özel alaşımlı Inconel 625 Alaşım 625 2.4856 altıgen cıvata DIN933 ISO4017

Inconel 718 bağlantı elemanları, basınç ve ısıya maruz kalsalar bile oksidasyona ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu zorlu ortamlar için idealdir.

Inconel UNS N06601 Boru Flanşları Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 718 flanşının en iyi özelliklerinden biri yüksek çekme mukavemeti ve mukavemeti gibi iyi mekanik özelliklere sahip olmasıdır. Inconel 718 flanşları akma, sürünme ve kopma mukavemeti özelliklerinde çok yüksek çekme mukavemetine sahiptir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Superalloy 625 dirsek, yüksek tuzlu deniz suyunda ve daha çok tatlı su ve standart atmosfer koşulları gibi daha ılıman ortamlarda mükemmel şekilde çalışır.

Krom, kükürt bileşiklerine karşı direnç kazandırır ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerde oksitleyici koşullara karşı direnç sağlar. Inconel 600'deki yüksek nikel içeriği, indirgeyici koşullar altında kayda değer bir direnç muhafaza etmesini sağlar, bir dizi organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir, klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar ve ayrıca alkali çözeltilere karşı mükemmel direnç sağlar.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.
Dil Seçiniz
Azerice
Bize Ulaşın
(İngilizce)
Haiti Kreyolu
Dubleks Çelik Boru ve Tüp
Paslanmaz Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar
Karbon Çelik Flanşlar
Alaşım 600 somun, altıgen somun, Inconel 600 somun
Zhengzhou Huitong Inconel 718 SO flanşlarının sergisi
Inconel 625 yuvarlak çubuk Eşleşen dolgu metalleri

Alaşım 718, özellikle kaynak sonrası çatlamaya karşı direncin gerekli olduğu yerlerde, üretimi kolay ve mükemmel kaynak özelliklerine sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 600, son kullanımın yüksek yüzey stabilitesi gerektirdiği yerlerde kullanılabilir. Bir süper alaşım olarak Inconel 600'ün iyi sürünme ve iyi oksidasyon direncine sahip olduğu bilinmektedir.

Yüksek çözelti tavlaması, bölüm boyutuna bağlı olarak 2000\/2200oF (1095\/1205oC) sıcaklıkta bir işlem, ancak maksimum bir saat süreyle ıslatma ve havada veya daha hızlı bir ortamda soğutma.

Inconel 718, UNS N07718, en yaygın sertleştirilebilir Inconel kalitesidir. Bu çökeltmeyle sertleşen nikel-krom alaşımı, mükemmel korozyon direncini yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemetle birleştirir.

Genellikle Termokupl kılıflarında kullanılır. Etilen diklorür (EDC) kırma tüpleri.

Inconel 718, fosforik ve sülfürik asitlerin yanı sıra çatlak ve oyuklanma korozyonuna karşı oldukça dirençlidir. Inconel 718 bağlantı elemanlarımız hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir.

625 alaşımının tipik uygulamaları arasında termal koruma donanımı, fırın boruları, gaz türbini motorları, yanma gömlekleri ve püskürtme çubukları, kimya tesisi donanımı ve özel deniz suyu uygulamaları yer alır.

Temel olarak Inconel 625 Flanşların nükleer ve denizcilik endüstrilerini içeren uygulamalar için mükemmel bir uyum olduğu düşünülmektedir.

Inconel 600 minimum 550Mpa çekme dayanımına ve minimum 205Mpa akma dayanımına sahiptir.

Farklı türde cıvata ve somun üreten Çin tedarikçileri Inconel 718 N07718 altıgen somunlar

Bu Inconel redüktörler yüzey korozyonuna ve pürüzlü yüzey kaplamasına karşı dayanıklıdır. Birçok endüstri bu Inconel Redüktörleri tercih ediyor, kondenserlerde, enerji üretiminde çok popüler.

asme b16.5 DN 10~ DN 800 nikel alaşımlı flanş SW flanş Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 flanş

Inconel 718 (UNS N07718 olarak da bilinir), mükemmel korozyon direnci ve mukavemetinin yanı sıra yüksek kaynaklanabilirliğe sahip, çökelmeyle sertleşen bir nikel süper alaşımıdır.

inconel 625 2.4856 N06625 dirsekli ve redüktörlü borular

Krom, kükürt bileşiklerine karşı direnç kazandırır ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerde oksitleyici koşullara karşı direnç sağlar. Inconel 600'deki yüksek nikel içeriği, indirgeyici koşullar altında kayda değer bir direnç muhafaza etmesini sağlar, bir dizi organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir, klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar ve ayrıca alkali çözeltilere karşı mükemmel direnç sağlar.

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşım, pullanmaya karşı iyi bir direnç gösterir ve yüksek mukavemete sahiptir.

Kriyojenik sıcaklıklardan 2000°F (1093°C)'ye kadar olan yüksek sıcaklıklara kadar olan sıcaklık aralıklarındaki olağanüstü mukavemeti ve tokluğu, temel olarak nikel-krom matrisindeki refrakter metaller Columbium ve molibdenin katı çözelti etkilerinden elde edilir.

Inconel Alaşımlı 718 flanşlar, servis sıcaklık aralıkları boyunca oksidasyona dayanıklıdır. Inconel 718 flanşlarımız mümkün olduğunca sert ve aşırı yüklü olarak işlenmelidir.

Inconel 625 malzemesi mükemmel dayanıma ve sertliğe sahiptir. Minimum çekme mukavemeti 120Ksi ve minimum akma mukavemeti 60ksi'dir. Buna ek olarak %30'a kadar kolaylıkla esneyebilmektedirler ve yine de mükemmel işlenebilirliğe sahiptirler.

Mukavemet, çekme mukavemeti, korozyon direnci ve hatta erime direnci kullanılarak ölçülebilir. Inconel 625 bar, paslanmaz çeliğin 73,2 Ksi değerinden daha yüksek olan 103-160 Ksi çekme dayanımı aralığına sahiptir ve daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Inconel 625 bar, korozyon direnci ve yüksek basınç ve yüksek sıcaklık uygulamalarına uygunluğu nedeniyle süper bir alaşımdır.

Inconel 625 altıgen cıvatalar çeşitli aşındırıcı ortamlarda kullanılır. Deniz suyu uygulamalarında Inconel 625 altıgen cıvatalar çukurlaşma ve çatlak korozyonuna uğramaz. Bu onu denizcilik, denizaltı ve Donanma uygulamaları için ideal kılar. Ayrıca Inconel 625 altıgen cıvatalar, ısı kalkanlarından denizcilik uygulamalarına kadar çeşitli zorlu koşullarda kullanılabilir.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200, %99,6 saf nikel alaşımıdır ve var olan en sert metallerden biridir. Mükemmel mekanik özellikler ve yüksek termal ve elektrik iletkenliği sergiler. Ek olarak, Nikel 200'ün faydalı özellikleri ve kimyasal bileşimi, onu kolayca üretilebilir ve aşındırıcı ortamlara karşı oldukça dirençli kılar.

Inconel 625 cıvatalar öncelikle sirkülasyonlu soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Direnç kaynağı uygulamalarında kullanılabilirler. Cıvatalar motor gövdelerinde, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır. HT PIPE, farklı tip ve boyutlarda Inconel 625 Cıvataların lider üreticisi ve tedarikçisidir. Malzeme çatlak ve çukurlaşma korozyonuna karşı dayanıklıdır.

Inconel 625 Kendiliğinden Kilitlenen Somunlar, sıcaklığın yaklaşık 1800-2150 Derece C aralığında tutulması koşuluyla dövülebilir veya sıcak işlenebilir. Inconel 625 Naylon Ekleme Somunları, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklıklara dirence sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Nikel Alaşımlı 718 Somunlar aynı zamanda politiyonat gerinim korozyon çatlamasına ek olarak çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç de dahil olmak üzere birinci sınıf korozyon direnci için oda veya aşırı ısıtılmış sıcaklıklarda güç nedenleriyle aşırı ısınma için kullanılır.

Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda ve yaklaşık 1300 F'ye kadar düşük sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahip, Gamma Prime takviyeli bir alaşımdır. İşlenmesi kolaydır ve tavlanmış veya eskimiş durumda kaynak yapılabilir.

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşım, pullanmaya karşı iyi bir direnç gösterir ve yüksek mukavemete sahiptir. Alaşım ayrıca amonyak içeren atmosferlerin yanı sıra nitrojen ve karbonlaştırıcı gazlara da dayanıklıdır.