Inconel 600 boru Antioksidan direnci

Kaynaklı Inconel alaşımlı Borular, tam da Karbonlaştırıcı atmosferlere karşı yüksek toleransları nedeniyle dikişsiz tipe göre daha ucuz bir alternatif oluşturur, ancak mukavemetleri dikişsiz tipe göre biraz daha düşüktür

SCH40 Monel 400 Boru, Werkstoff Numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru aynı zamanda Monel Alaşım 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşım 400 Boru olarak da bilinir.

Alaşım N10675, yüksek korozyona dayanıklı nikel molibden alaşımıdır. Bu alaşım, geniş bir sıcaklık ve konsantrasyon aralığında hidroklorik asit ve diğer indirgeyici ortamlara karşı yüksek direnç ile karakterize edilir.

Nikel bazlı ve yüksek korozyon direnci sergileyen birçok çelik alaşımı vardır ve Hastelloy alaşımı gerçekten de en iyi alaşımlardan biridir. Ayrıca çatlama ve çukurlaşmaya karşı iyi bir dirence sahiptir.

Birçok işletme Inconel 600'ün çok yönlü bir alaşım olmasını tercih ediyor. Bu nedenle alaşım, popüler Inconel 600 Boru da dahil olmak üzere birçok önemli endüstride çeşitli formlarda kullanılmaktadır. Bu boruların yapısı kaynaklı olabileceği gibi dikişsiz de olabilir. Her ikisini de kullanmanın faydaları vardır. Örneğin; Inconel 600 Dikişli Borunun tercih edilmesi, ekonomisinin çok önemli rol oynadığı uygulamalardadır. Dikişsiz borulardan daha ucuz olmasına rağmen, bu borular uzunlamasına bir dikişe sahiptir ve eğer uygun şekilde işlenmezlerse taneler arası korozyona karşı duyarlı hale gelebilirler. Alıcının en yüksek düzeyde korozyon direncine ve daha yüksek basınca dayanma yeteneğine ihtiyaç duyduğu bir senaryoda Inconel 600 Dikişsiz Boru en iyi seçenektir.
Türü Dikişsiz Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Aleacion 20 N08020 boru direnci
Nikel alaşımlı incoloy 800 800h 800ht boru ve tüp N08800 N08810 N08811
ASME B36.10 ASME B36.34 Standardının Üretilmesi

Alaşımlı C276 dikişsiz nikel boru, çok çeşitli şiddetli ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip tungsten ilaveli bir nikel-molibden-krom alaşımıdır. Yüksek molibden içeriği bu alaşımı çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli kılar. Düşük karbon içeriği, kaynaklı yapılarda korozyon direncini korumak için kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirir.

Incoloy Alloy 20 ERW tam olarak plastik, petrol, gıda ve eczacılık endüstrilerinde kullanılmaktadır. 20 numaralı açık hava tüpü, ortam sıcaklıklarında ve 930 derece Fahrenheit'e kadar yüksek sıcaklıklarda mükemmel özellikler sergiliyor.

Nikel Alaşımlı Çubuklar ve Çubuklar
ASTM B165 UNS N04400 malzemesi tavlanmış durumda daha düşük mukavemete sahip olmasına rağmen sıfırın altındaki sıcaklıklarda bile mükemmel mekanik özellikler sergiler. Monel tüpleri 1000 Fahrenheit dereceye kadar kullanılabilir. Monel 400 kaynaklı borunun mekanik özelliklerini iyileştirmek amacıyla üzerine bitmiş ürünler yapmak mümkündür.

Oluklu Paslanmaz Çelik Boru, düz bir borudan soğuk şekillendirme ile elde edilen helisel oluklu paslanmaz çelik borulardır. Helis ve Açı miktarı, ısı transfer performansını optimize edecek şekilde tasarlanabilir.

Hastelloy B3 boru ve tüp nikel-molibden katı çözeltisiyle güçlendirilmiş süper alaşımlı boru

Alaşım C-276, günümüzde mevcut olan en yaygın korozyona dayanıklı alaşımlardan biridir. Orta derecede oksitleyiciden güçlü indirgeyici koşullara kadar çeşitli ortamlarda kullanılır. Alaşım C-276, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı mükemmel dirence sahiptir.

Myanmar (Birmanya)
Karbon Çelik Bağlantı Elemanları
Hastelloy B3 borusu, klorürün neden olduğu stresli korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir. Daha geniş bir yelpazedeki organik asitlere karşı iyi direnç, Hastelloy B2 borularını popüler bir ürün haline getirmektedir.
Nikel Alaşımlı Plakalar, Levhalar ve Rulolar
Çince (Geleneksel)
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”

Alaşım C-276, günümüzde mevcut olan en yaygın korozyona dayanıklı alaşımlardan biridir. Orta derecede oksitleyiciden güçlü indirgeyici koşullara kadar çeşitli ortamlarda kullanılır. Alaşım C-276, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı mükemmel dirence sahiptir.

Alaşım C-276, günümüzde mevcut olan en yaygın korozyona dayanıklı alaşımlardan biridir. Orta derecede oksitleyiciden güçlü indirgeyici koşullara kadar çeşitli ortamlarda kullanılır. Alaşım C-276, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı mükemmel dirence sahiptir.

C276, çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlamak üzere tasarlanmış, tungsten ilaveli bir nikel-molibden-krom süper alaşımıdır. Yüksek nikel ve molibden içeriği, nikel çelik alaşımlarını indirgeyici ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dirençli hale getirirken, krom oksitleyici ortamlara karşı dirençlidir.
Alaşımlı Çelik Boru ve Tüp
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Üretim tekniği Sıcak haddeleme \/Sıcak iş,Soğuk haddeleme
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Aleacion 20 N08020 boru direnci

Hastelloy c276 ısıyla şekillendirme, 1600°F ile 2250°F (870°C ve 1230°C) arasındaki bir sıcaklık aralığında yapılmalı ve ağır parçalar şekillendirmeden önce minimum 2000°F sıcaklığa ısıtılmalıdır. Malzemenin işleme sonrasında tavlanması tavsiye edilir ve bu işlemin 2050°F ila 2150°F arasındaki bir sıcaklıkta yapılması, ardından koruyucu bir atmosferde veya karıştırılmış bir indirgeme söndürme banyosunda hızlı bir soğutma yapılması önerilir. İndirgeyici bir söndürme banyosu elde etmek için suya %2 (hacimce) etanol veya propanol ekleyin.
Türü Dikişsiz Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Aleacion 20 N08020 boru direnci
Nikel alaşımlı incoloy 800 800h 800ht boru ve tüp N08800 N08810 N08811
Dubleks Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Alaşım 800, yüksek mukavemetli ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve korozyona karşı mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. No. 1.4876 Kaynaklı Boru, 1500°F'ye (816°C) kadar servis için korozyon direnci, ısı direnci, dayanıklılık ve stabilite gerektiren ekipmanların yapımında yaygın olarak kullanılır.

Incoloy 800 tuberia, oksidasyona ve karbürasyona dayanıklı, yüksek dirençli temel bir tuberiadır. Aynı şekilde, uygulamalarda kullanılan bu tüpler korozyona ve karbüratöre karşı dayanıklılık gerektirmez.

Nikel bazlı 800 Incoloy Altıgen Borunun korozyona karşı iyi bir dirence sahip olduğu bilinmektedir. Spesifik olarak konuşursak, Incoloy 800 Boru hem karbürizasyona hem de oksidasyon korozyonuna karşı yeterli direnç sunar.

Malzeme Nikel Alaşımı ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N08825\/ Incoloy 825 ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N06600\/Inconel 600 ,UNS N06601\/ Inconel 601 ,UNS N06625 \/Inconel 625 ,UNS N08020 \/Alaşım 20
hastelloy c22 tüp
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
inconel 625 smls tüp N06625 2.4856

Petrol endüstrisine yönelik alaşım 718, stresli korozyon çatlamasını önlemek için NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 tarafından izin verilen maksimum sertlik olan 40HRC'yi aşmayacak şekilde ısıl işleme tabi tutulur. Bu alandaki başlıca uygulamalar Vanalar ve hassas borulardır.
hastelloy c22 tüp
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
inconel 625 smls tüp N06625 2.4856

Inconel 718 Dikişsiz Borular mükemmel kaynak özelliklerine sahiptir ve kaynak sonrası çatlamaya karşı dayanıklıdır. Inconel 718 Kaynaklı Borularımızda çekme ve gerilim kopması özelliklerinin en iyi kombinasyonu için mükemmel karmaşık döngü önerilir. Bu Inconel 718 EFW Tüpleri genellikle kimyasal işleme, sıvı yakıtlı roket motoru bileşenleri, havacılık ve daha fazlası için kullanılır. Inconel 718 ERW Tüplerimiz ayrıca mükemmel çekme ve darbe dayanımı sergiler. Bu Inconel UNS N07718 Borulardaki yaşla sertleştirilmiş durum, talaş kırıcı takımlarda daha iyi talaş hareketi sağlar ve daha iyi bir yüzey kalitesi sağlar.
Türü Dikişsiz Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Aleacion 20 N08020 boru direnci
Nikel alaşımlı incoloy 800 800h 800ht boru ve tüp N08800 N08810 N08811
ASME B36.10 ASME B36.34 Standardının Üretilmesi

ASTM B619 UNS N10276 Alaşımlı C276 Boru, bu spesifikasyon kapsamında 2 sınıfı kapsar. Sınıf 1'de Hastelloy C276 Boru, kaynaklı ve çözelti tavlanmış durumda sağlanır veya bu borular, boyutlandırılıp çözelti tavlaması ile birlikte kaynak yapılabilir.
hastelloy c22 tüp
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
inconel 625 smls tüp N06625 2.4856

Alaşım C-276, günümüzde mevcut olan en yaygın korozyona dayanıklı alaşımlardan biridir. Orta derecede oksitleyiciden güçlü indirgeyici koşullara kadar çeşitli ortamlarda kullanılır. Alaşım C-276, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı mükemmel dirence sahiptir.

800'lük bir yangına mal olan yumrular, akıntıya ve yırtılmaya karşı dirençliyken soğukta estirildi. Krom ilavesi, yumruların korozyona karşı dayanıklı olmasını sağlarken, içeriğinin de yumuşak olmasıyla dikkat çekiyor.
hastelloy c22 tüp
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
inconel 625 smls tüp N06625 2.4856

Nikel 200 ERW boru uygulamaları, kondenser, kağıt ve kağıt hamuru endüstrisi, deniz suyu ekipmanları, ilaç, enerji üretimi, petrol sondajı, petrol ve petrokimya endüstrilerinde çeşitlilik göstermektedir.

Monel K500, Monel 400'ün mükemmel korozyon direnci özelliğini daha fazla güç ve sertlik avantajıyla birleştiren çökeltmeyle sertleşebilen bir nikel-bakır alaşımıdır.

Hastelloy C2000 çeşitli boyutlarda ve kalınlıklarda mevcuttur; bu tip nikel-krom-molibden alaşımı, üstün mukavemeti ve korozyon direnciyle ünlüdür.

Alaşım C-276, günümüzde mevcut olan en yaygın korozyona dayanıklı alaşımlardan biridir. Orta derecede oksitleyiciden güçlü indirgeyici koşullara kadar çeşitli ortamlarda kullanılır. Alaşım C-276, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı mükemmel dirence sahiptir.

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık şiddetteki çok çeşitli korozif ortamlara ve ayrıca oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten de sorumludur.

Genel olarak ASTM B444 İnkonel Kaynaklı Boruların korozyon direnci indirgeyici ortamlarda çok iyi, ancak oksitleyici koşullarda zayıftır. İnconel Borular nitrik asit ve nitro gibi oksitleyici asitlerde iyi çalışmaz.

Inconel Alloy 600 boru sistemi, yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnciyle bilinen, manyetik olmayan, nikel-krom alaşımından yapılmıştır. Aslında Inconel Alloy 600 (UNS N06600), kriyojenik sıcaklıklardan 2000 derece F'ye kadar ve bu sıcaklığı aşan yüksek sıcaklıklara kadar kullanım için tasarlanmıştır. Inconel Alloy 600 boru sistemi, mükemmel mekanik özelliklere, yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirliğin iyi bir kombinasyonuna sahiptir ve zorlanmadan kaynaklanabilir. Inconel mi? Alaşım 600 çökeltilerek sertleştirilemez, yalnızca soğuk işlemle sertleştirilir ve güçlendirilir.

Alaşım C-276, günümüzde mevcut olan en yaygın korozyona dayanıklı alaşımlardan biridir. Orta derecede oksitleyiciden güçlü indirgeyici koşullara kadar çeşitli ortamlarda kullanılır. Alaşım C-276, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı mükemmel dirence sahiptir.

Alaşım C-276, günümüzde mevcut olan en yaygın korozyona dayanıklı alaşımlardan biridir. Orta derecede oksitleyiciden güçlü indirgeyici koşullara kadar çeşitli ortamlarda kullanılır. Alaşım C-276, sülfürik asit, hidroklorik asit, formik asit, asetik asit, klorürler, solventler, ıslak klorür gazı, hipoklorit ve klor çözeltilerine karşı mükemmel dirence sahiptir.

Inconel 718 Kaynaklı Boru, çeşitli şiddetli korozif ortamlara, oyuklanma ve çatlak korozyonuna dayanacak şekilde tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Inconel 718 EFW boru, yaklaşık 1300 Fahrenheit'e (700 santigrat derece) kadar yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemeti ile çökeltmeyle sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel 718 ERW tüpü, yüksek ve düşük sıcaklıklarda mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.
Türü Dikişsiz Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Aleacion 20 N08020 boru direnci
Nikel alaşımlı incoloy 800 800h 800ht boru ve tüp N08800 N08810 N08811
Alaşımlı Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Bu nedenle çökelme sertleştirme işlemlerine gerek yoktur. Bu element kombinasyonu aynı zamanda alışılmadık şiddetteki çok çeşitli korozif ortamlara ve ayrıca oksidasyon ve karbürizasyon gibi yüksek sıcaklık etkilerine karşı üstün dirençten de sorumludur.
hastelloy c22 tüp
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Hastelloy C2000 Borular ASME SB626 Hastelloy C2000 Kaynaklı Boru
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
inconel 625 smls tüp N06625 2.4856

Hastelloy ailesinin özellikleri arasında düzgün erozyona karşı yüksek direnç, mükemmel lokalize korozyon direnci, mükemmel gerilim çatlağı direnci ve kaynak ve imalat kolaylığı yer alır. Hastelloy ailesinde, her biri onu birçok farklı üretim prosesi için bir yapı malzemesi haline getiren kendine özgü özelliklere sahip on farklı alaşım bulunmaktadır.
Türü Dikişsiz Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Aleacion 20 N08020 boru direnci
Nikel alaşımlı incoloy 800 800h 800ht boru ve tüp N08800 N08810 N08811
ASME B36.10 ASME B36.19 Standardının Üretilmesi

Nikel bazlı alaşımların ana özelliği, geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel mukavemeti ve iyi korozyon direncidir. Bu alt grupta malzeme standartları aynı zamanda izin verilen sertlik aralığını da tanımlar ve sertlik işlenebilirliği etkileyen önemli bir faktördür (kimyasal bileşimin yanı sıra).
Türü Dikişsiz Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Aleacion 20 N08020 boru direnci
Nikel alaşımlı incoloy 800 800h 800ht boru ve tüp N08800 N08810 N08811
ASME B36.10 ASME B36.30 Standardının Üretilmesi

Kimyasal denge, alaşımın karbürizasyon, oksidasyon ve nitrürleme atmosferlerine karşı mükemmel direnç göstermesini sağlar. Birçok paslanmaz çeliğin kırılgan hale geldiği 1200-1600 derece F aralığında uzun süreli kullanımdan sonra bile 800HT gevrekleşmeyecektir. Tipik olarak nikel-krom alaşımlarıyla ilişkilendirilen mükemmel soğuk şekillendirme özellikleri 800HT ile sergilenir. Soğuk şekillendirildiğinde tane boyutu, "portakal kabuğu" adı verilen gözle görülür dalgalı bir yüzey oluşturur. 800HT, paslanmaz çeliklerde kullanılan yaygın tekniklerle kaynak yapılabilir.
Türü Dikişsiz Boru
Karbon çeliği
jcopipe.com
Bize Ulaşın
Paslanmaz çelik
Daha Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp
Boyut “Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Nikel Alaşımlı Bağlantı Elemanları
Aleacion 20 N08020 boru direnci
Nikel alaşımlı incoloy 800 800h 800ht boru ve tüp N08800 N08810 N08811
ASME B36.10 ASME B36.34 Standardının Üretilmesi