DIN931 M4 kısmi yarım dişli altıgen cıvata Inconel 718

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 flanşlar farklı ebat ve şekillerde de müşterilerimizin beğenisine sunulmaktadır. Bu Inconel 718 Soket Kaynaklı Flanşlar ayrıca jet motorlarında, pompa gövdelerinde ve parçalarında, roket motorlarında ve itme ters çeviricilerinde, nükleer yakıt elemanı contalarında, sıcak ekstrüzyon aletlerinde ve daha fazlasında kullanılır.

Inconel 600, son kullanımın yüksek yüzey stabilitesi gerektirdiği yerlerde kullanılabilir. Bir süper alaşım olarak Inconel 600'ün iyi sürünme ve iyi oksidasyon direncine sahip olduğu bilinmektedir.

Alaşım 600, tavlanmış durumda iyi bir sıcak ve soğuk işlenebilirliğe sahiptir. Yeterli sünekliği sağlamak için sıcak işleme 1600¡aF'nin (871¡aC) üzerinde yapılmalı, soğuk işleme ise 1200¡aF'nin (649¡aC) altında yapılmalıdır.

Doğal gaz işleme sırasında su, karbon dioksit ve hidrojen sülfür gibi çeşitli yaygın kirletici maddeler, alaşım 600 saplamaları da dahil olmak üzere ekipman bileşenleriyle temas eder. Bu kirleticiler doğası gereği oldukça aşındırıcıdır. Bu nedenle ekipmanlarda Din 2.4816 dövme kullanılması mantıklıdır. Bunun nedeni Inconel 600 dişli çubukların çeşitli avantajlar sunmasıdır.
Paslanmaz çelik
Alaşımlı çelik
Bize Ulaşın
ASME SB564
www.oepipe.com
Nikel Alaşımlı Çubuklar ve Çubuklar
Monel 400 Nikel Alaşımlı Bağlantı Parçaları Tee'leri Azaltır
Karbon Çelik Flanşlar
inconel x750 yuvarlak çubuk çelik çubuk 10mm
ASTM B443 UNS N06625 Plaka Inconel 625 Bobin Üreticisi
Inconel 600 boru bağlantı parçaları, N06600 dirsek

UNS N06600 Redüktörler boru çaplarını küçültmek için kullanılır. Eksantrik ve konsantrik redüktörler bulunmaktadır. Bu sınıftaki tüm bağlantı parçaları iyi bir güce sahiptir. Malzemenin minimum akma dayanımı 310MPa ve minimum çekme dayanımı 655MPa'dır.

Flanşların alın tipleri düz alınlı, yükseltilmiş yüzlü ve halka tipi bağlantı olarak değişmektedir. Flanşların boyutları ? inç ila 48 inç ve basınç ALLOY 600, 550 C'nin (1022 F) üzerinde sıcak gazlara ve yanma ürünlerine, ayrıca erimiş tuz ve erimiş metal korozyonuna karşı mükemmel direnci nedeniyle ısıya dayanıklı bir alaşımdır ve aynı zamanda iyi mekanik kısa süreli ve uzun vadeli özellikler sergiler. çeşitli.

Inconel 600 boru bağlantı parçaları tees, dirsekler ve redüktörler - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 Somun, basınca ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile oksidasyona ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu zorlu ortamlar için ideal, yaşla sertleşen nikel-krom bazlı bir süper alaşımdır. 718 somunlar Inconel 625 somunlardan iki kat daha güçlüdür ve yüksek akma dayanımı ve 1800¡aF kullanılabilirliğiyle bilinir. Inconel 718 somunları endüstri tarafından sıklıkla yüksek sıcaklık dayanım yetenekleri nedeniyle tercih edilmekte olup, aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da dayanım ve süneklik sağlamaktadır.

Flanş üretimi de en son teknoloji ve modern ekipmanlar kullanılarak yapılmakta olup, bu da şüphesiz ürün kalitesinde daha büyük bir üstünlük sağlamaktadır.

Inconel 718 altıgen cıvatalar, temel element olarak nikel, krom ve molibden içeren, alüminyum, titanyum ve kobalt ilaveli bir alaşımdan yapılmış çökeltmeyle sertleştirilmiş cıvatalardır. Bu alaşım, korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç de dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirlik ile birleştirir. Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 bağlantı elemanları gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay gemilerinde, nükleer reaktörlerde, pompalarda ve aletlerde kullanılmaktadır.

Paslanmaz Çelik Alın Kaynaklı Flanşlar 304 ve 316 kalite östenitik paslanmaz çelikten üretilmektedir. Ancak flanş yapımında kullanılan karbon çeliği, dubleks çelik ve yüksek alaşımlı çelik gibi başka malzeme türleri de vardır.

inconal 600, yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon gerektiren uygulamalarda kullanılan nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, kriyojenik sıcaklıktan 2000°F aralığındaki yüksek sıcaklıklara kadar servis sıcaklıkları için geliştirilmiştir.

Inconel 625 Çubuklar Mükemmel işlenebilirlik için bu çubuklar düşük kesme hızları, ağır ekipmanlar, bol soğutma sıvısı, sert iş parçaları ve takımlarla donatılmıştır. Bu çubuklarla ilgili akılda tutulması gereken bir şey, hızlı bir şekilde sertleşmesidir, bu nedenle ara tavlama, karmaşık parça oluşturma operasyonları için kullanılabilir.

Inconel 600 altıgen somunlar, yüksek kalite ile yüksek krom alaşımlı somunlar

Inconel 718, alüminyum, niyobyum ve titanyum elementlerinin yanı sıra nikel, krom ve molibden alaşımlarını da içerir ve flanş imalatına uygundur. Birinci sınıf flanşlarımız mükemmel akma dayanımına ve çekme dayanımına sahiptir. Birinci sınıf flanşlarımız aynı zamanda aşırı korozif ortamlarda korozyona, çatlak korozyonuna, çukurlaşmaya ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar. Mükemmel işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirliğe sahiptir,

Inconel X750, hem işlenmiş ürünlerde hem de dökümlerde kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X750, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi tokluk özelliklerinin yanı sıra korozyon ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar.

Inconel 601'in özellikleri, onu ısıl işlem, kimyasal işlem, kirlilik kontrolü, havacılık ve enerji üretiminde geniş bir kullanım alanına sahip bir malzeme haline getirmektedir. Bununla birlikte, Alloy 601'in güçlü şekilde indirgeyen, kükürt içeren ortamlarda kullanılması önerilmez.

Inconel 600 tişört, 304 ve 316 kalite malzemeye göre biraz daha yüksek yoğunluğa sahiptir. Yüksek sıcaklık servis uygulamaları için ısı eşanjörleri ve kazan bileşenleri gibi farklı aksesuarlar kullanılmaktadır. Yüksek ve düşük sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon ve korozyon dirençleri nedeniyle çeşitli uygulamalarda kullanılırlar.

Bunlar Pn6'dan PN64'e kadar basınç numaraları ile sunulur. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

HT PIPE'ın geniş bir Inconel 625 stoğu var mı? İhtiyaçlarınızı karşılamak için çeşitli boyut, stil ve konfigürasyonlara sahip flanşlar mevcuttur. Inconel flanşlarımız aşağıdakiler dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çok sayıda ulusal ve uluslararası spesifikasyonun gereksinimlerini karşılamaktadır:

Inconel 600 bağlantı parçaları, karbon, manganez, silikon, kükürt, bakır ve demirden oluşan bir bileşimde minimum %72 nikel ve %14 krom içeren bir nikel-krom alaşımından yapılır.

Alloy 600, genellikle Inconel sınıfı olarak bilinen, manyetik olmayan ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bile yüksek korozyon direnci ve iyi fiziksel ve mekanik özellikler sağlayan, yüksek sıcaklık alaşımıdır.

Inconel 625 bar, ısıya dayanıklı nikel bazlı bir süper alaşımdır. Bu çubukların yüksek mukavemeti onları makineler için zor bir seçenek haline getiriyor. Bu kalitedeki çubuklar %17 işlenebilirlik derecesine ve 29 HRC sertliğe sahiptir.

Karbürizasyona karşı direnci iyidir. Alaşım 601, yeterince yüksek bir oksijen kısmi basıncı mevcutsa, karbonitrasyon koşullarında da iyi direnç göstermiştir. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

kaynak boyunlu 24” 150# inconal 600 flanş nikel alaşımlı soket kaynağı 200 flanş kör 4 inconel

Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda ve yaklaşık 1300 F'ye kadar düşük sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahip, Gamma Prime takviyeli bir alaşımdır. İşlenmesi kolaydır ve tavlanmış veya eskimiş durumda kaynak yapılabilir.

Inconel 601 bağlantı elemanları her türlü cıvata, vida, saplama, saplama, somun, rondela, dübel ve diğer standart ve özel cıvata düzeneklerine dönüştürülebilir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

UNS N08031 Somun, nitrojen ilaveli demir-nikel-krom-molibden alaşımıdır. WNR 1.4562 Somunları olarak da bilinen bu somunun yüksek klorürlü ortamlardaki çukurlaşma direnci, süper östenitik paslanmaz çelikler ile nikel alaşımları arasındadır. Alaşım, karışık asit ve yüksek klorür ortamlarında çok iyi korozyon direncine sahiptir. Bu somunların tipik uygulamaları kontrol hatları, ısı eşanjörleri, kontrol ve enstrümantasyon boruları vb.'dir. Bu kaliteyi öncelikli olarak kullanan endüstriler kimyasal işleme, petrol ve gaz vb.'dir.

Inconel 625, yüksek mukavemeti, sıcaklık ve korozyon direnciyle bilinen yüksek performanslı bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Bu süper alaşım öncelikle nikelden (en az %58), ardından krom, molibden, niyobyum, demir, tantal, kobalt ve eser miktarda manganez, silikon, alüminyum ve titanyumdan oluşur.

Artık gerilimi azaltmak ve distorsiyonu önlemek için soğuk çalışmadan sonra gerilim giderme işlemi yapılır. Tavlama, tam yumuşaklığı yeniden sağlamak için 1700¡F – 1900¡F (927¡C - 1038¡'C) sıcaklıkta gerçekleştirilir.

Alaşım %50-55 nikel+kobalt (kobalt maksimum %1 ile sınırlıdır) ve %17-21 kromdan oluşur.