Inconel 718 dövme plaka 2.4668 dövme malzeme

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel 718, çökeltmeyle sertleşen nikel-krom bazlı bir süper alaşımdır. ASTM B637 UNS N07718 yuvarlak çubuklar ayrıca önemli miktarda demir, niyobyum ve molibden gibi elementler ve eser miktarda alüminyum ve titanyum gibi metaller içerir. Alüminyum ve titanyum Inconel 718'i sertleştirilebilir hale getirir.

Inconel 625, yüksek mukavemet özelliklerine ve H2S ve CO2 dahil olmak üzere korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahip, nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Alaşım 725 (UNS N07725), korozyona karşı oldukça dirençli ve tavlanmış alaşım 625'in iki katı mukavemetine kadar yaşla sertleştirilmiş bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır. Alaşım 725'in mukavemeti, soğuk işlem yerine ısıl işlemle arttırılır. Bu aynı zamanda soğuk işlemle güçlendirilemeyen büyük, düz olmayan parçalara da dayanıklılık kazandırır. Alaşım 725, denizcilik uygulamalarında askılar, iniş bağlantıları ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için kullanılır.

Inconel 718 Dirsek Bağlantı Parçaları, alüminyum ve titanyumla sertleştirilmiş nikel bazlı süper alaşımlara kıyasla mükemmel kaynaklanabilirlik sunar.

Bu alaşım, Inconel 625'ten yaklaşık 2 kat daha güçlüdür, 1300¡aF'a (700¡aC) kadar sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir ve 1800¡aF'ye (982¡aC) kadar sıcaklıklarda kullanılabilir.

Inconel 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. 718 malzemesi, 1300¡aF'a (704¡àC) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve iyi sünekliği korur. Diğer çökeltmeyle sertleşen nikel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında bu alaşım nispeten iyi kaynaklanabilirliğe, şekillendirilebilirliğe ve mükemmel düşük sıcaklık özelliklerine sahiptir. Alaşımın yavaş çökeltme sertleştirme reaksiyonu, sertleşme veya çatlama olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır. Inconel mi? Alaşım 718 manyetik değildir. 1300¡aF (704¡aC)'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme ve gerilim-kopma direnci ve 1800¡aF (982¡aC)'ye kadar parçalarda oksidasyon direnci gerektiren uygulamalar için iyi korozyon ve oksidasyon direncini korur.

Korozyon oranları genellikle sulu ortamlarda hızlanır. Ancak alaşımın güçlü nikel ve krom kimyasal bazından dolayı nikel alaşımı 601 altıgen cıvataların korozyon oranı çok daha düşüktür.

Tüm alıcıların taleplerini kolaylıkla karşılayabilecek flanşlar, alıcılara farklı özelliklerde sunulmaktadır. Ürün, alıcılarına yalnızca makul fiyatlarla sunulmaktadır.

Inconel X750, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve 1300¨H'ye kadar iyi oksidasyon direnci sergilemesini sağlayan mükemmel özelliklere sahip bir süper alaşımdır.

INCONEL 625, petrol ve gaz, petrokimya, havacılık ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek nikelli bir süper alaşımdır. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı yüksek direncin yanı sıra mükemmel mekanik dayanıma sahiptir. Inconel 625 bağlantı elemanları ayrıca 1290 ila 1350 santigrat derece erime noktasına sahiptir. Bu onların yüksek sıcaklıklarda çalışmasını sağlar. Yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemet, UNS N06625 Sınıf 2 bağlantı elemanlarını enerji santrali, kimya, tıbbi ve gıda işleme endüstriyel uygulamalarında faydalı kılar.

ASME SB564 Alaşım 601 kaynak boyunlu flanşlar Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

601, amonyak reformasyonundaki izolasyon tanklarında ve nitrik asit üretiminde katalitik destek ızgaralarında, egzoz sistemi bileşenlerinde ve katı atık yakma fırınının yanma odasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alloy31, nitrojen ilaveli bir demir-nikel-krom-molibden alaşımıdır. Bu alaşım, özel alaşımlı östenitik paslanmaz çelikler ve nikel alaşımları arasındaki boşluğu doldurur. Alloy 31'in kimya ve petrokimya endüstrilerinde, cevher çıkarıcılarda, çevre ve denizcilik mühendisliğinde ve petrol ve gaz üretiminde kanıtlanmıştır.

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık şiddette çok çeşitli korozif ortamlara ve ayrıca oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten sorumludur.

ASTM B637 UNS N07718 cıvatalarının türbin motorlarının üretimi için ideal olarak seçilmesinin nedeni. Bir türbin motoru temel termodinamik ilkelere göre çalıştığından, türbin giriş sıcaklığı arttıkça türbin motorunun verimliliği artar.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718, 705°C'ye (1300°F) kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma mukavemeti, çekme mukavemeti ve sürünme kopma özellikleri için tasarlanmış, nikel bazlı bir çökeltme sertleştirme alaşımıdır. Bu alaşım mükemmel lehimlenebilirliğe sahiptir.

Inconel 601 bağlantı elemanları şiddetli korozyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanları mükemmel korozyon, ısı ve oksidasyon direnci için nikel ve krom alaşımları içerir. Nikel içeriği, uzun süreli kullanımdan sonra sünekliği ve yüksek sıcaklık dayanımını korur. Bu sınıftaki bağlantı elemanları, şiddetli termal döngü koşulları altında dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir tabaka üretir.

Yaygın olarak Inconel 718 olarak adlandırılan alaşım 718, maksimum mukavemet ve yüksek sürünme gerilimi kopma mukavemeti sağlamak üzere çökeltmeyle sertleştirilmiştir. Alaşımlar, işlenebilirliği geliştirmek için tavlanmış durumda ve ardından uygun ısıl işlemle tedarik edilebilir.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

ASTM B564 601 Uzun WN Flanş Inconel 601 Flanşlar nikel krom alaşımından yapılmıştır. Malzeme dereceleri bileşim oranına göre farklı şekilde değişir. 601 kalitenin bileşiminde %58 nikel, %21 krom, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demir bulunur. Soket kaynaklı flanşlar, kaynaklı boyunlu flanşlar, Inconel 601 Slip On Flanşlar, orifis flanşlar vb. gibi farklı tipleri bulunmaktadır. Bu malzemeden yapılan flanşlar güçlüdür, asitlere, indirgeyici maddelere ve oksidasyona karşı korozyona dayanıklıdır ve aynı zamanda daha serttir.

Hem akan hem de durgun koşullar altında deniz suyuna dayanıklı Inconel 625 yuvarlak başlı cıvata

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 600 boru Antioksidan direnci

Inconel 625 Clad Pipe, oksidasyon nedeniyle çürümeye duyarlı olmayan bir alaşımdır. Bu malzeme yapısal yapılara, özellikle de ısı transferi uygulamalarına yönelik Alaşım 625 dikişsiz borular gibi bileşenlere uygundur.

Deniz suyu bileşenleri ve kimyasal proses ekipmanları için Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleri

Inconel 718 2.4668 Sıcak Haddelenmiş Levha ve Soğuk Haddelenmiş Levha

Inconel 625 yuvarlak çubuklar ayrıca nükleer reaktörlerde, yanma sistemlerinde, roket itme odası tüplerinde, geçiş astarlarında, kompresör kanatlarında, türbin contalarında ve daha fazlasında kullanılır. Yüksek nikel içeriğinden dolayı mükemmel şekillendirilebilirliğe ve lehimlenebilirliğe sahiptir. 625 Yuvarlak Çubuk nitrik, sülfürik, hidroklorik ve fosforik ortamlar gibi çeşitli asidik ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir. Ayrıca alkali metallerle çevrelenerek koruyucu özellikler sağlarlar.

Inconel 625 manyetik olmayan nikel bazlı bir alaşımdır. Yüksek mukavemeti ve tokluğu, yüksek korozyon ve oksidasyon direnci ve mükemmel yorulma mukavemeti ile bilinen Inconel 625? ayrıca kriyojeniklerden 2.000¡·F'a (1.093¡·C) kadar çok geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı sunar.

Sulu korozyona karşı iyi direnç ve yüksek mekanik mukavemete sahip Inconel 601 bw dirsek

Astm B564 Uns N06601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Nikel 718 dövmelere yönelik iş parçası ve takımlar sert kalmalı ve takım çıkıntısı en aza indirilmelidir. Nikel Alaşımlı 718 dövmeler, genel çalışma koşulları altında stres çatlamasını önlemek için sürünme direncini, korozyon direncini, çekme mukavemetini ve akma mukavemetini korurken çeşitli sıcaklıklarda iyi performans gösterir.

Inconel 600, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direncine sahip, karbürleme ve klorür içeren ortamlarda iyi dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.