Çeşitli uygulamalara uyacak şekilde farklı şekillerde soğuk veya sıcak haddelenebilirler.

Inconel 600, yüksek mukavemet, sıcak ve soğuk işlenebilirlik ve sıradan korozyona karşı direncin mükemmel bir kombinasyonuna sahip, manyetik olmayan, nikel bazlı bir yüksek sıcaklık alaşımıdır. Inconel 600 aynı zamanda tavlanmış ve ağır soğuk işlenmiş koşul aralığı boyunca iyi bir ısı direnci ve yaşlanma veya stres korozyonuna karşı dayanıklılık gösterir. Inconel 600'de malzemeye çoğunlukla Inconel Boru, Inconel 600 Plaka, Inconel 600 Borular, Inconel 600 Tüpler, Inconel 600 Boru bağlantı parçaları, Inconel 600 Flanş şeklinde ihtiyaç duyulur.

Inconel 718 Alaşımlı Bağlantı Elemanları, Inconel 718 Delikli Cıvatalar, Inconel 718 Kelebek Cıvatalar, Inconel 718 U Cıvatalar, Inconel 718 Düz Başlı Vidalar, Inconel 718 Makine Vidaları, Inconel 718 Altıgen Vidalar, Inconel 718 Altıgen Soket Vidalar, inconel 718 altıgen somunlar ve inconel dahil olmak üzere çeşitli stillerde mevcuttur 718 kilit somunu vb.

ASTM B564 UNS N02200 Flanş Nikel 200, %99,6 saf nikel alaşımıdır ve var olan en sert metallerden biridir. Mükemmel mekanik özellikler ve yüksek termal ve elektrik iletkenliği sergiler. Ek olarak, Nikel 200'ün faydalı özellikleri ve kimyasal bileşimi, onu kolayca üretilebilir ve aşındırıcı ortamlara karşı oldukça dirençli kılar.

Inconel Alaşımlı 718 flanşlar, servis sıcaklık aralıkları boyunca oksidasyona dayanıklıdır. Inconel 718 flanşlarımız mümkün olduğunca sert ve aşırı yüklü olarak işlenmelidir.

Alloy 600 ayrıca yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik ile mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.

Inconel denizcilik uygulamalarının yanı sıra havacılık ve uzay uygulamalarında da kullanılmaktadır. Bu alaşımın yaygın uygulamaları arasında yaylar, contalar, su altındaki kontroller için körükler, elektrik kablosu konnektörleri, bağlantı elemanları, bükülme cihazları ve oşinografik alet bileşenleri yer alır.

Alaşımın özellikleri, yerel saldırılara maruz kalmama (çukurlaşma ve çatlak korozyonu), yüksek korozyon-yorulma mukavemeti, yüksek çekme mukavemeti ve klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı direnç dahil olmak üzere deniz suyu uygulamaları için mükemmel bir seçimdir.

Alloy 600, yüksek saflıkta sudaki korozyona karşı direnci nedeniyle nükleer endüstride de kullanılmaktadır. Bu alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulamalar arasında yağ asidi işlemeye yönelik ısıtıcılar, damıtıcılar, kabarcık kolonları ve yoğunlaştırıcılar; sodyum sülfür üretimi için buharlaştırıcı tüpler, tüp levhalar ve kaplama tepsileri; ve kağıt hamuru üretiminde abietik asitin işlenmesine yönelik ekipmanlar.

Inconel 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. 718 malzemesi, 1300¡aF'a (704¡àC) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve iyi sünekliği korur. Diğer çökeltmeyle sertleşen nikel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında bu alaşım nispeten iyi kaynaklanabilirliğe, şekillendirilebilirliğe ve mükemmel düşük sıcaklık özelliklerine sahiptir. Alaşımın yavaş çökeltme sertleştirme reaksiyonu, sertleşme veya çatlama olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır. Inconel mi? Alaşım 718 manyetik değildir. 1300¡aF (704¡aC)'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme ve gerilim-kopma direnci ve 1800¡aF (982¡aC)'ye kadar parçalarda oksidasyon direnci gerektiren uygulamalar için iyi korozyon ve oksidasyon direncini korur.

Inconel 718 Soğuk Bitirilmiş Çubuk, sıcak haddeleme işleminin sona ermesinden sonra oluşturulur.

Nikel alaşımı 601 çubuklar %58-63 oranında nikelden oluşur. Inconel genel amaçlı bir nikel-krom-demir alaşımıdır. Bir mühendislik alaşımı olarak popülerdir ve 601, ısı ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için en uygunudur.

Kimyasal olarak manganez, silikon, kükürt, fosfor, bakır, columbium, krom, karbon, kobalt, molibden, niyobyum, tantal, titanyum, alüminyum, demir, nikel, bor vb. elementlerin ASTM B670 normatif standardına uygun olması gerekir. ASTM B670 spesifikasyonuna göre Inconel 718 Din 2.4668 Cilalı Plakaların ayrıca çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama gereksinimleri de dikkate alınmalıdır. Ayrıca, Alaşım 718 Nikel Conta Stokunun, burada belirtilen ASTM belgesine göre gerilim-kopma testine tabi tutulması gerekmektedir.

Deniz suyu bileşenleri ve kimyasal proses ekipmanları için Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleri

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu Inconel redüktörler yüzey korozyonuna ve pürüzlü yüzey kaplamasına karşı dayanıklıdır. Birçok endüstri bu Inconel Redüktörleri tercih ediyor, kondenserlerde, enerji üretiminde çok popüler.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Alaşım 625, klorür iyonlarına karşı mükemmel yorulma mukavemetine ve stres korozyonu çatlama direncine sahiptir. Bu nikel alaşımı mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve sıklıkla AL-6XN'yi kaynaklamak için kullanılır. Bu alaşım çeşitli şiddetli korozif ortamlara, özellikle oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır.

INCONEL 718, petrol ve gaz, petrokimya ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek nikelli bir süper alaşımdır. Yüksek korozyon direncinin yanı sıra mükemmel mekanik mukavemete sahiptir.

Tavlama yumuşaması yaklaşık 1600¡aF'de (871¡àC) başlar ve 1800¡aF'de (982¡àC) 10 ila 15 dakikalık ısıtmanın ardından oldukça tamamlanır. Bu sıcaklığın üzerinde tane büyümesi sakıncalı olabilir, ancak 1900°F'de çok kısa ısıtma, aşırı tane büyümesi olmadan tamamen yumuşamaya neden olacaktır. Soğutma hızının yumuşamaya etkisi olmadığından malzeme suyla söndürülebilir veya havayla soğutulabilir.

Oksitleyici maddelerin varlığında yüksek sıcaklıklarda, Inconel 625 üzerindeki oksit filmin titanyum ve niyobyum bileşimleri, malzemede doğal bir koruyucu katman oluşturmak üzere büyük ölçüde artar.

Yaygın olarak Inconel 625 olarak bilinen alaşım 625, bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır (NiCr22Mo9Nb).

inconel 625 2.4856 N06625 flanşlı boru alın kaynaklı tee ve dirsekler

Inconel 600 bağlantı elemanları Inconel'den yapılmıştır. Farklı Inconel dereceleri farklı bileşimlere sahiptir. ASTM B166 Inconel 600 Saplama Cıvataları %72 Nikel, %14 Krom ve %6 Demir içeren, ayrıca Karbon, Silikon, Manganez, Kükürt ve Bakır içeren bir alaşımdan yapılmıştır.

Yüksek sıcaklıklardaki yüksek stresli uygulamalarda kullanılır. Bu nedenle Inconel 625 Boru ısı eşanjörlerinde, kondenserlerde ve kazan bileşenlerinde kullanılabilir.

625 alaşımının tipik uygulamaları arasında termal koruma donanımı, fırın boruları, gaz türbini motorları, yanma gömlekleri ve püskürtme çubukları, kimya tesisi donanımı ve özel deniz suyu uygulamaları yer alır.

Inconel 600 Burç, oksitleyici koşullar altında ticari olarak saf nikelden daha üstündür - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel birincil alaşım maddesi olarak nikel kullandığından, Inconel 718 bağlantı elemanlarının yüksek sıcaklıklarda kullanılmasının uygulama veya kullanılan ekipman üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur.

Inconel 625 Cıvatalar, 1960'larda, donma düşük sıcaklıklarından 1800°F'ye kadar aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak üzere buhar astarlı bir boru malzemesi olarak geliştirildi. Alaşım 625 olarak da bilinen Inconel 625 Cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve bunların dışında mukavemet ve ısı direncini koruma konusundaki inanılmaz yetenekleriyle bilinir.

Alloy 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirlik kombinasyonuna sahiptir ve kaynaklanması kolaydır. Inconel 600, tipik olarak krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özelliklerine sahiptir.

Inconel UNS N06601 Boru Flanşları Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı türleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Nikel alaşımları yüksek sıcaklık, korozyon veya her ikisini birden içeren uygulamalarda kullanılır. Kimyasal işleme ekipmanı, çok çeşitli ortamlardaki korozyon performansına dayanır.

Çok yönlülüğü ve korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesi olması nedeniyle birçok farklı kritik endüstri, uygulamalarında Nikel Alaşımı 600'ü kullanır.

Inconel 625 2.4856 kasıtlı güçlendirme ısıl işlemi olmadan boru ve makara çizimleri