asme b16.5 uns s30815 253ma nikel alaşımı 12 inç boru flanşı 150lb SW flanş Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flanş

ASTM B564 601 Yükseltilmiş Yüz Flanşı nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 625 kilitli somunlar dar toleransları ve hassas boyutlarıyla bilinir. Inconel 625 naylon somun, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklık direncine sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Karbürizasyona karşı direnci iyidir. Alaşım 601, yeterince yüksek bir oksijen kısmi basıncı mevcutsa, karbonitrasyon koşullarında da iyi direnç göstermiştir. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.

Inconel 625, yüksek mukavemet özelliklerine ve H2S ve CO2 dahil olmak üzere korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahip, nikel bazlı bir süper alaşımdır.

625 alaşımının tipik uygulamaları arasında termal koruma donanımı, fırın boruları, gaz türbini motorları, yanma gömlekleri ve püskürtme çubukları, kimya tesisi donanımı ve özel deniz suyu uygulamaları yer alır.

ASME B18.2.2 Altıgen Somunlar Inconel 718 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar ve Hastelloy C276 Somunlar

Inconel 600, korozyona ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan benzersiz bir krom seçeneğidir. Bu, 2000 °F'a kadar olan sıcaklıklardan daha yüksek sıcaklıklar kullanmak için bu benzersiz bir fırsattır. Manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek direnç için ideal bir kombinasyon sergiler ve geniş bir sıcaklık aralığında satılabilir.

ASTM B564 Uns N06601 Flanş Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718, uçak ve kara tabanlı gaz türbin motorlarının yanı sıra kriyojenik depolama tankları için sıvı yakıtlı bir roket bileşeni, halka, kasa ve çeşitli şekillendirilmiş metal levha bileşenlerdir. Inconel 718 ayrıca bağlantı elemanlarında ve alet parçalarında da kullanılır. Inconel 718 bağlantı elemanları alüminyum, bor, karbon, kobalt, bakır, demir, manganez, molibden, niyobyum, fosfor, kükürt, silikon ve titanyum içeren nikel-krom alaşımından yapılır. Bu sınıftaki bağlantı elemanları ASTM B637'dir ve boyutları M02'den M160'a kadar değişir.

Werkstoff NR 2.4816 Borular, gaz türbini kanatları, contalar ve yanma odaları ile turboşarj rotorları ve contaları, elektrikli dalgıç kuyu pompası motor milleri, yüksek sıcaklık bağlantı elemanları vb. alanlarda yaygın uygulamalara sahiptir.

Inconel 718 flanşları geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Bu Inconel 718 flanşlar, yaklaşık 700 santigrat dereceye (1290 Fahrenheit derece) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahiptir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718 Altıgen Somunlar ayrıca buhar jeneratörleri, gaz türbinleri, roket motorları, uzay aracı, pompalar, aletler ve nükleer basınçlı su reaktörleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında da kullanılır. Inconel 718 altıgen cıvatalar, Inconel 625 bağlantı elemanlarının neredeyse iki katı kadar güçlüdür.

Inconel 718, fosforik ve sülfürik asitlerin yanı sıra çatlak ve oyuklanma korozyonuna karşı oldukça dirençlidir. Inconel 718 bağlantı elemanlarımız hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

INCONEL 601 Kaynak Boyunlu Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar.

Inconel 718 alaşımı çökeltmeyle sertleşebilen nikel bazlı bir alaşımdır. Tavlanmış durumda iyi sünekliğe ve 1300 Fahrenheit dereceye kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir.

ASME B18.2.2 Altıgen Somunlar Inconel 718 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar ve Hastelloy C276 Somunlar - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 Bar iyi sünekliğe sahiptir ve güçlü ekipmanlar yardımıyla geleneksel yöntemlerle şekillendirilebilir.

ASME SB564 Alaşım 825 Kaymalı Flanşlar, dikişsiz boruları boruların üzerine kayarak hassas konumlara bağlar. Bunlar aletler ve makineler gibi hassas uygulamalarda faydalıdır. ASTM B564 Incoloy 825 Dişli Flanşlar kaynağın tercih edilmediği veya mümkün olmadığı durumlarda kullanılır.

Inconel 718, uçak ve kara tabanlı gaz türbin motorlarının yanı sıra kriyojenik depolama tankları için sıvı yakıtlı bir roket bileşeni, halka, kasa ve çeşitli şekillendirilmiş metal levha bileşenlerdir. Inconel 718 ayrıca bağlantı elemanlarında ve alet parçalarında da kullanılır. Inconel 718 bağlantı elemanları alüminyum, bor, karbon, kobalt, bakır, demir, manganez, molibden, niyobyum, fosfor, kükürt, silikon ve titanyum içeren nikel-krom alaşımından yapılır. Bu sınıftaki bağlantı elemanları ASTM B637'dir ve boyutları M02'den M160'a kadar değişir.

625, klorür kaynaklı stresli korozyon çatlağından neredeyse tamamen bağımsızdır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Bu alaşımın krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok dayanıklı kılar.

Inconel 625'teki en baskın dört elementin bu kombinasyonu aynı zamanda Inconel 625 wn flanş sınıfı 150'ye çeşitli olağandışı şiddetli korozif ortamlara ve kimyasal oksidasyon ve karbürizasyon etkisi gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı mükemmel direnç kazandırır.

Sonuçlar, Inconel 625'in deniz suyundaki korozyon saldırısına karşı mükemmel direnç gösterdiğini ortaya koyuyor. Ancak sıcaklığın artmasıyla bu metalin korozyon direnci azalır.

Bu nikel alaşımı, kriyojenik sıcaklıklardan 1200°F'de uzun süreli hizmete kadar kullanılır.

Inconel 600 Dikişsiz Borular iyi işlenebilirlik, dayanıklılık, kolay kaynaklanabilirlik, yüksek mukavemet ve mekanik özellik gibi birçok özelliğe sahiptir. Kaynaklı, dikişsiz, kare, dikdörtgen, kalın duvarlı, ince duvarlı, elektro cilalı vb. gibi çeşitli Inconel 600 boru türleri mevcuttur.

Inconel, esas olarak yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan, krom ve nikel bazlı bir süper alaşım olarak tanımlanabilir. Inconel 600 cıvatalar oksidasyona karşı da oldukça dayanıklıdır. Inconel 600 cihazının 1000 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda çalışabileceğini unutmamak gerekir. Alloy 600 bağlantı elemanları ayrıca karbürizasyona ve klorür açısından zengin ortamlara karşı direnç gibi olağanüstü özellikler sunar. Alaşımlı 600 altıgen somunlar korozyon riskinin yüksek olduğu ortamlarda da kullanılabilir. Bu, belirli bir malzemeden yapılmış Inconel 600 altıgen cıvataların ve diğer bağlantı elemanlarının, yüksek korozyon riskinin olduğu fırınlarda ve kimya tesislerinde kullanılabileceği anlamına gelir.

Alaşım 625 çubuklar, hidrojen sülfit ve elementel kükürtün 150 santigrat dereceyi aşan sıcaklıklarda mevcut olduğu petrol ve gaz üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu Nikel 625 yuvarlak çubuklar, kirlenme koşullarının yanı sıra akan ve durgun koşullar altında deniz suyuna karşı çok dayanıklıdır.

Inconel 625 2.4856 kasıtlı güçlendirme ısıl işlemi olmadan boru ve makara çizimleri

Inconel 600 Flanşlar bir tür nikel krom alaşımından yapılmıştır. Her biri kimyasal bileşimlere göre farklılık gösteren farklı derecelerde nikel krom alaşımları vardır.