplama Cıvatası£º1\/4″~5″£¬ Altıgen Cıvata £º1\/2″~2 1\/2″

Sürekli Dişli Saplamalar veya Tüm Dişli Saplamalar olarak da bilinen Alaşım 20 Tam Dişli Saplamalar, saplamanın tüm uzunluğu boyunca sürekli olarak dişli olan başsız bağlantı elemanlarıdır. Tamamen dişli saplamalar genellikle iki somunla sabitlenir ve yüksek gerilim gerektiren uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Inconel 625, yüksek mukavemet özelliklerine ve H2S ve CO2 dahil olmak üzere korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahip, nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Alloy 20, çeşitli farklı ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahip, baca gazı kükürt giderme, kimyasal işleme, gıda işleme ve depolama ve birkaç örnek vermek gerekirse farmasötik uygulamalar gibi birçok uygulamada kanıtlanmış, demir bazlı bir ostenitik alaşımdır. UNS N08020 Alaşım 20 Saplamalarımız dayanıklıdır ve kimyasal işleme ve sülfürik asit üretim merkezleri gibi asitten etkilenen ortamlarda iyi performans gösterir.

Alaşım 20 Saplama Cıvataları, her iki tarafta 2 somunla kullanılan, alışılagelmiş "cıvata ve somun" düzeneğinin yerine kullanılan, başsız, dıştan dişli bağlantı elemanlarıdır. Flanş bağlantılarında saplama cıvataları belirgin bir şekilde kullanılmaktadır. Tasarımlarına ve diş açma modellerine bağlı olarak aşağıdaki gibi farklı tiplerde saplama cıvataları vardır.

Monel 400, pek çok alanda korozyona dayanıklı, benzersiz bir kaplama ürünüdür. Yeni bir katı oluşturacak katı kristallerden oluşur.

HASTELLOY-X bağlantı elemanlarının bir diğer özelliği de mükemmel şekillendirme ve kaynaklama özellikleridir. İyi sünekliği nedeniyle dövülebilir ve soğuk işlenebilir. Hastelloy x'in yaygın uygulamaları arasında uçak fırınlarında ve kimyasal proses bileşenlerinde kullanım yer alır.