Özel nikel alaşımı Monel K500 UNS N05500 2.4375 altıgen somun DIN934

Nimonic Alloy 80A, iyi oksidasyon ve korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Nimonic Alloy 80A ayrıca yaklaşık 815°C'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme kopması ve gerilme özelliklerine sahiptir. Alaşım 80A, alüminyum ve titanyum elementlerinin eklenmesiyle çökeltmeyle sertleştirilmiştir.

Hastelloy C276 alaşımı, güçlü oksitleyici maddeler (ferrik klorür ve bakır klorür gibi), sıcak kirlenme ortamı (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asit, asetik anhidrit ve deniz suyu ve tuzlu su çözeltisi dahil olmak üzere çeşitli kimyasal proses ortamlarına karşı mükemmel dirence sahiptir. Aslında, bu Hastelloy c276 bağlantı elemanları 1900¡aF'ye kadar oksitleyici atmosferlerde kullanılabilir. Ayrıca Hastelloy c276 altıgen cıvatalar yüksek basınçlı ortamlarda son derece iyi performans gösterme eğilimindedir. Örneğin ASTM B574 cıvatalar asitle liç sırasında 5400 kPa civarındaki basınçlarda iyi performans gösterir.

Inconel 600, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahip, karbürleme ve klorür içeren ortamlarda iyi dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Nimonic Alloy 80A, iyi oksidasyon ve korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Nimonic Alloy 80A ayrıca yaklaşık 815°C'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme kopması ve gerilme özelliklerine sahiptir. Alaşım 80A, alüminyum ve titanyum elementlerinin eklenmesiyle çökeltmeyle sertleştirilmiştir.

Klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda oda ve yüksek sıcaklıklarda çok az saldırı meydana gelir veya hiç oluşmaz. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın yaygın alaşımlar arasında en dirençli olanlardan biri olduğu gösterilmiştir.

Incoloy 825 bağlantı elemanları orijinal ürün serimizin ayrılmaz bir parçasıydı. BoltPort, saplama cıvataları, altıgen cıvatalar, altıgen ve ağır altıgen somunlu ağır altıgen cıvatalar, düz pullar, yaylı rondelalar ve daha fazlası gibi Incoloy 825 bağlantı elemanlarının tanınmış bir üreticisi ve tedarikçisidir. Bu Alaşım 825 bağlantı elemanları ısıyla şekillendirilir ve fabrikamızda yarı mamul bir stoktan oluşturulur.

Nikel alaşımlı 718 altıgen somunlar genellikle yüksek mukavemetli ve 700 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle DIN 2.4668 düz pullar soğuk ortamlarda da iyi çalışır.

Süper Dubleks paslanmaz çelik S32750 1.4410 F53 altıgen cıvata kısmi yarım dişli DIN931

Inconel 600, 601, 625, 686, 718 ve 725 contalar gibi Inconel contalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek termal kararlılığı nedeniyle Inconel, kriyojenikten 2200¡aF (982¡aC)'ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Atmosfer, deniz suyu, nötr tuz ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda Inconel contalarda neredeyse hiç korozyon görülmez. Çünkü Inconel contaların yüksek alaşım içeriği, bunların çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara direnç sağlar.

Inconel 718 alaşımı, yüksek hızlı uçak gövdesi bileşenleri, kriyojenik depolama bileşenleri, nükleer reaktörler, kimyasal işlemler ve gaz türbini motor bileşenleri gibi zorlu ortamlarda büyük miktarlarda kullanılır.

Inconel Alloy 718, -423¡a ile 1300¡aF arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bir nikel-krom malzemedir. Petrol endüstrisine yönelik alaşım 718, gerilimli korozyon çatlamasını önlemek için NACE MR-01-75 tarafından izin verilen maksimum değer olan 40HRC'yi aşmayacak şekilde ısıl işleme tabi tutulur.

Alaşım C22 olarak da bilinen Hastelloy C22, oyuklanma, aralık korozyonu ve stresli korozyon çatlamasına karşı geliştirilmiş dirence sahip genel amaçlı bir östenitik nikel-krom-molibden-tungsten alaşımıdır. Yüksek krom içeriği iyi bir oksidasyon direnci sağlarken, molibden ve tungsten içeriği iyi bir indirgeme direnci sağlar. Hastelloy C22 alaşımı ayrıca ıslak klor ve nitrik asit içeren karışımlar veya klorür iyonları içeren oksitleyici asitler dahil olmak üzere oksitleyici sulu ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

Alaşım 926, çeşitli yüksek korozif ortamlara karşı mükemmel dirence sahip süper östenitik molibden paslanmaz çeliktir. Bileşimindeki molibden ve nitrojen kombinasyonu çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç gösterirken, bakır sülfürik asit direncini artırırken nitrojen akma ve çekme mukavemetini artırır.

Nimonic cıvata ve somunlar, türbin kanadı montajından jet motorlarındaki egzoz ağızlarına kadar uçak parçalarında ve özel tasarlanmış gaz türbini bileşenlerinde kullanım için idealdir; Nimonic bağlantı elemanları çok yüksek düzeyde basınç ve ısıya maruz kalır.

Hastelloy C276 Cıvata ve Somunlar asit, alkali, acı ve tuzlu su ortamları dahil sert ve sert ortamlarda kullanılabilir. Hastelloy c276 altıgen cıvatalar asetik ve organik asit üretim tesislerinde kullanılmaktadır. Malzeme güçlü oksidanlara karşı mükemmel asit direncine sahiptir. Hastelloy C276 bağlantı elemanları, tungsten ilavesiyle krom ve molibden içeren temel eleman olarak nikel içeren bir alaşımdan yapılmış bağlantı elemanlarıdır.

Inconel 625 ısı direncini, korozyon direncini ve dayanıklılığı birleştirir. Inconel 625 bağlantı elemanları düşük sıcaklıklardan 1800o F (1000o C)'ye kadar değişen ortamlarda kullanılır. Antioksidan ana özelliğidir. C276 alaşımı gibi Inconel 625 de bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Niyobyumun eklenmesi daha güçlü bir malzemeyle sonuçlanır. Yaygın uygulamalar deniz ortamı ve kirlilik kontrol ekipmanlarıdır.

Monel 400 ve K500 somunları ayrıca denizcilik uygulamalarında mükemmel korozyon direnci sergiler ve indirgeyici koşullar altında sülfürik ve hidroklorik asitlere karşı makul korozyon direncine sahiptir. Monel fındıklarının göze çarpan bir özelliği, kaynama noktasına kadar tüm konsantrasyonlarda işlenmesi özellikle zor bir asit olan hidroflorik asite karşı mükemmel dirençleridir. Hidroflorik asit uygulamaları için Monel somunları muhtemelen yaygın olarak kullanılan tüm özel alaşımlar arasında korozyona en dayanıklı olanıdır.

Inconel 718 ayrıca 1300°F veya 700°C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 Saplamalar 1800°F veya 982°C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilmesine rağmen, bu Inconel 718 Saplamaların gerilme mukavemeti AMS 5962'ye göre soğuk işlemle daha da artırılabilir.

Inconel 926 cıvata malzemesi ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ve BS 3076 spesifikasyonlarını karşılar ve 1000o C'ye (1800o F) kadar yüksek mukavemet, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.

Inconel 625 Cıvatalar, 1960'larda, donma düşük sıcaklıklarından 1800°F'ye kadar değişen aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak üzere buhar astarlı bir boru malzemesi olarak geliştirildi. Alaşım 625 olarak da bilinen Inconel 625 Cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve bunların dışında mukavemet ve ısı direncini koruma konusundaki inanılmaz yetenekleriyle bilinir. Nikel ve kromun varlığı Inconel 625 cıvatalarını korozyona, oksidasyona ve karbürizasyona karşı dayanıklı kılar. Molibden, klorür iyonlarına maruz kaldığında bile mükemmel yorulma mukavemeti ve strese, çukurlaşmaya ve aralık korozyonu çatlamasına karşı direnç sağlamaya yardımcı olur.

Monel somunları genellikle yüksek düzeyde mukavemet ve üstün korozyon direncinin neredeyse her zaman gerekli olduğu standart ve gelişmiş uygulamalar için kullanılır. Monel 500'ün üstün korozyon direnci, gücü ve zorlu koşullarda kullanılabilirliği, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal seçim haline getirir.

Alaşım C-276, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumunu önleyerek kimyasal prosesler için çoğu kaynak koşulunda faydalı olmasını sağlar.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın kullanılan sertleştirilebilir Inconel nikel alaşımı kalitesidir. Çökeltme sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonuna sahiptir.

Monel 400 Cıvata ve Somunlar, özellikle ekşi koşullarda aşırı korozyon direnci için nikel-bakır alaşımından yapılmıştır. Malzeme aynı zamanda güçlü ve serttir ve yüksek sıcaklıklarda kullanıma yönelik cıvata ve somunların üretiminde kullanılabilir. HT PIPE, her boyut ve türdeki Monel 400 Cıvata ve Somunların lider üreticisi ve tedarikçisidir. İçerikler arasında karbon, alüminyum, manganez, silikon, demir, kükürt ve %63 nikel ve %28 bakır bulunmaktadır. Bu bileşim malzemeye yüksek bir erime noktası kazandırır.

Incoloy 800 bağlantı elemanları, çoğu paslanmaz çelik alaşımında görülen bir sorun olan yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı direnç gösterir. Incoloy 800'den yapılan bağlantı elemanları petrokimya ve kimyasal işlemlerde de büyük talep görmektedir. Çok yüksek sıcaklıklara maruz kaldıklarında bile Incoloy 800H bağlantı elemanları çok sağlam bir yapıyı korur, bu da onları çok pratik hale getirir ve birçok endüstride aranır hale getirir.

Inconel Alloy 718, 1300°F'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel yüksek akma dayanımı, çekme dayanımı ve sürünme kopma özellikleri sergileyecek şekilde tasarlanmıştır.

Incoloy A-286, 700°C'ye (1290°F) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmış, yaşla sertleşebilen bir demir-nikel-krom alaşımıdır. Inconel ailesindeki diğer özel malzemeler gibi Incoloy A-286 bağlantı elemanları da mükemmel korozyon direncine sahiptir ve altıgen cıvatalar, pullar, somunlar ve saplamalar dahil olmak üzere çeşitli bağlantı elemanlarına dönüştürülebilir.

Inconel 625 nikel bazlı bir alaşımdır, ancak yüksek mukavemet özellikleri nikel-krom matrisine molibden ve niyobyum eklenmesinden kaynaklanmaktadır. Bu nedenle Inconel 625 aynı zamanda alışılmadık şiddetteki çok çeşitli korozif ortamlara da dayanıklıdır.

INCONEL 718, petrol ve gaz, petrokimya ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek nikelli bir süper alaşımdır. Yüksek korozyon direncinin yanı sıra mükemmel mekanik mukavemete sahiptir.

Doğal gaz işleme sırasında su, karbon dioksit ve hidrojen sülfür gibi çeşitli yaygın kirletici maddeler, alaşım 600 saplamaları da dahil olmak üzere ekipman bileşenleriyle temas eder. Bu kirleticiler doğası gereği oldukça aşındırıcıdır. Bu nedenle ekipmanlarda Din 2.4816 dövme kullanılması mantıklıdır. Bunun nedeni Inconel 600 dişli çubukların çeşitli avantajlar sunmasıdır.