Alaşımlı Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Alaşım 625 özellikle oksidasyon direncinin ve çukurlaşmanın önlenmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanışlıdır. Tavlanmış durumda bu Inconel tamamen östenitiktir ve işlemeye uygundur. Yüksek alaşım içeriği nedeniyle çeşitli aşırı korozif ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar. Yaklaşık %60'lık nikel içeriğiyle, stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Sertleştirilebilir Inconel alaşımlarının en yaygın kullanılan genel amaçlı kalitelerinden biri olan Inconel 718, az miktarda alüminyum ve titanyum ilavesiyle birlikte krom-nikel içerir.

Inconel 625 Cıvatalarının geleneksel kaynak işlemleri kullanılarak kaynaklanması kolaydır; bu, özellikle Inconel 625 Kaynak Saplamaları için kullanışlıdır. Bu alaşım genellikle diğer yüksek alaşımlı nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında kaynaklanabilirliği nedeniyle seçilir. Alaşım 625, kaynaklı durumda bile tanecikler arası korozyona karşı dayanıklıdır. Ayrıca, korozyon direncini korumak için kaynağın kaynak sonrası ısıl işlemine tabi tutulması gerekli değildir.

Inconel 625 aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da iyi performans gösteren bir alaşımdır. Sıcaklık değişiklikleri alaşım borunun genleşmesine veya büzülmesine neden olabilir. Bu nedenle, özellikle iyi özelliklerinden dolayı sıcaklık dalgalanmalarının olduğu boru sistemleri için Inconel 625 boru gibi sünekliği iyi olan malzemeler seçilmelidir.

N06625 nikel alaşımlı çubuk Klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı dayanıklı

Inconel 625 nikel bazlı bir alaşımdır, ancak yüksek mukavemet özellikleri nikel-krom matrisine molibden ve niyobyum eklenmesinden kaynaklanmaktadır. Bu nedenle Inconel 625 aynı zamanda alışılmadık şiddetteki çok çeşitli korozif ortamlara da dayanıklıdır.

Doğal gaz işleme sırasında su, karbon dioksit ve hidrojen sülfür gibi çeşitli yaygın kirletici maddeler, alaşım 600 saplamaları da dahil olmak üzere ekipman bileşenleriyle temas eder. Bu kirleticiler doğası gereği oldukça aşındırıcıdır. Bu nedenle ekipmanlarda Din 2.4816 dövme kullanılması mantıklıdır. Bunun nedeni Inconel 600 dişli çubukların çeşitli avantajlar sunmasıdır.

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.

ASME SB564 Alaşım 601 Bindirme Bağlantı Flanşı, kaymalı flanşlar, kaynak boyunlu flanşlar, soket kaynak flanşları ve orifis flanşları gibi farklı fonksiyonel türleri vardır. Flanşların alın tipleri düz alınlı, yükseltilmiş yüzlü ve halka tipi bağlantı olarak değişmektedir.

Inconel 718, ek miktarlarda titanyum, niyobyum, demir, molibden ve alüminyum içeren krom ve nikel bazlı bir alaşımdır. Bu alaşım, zorlu çevre koşullarına dayanacak şekilde yüksek mekanik dayanıma ve dayanıklılığa sahiptir. Inconel 718 yuvarlak çubuk mükemmel direnç ve lehimlenebilirliğe sahiptir. Bu çubuklar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında mükemmel genel korozyon direncine sahiptir.

INCONEL alaşım 625, UNS N06625, Werkstoff Numarası 2.4856 ve ISO NW6625 olarak belirlenmiştir ve NACE MR-01-75'te listelenmiştir.

UNS N06600 Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları ayrıca %1 manganez ve %0,50 silikon ve bakır içerir. ASME SB366 Inconel 600 Alın Kaynaklı Bağlantı Parçaları 2580 Fahrenheit derecede erir. Inconel 600 bağlantı parçaları çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

INCONEL 625, molibden ve niyobyum ilaveli bir nikel-krom alaşımıdır. Bu eklemeler, malzemeyi sertleştirmeye gerek kalmadan alaşıma daha iyi mekanik özellikler ve daha iyi korozyon direnci sağlar.

Uzunluk : İhtiyacınıza göre.

Inconel 625 yuvarlak çubuklar, ASTM B446 spesifikasyonuna göre sıcak işlenmiş çubuk formunda üretilebilir. 2.4856 Inconel 625 altıgen çubuk için ASTM B446 tarafından belirtilen bu özellikler, malzemenin çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama özelliklerini içerir.

Inconel 625 Cıvatalar çoğunlukla döngüsel soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Elektrik direnç kaynağı uygulamalarında faydalıdırlar. Cıvatalar motorların muhafazalarında, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır.

Inconel 625 cıvatalar santimetreküp başına 8,44 gramlık yüksek yoğunluğa sahiptir. Malzeme aynı zamanda yüksek mukavemet değerlerine sahiptir. Bağlantı elemanının minimum çekme mukavemeti 880MPa ve minimum akma mukavemeti 460MPa'dır. Inconel 625 somunları %50 uzamaya ve iyi elektriksel dirence sahiptir.

Alaşım 718 bağlantı elemanları hemen hemen her yerde önemli bir donanım elemanıdır; ister ev aletleri, makineler, otomobiller, binalar, altyapı veya montajı gereken başka herhangi bir öğe olsun, hepsini bir arada tutacak bağlantı elemanları kesinlikle olacaktır.

Bu alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uygulamalar arasında yağ asidi işlemeye yönelik ısıtıcılar, damıtıcılar, kabarcık kolonları ve yoğunlaştırıcılar; sodyum sülfür üretimi için buharlaştırıcı tüpler, tüp levhalar ve kaplama tepsileri; ve kağıt hamuru üretiminde abietik asitin işlenmesine yönelik ekipmanlar.

Körükler ve genleşme derzleri için Inconel 625 cıvata
UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.
Inconel 625 2.4856 boruların kaynaklı boru işleme ekipmanı

Inconel 601 bağlantı elemanları şiddetli korozyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanları mükemmel korozyon, ısı ve oksidasyon direnci için nikel ve krom alaşımları içerir. Nikel içeriği, uzun süreli kullanımdan sonra sünekliği ve yüksek sıcaklık dayanımını korur. Bu sınıftaki bağlantı elemanları, şiddetli termal döngü koşulları altında dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir tabaka üretir.

Inconel 718'in kaynak özellikleri, özellikle de kaynak sonrası çatlamaya karşı direnci olağanüstü olmasına rağmen. Diğer Inconel alaşım kalitelerine benzer şekilde Inconel 718 levha, malzeme ısıtıldığında yüzeyinde bir bağlayıcı oluşturur ancak pasifleştirici oksit katmanını kendi kendine onarır. ASTM B670 Inconel 718 levhanın oda sıcaklığı mukavemeti, çökeltme ısıl işlem yöntemi kullanılarak önemli ölçüde artırılabilir.

Isıya daha dayanıklı alaşımlardan biri olarak bilinen Alaşım 600 Kör Flanş, özellikle yüksek sıcaklık ayarlarında, bir kaptaki bir nozulu veya bir borunun bir bölümünü kapatmak veya kapatmak amacıyla kullanılabilir. Inconel 600 Flanşlar karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır, demir, nikel ve krom içeren bir malzemeden yapılmıştır. Bu, minimum %72 nikel ve %14 krom içerdiğinden nikel krom alaşımıdır.

Bu nikel bazlı UNS N07718 Inconel 718 folyo, eser miktarda alüminyum ve titanyum gibi alaşım malzemelerinin yanı sıra önemli miktarlarda demir, columbium ve molibden gibi elementler içerir. Bir metal olarak Inconel 718, yaklaşık 1300¡aF sıcaklığa kadar olan koşullarda veya ortamlarda bile yüksek çekme mukavemetini ve iyi sünekliğini koruyan bir alaşımdır. Aynı zamanda bu kalitedeki alaşımlar güçlüdür ve bunları üretmek için kullanılan Inconel 718 malzemesi gelişmiş mekanik özelliklere sahiptir. Mükemmel çekme ve akma mukavemetine ve mükemmel kırılma direncine sahiptirler.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Çok yönlülüğü nedeniyle, nükleer enerji üretimi, denizcilik/teknecilik\/denizaltı ve havacılık dahil olmak üzere birçok endüstri 625 alaşımını kullanmaktadır.

INCONEL 600 alaşımının çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıklardan 2000°F (1095°C) üzerindeki sıcaklıklara kadar çeşitli uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.

ANSI B16.5 Slip on Flange, kağıt endüstrisinde kullanıldığında dikkate değer iyi bir performansa sahiptir. Ayrıca Inconel 600 Kaynak Boyunlu Flanş, klor iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel bir dayanıklılığa sahiptir.

ASTM B564 Inconel 625 Flanş Alaşımı 625, inconel 625 flanş, UNS N06625 Flanş, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. 625,UNS N06625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.

Inconel 600, yüksek mukavemet, sıcak ve soğuk işlenebilirlik ve sıradan korozyona karşı direncin mükemmel bir kombinasyonuna sahip, manyetik olmayan, nikel bazlı bir yüksek sıcaklık alaşımıdır. Inconel 600 aynı zamanda tavlanmış ve ağır soğuk işlenmiş koşul aralığı boyunca iyi bir ısı direnci ve yaşlanma veya stres korozyonuna karşı dayanıklılık gösterir. Inconel 600'de malzemeye çoğunlukla Inconel Boru, Inconel 600 Plaka, Inconel 600 Borular, Inconel 600 Tüpler, Inconel 600 Boru bağlantı parçaları, Inconel 600 Flanş şeklinde ihtiyaç duyulur.

Inconel 718 bağlantı elemanları, egzoz sistemleri, ısı eşanjörleri ve motorlar gibi yüksek sıcaklıktaki endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Ayrıca aşındırıcı ve kimyasal işleme ortamlarına da yerleştirilebilir. Yüksek sıcaklık ortamında yüksek dayanım iletkenliğine sahiptir.

Inconel 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. 718 malzemesi, 1300¡aF'a (704¡àC) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve iyi sünekliği korur.