Dubleks paslanmaz çelik, diğer paslanmaz alaşımlarla karşılaştırıldığında gerilimli korozyon çatlamasına (sülfit gerilimli korozyon çatlağı dahil), çukurlaşmaya, çatlak korozyonuna karşı gelişmiş direnci ve yüksek mukavemeti birleştirmek üzere tasarlanmıştır.
Bu alaşım klorür ortamlarına ve sülfür stres korozyonuna karşı dayanıklıdır. Aynı zamanda standart ostentik paslanmaz çeliklerin kabaca iki katı mukavemete sahiptir.
ASTM A182 Boru uygulamalarında avantajlara sahip Dubleks Paslanmaz Çelik Flanşlar
S31803, S31803'e ikili olarak uyan ancak daha iyi bir korozyon direncini garanti eden daha yüksek bir minimum N, MO, NI ve Cr'ye sahip olan S32205 (F60) ile desteklenmiştir.
A182 F5 F11 F12 F51 Alaşımlı WN Flanş, izin verilen proses ve ortam aralığında
Flanşın kalınlığı ve iç çapı, bu kaynak boyunlu flanşın yapıldığı borunun boyutuna göre olacaktır.
Paslanmaz çelik aynı zamanda metale görünümünü ve üstün korozyon direncini veren metalik bir element olan en az %10,5 kromdan oluşur.
Paslanmaz, Dubleks, Özel Alaşım, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronik ve Karbon Çelik - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
316L paslanmaz çelik, tipik 316 çeliğe göre daha az karbon ve molibden içerir, bu da iki alaşıma farklı özellikler kazandırır.
316L'nin bileşiminde daha düşük oranda karbon bulunur.
Dubleks paslanmaz, benzer korozyon direnci özelliklerine sahip ferritik ve östenitik çelik kalitelerine göre daha iyi mukavemete sahip, östenitik ve ferritten (50\/50) oluşan karışık bir mikro yapıdır.
316L, yüksek korozyon ve yüksek sıcaklık uygulamaları için üstün seçimdir. 316L, 316'ya göre daha az karbon içerdiğinden, tanecikler arası korozyon direnci daha iyidir, bu da 316 paslanmaz çeliğin aksine kaynaklarının çürümeyeceği anlamına gelir.
ASTM A182 Petrol ve gaz ve diğer yüksek performanslı boru sistemleri için Dubleks Paslanmaz Çelik Flanşlar
316L çeliği bir dereceye kadar manyetizma kazanmaya daha duyarlıdır.
Genel korozyona ve çukurlaşmaya karşı 302-304 gibi geleneksel nikel krom paslanmaz çeliklere göre daha dayanıklıdır.
316L, kaynak ve aşındırıcı kimyasallara dayanabildiği için farmasötik ve fotoğrafçılık ekipmanlarında popülerdir.
Ağır kaynaklı bileşenlerde (yaklaşık 6 mm'nin üzerinde) yaygın olarak kullanılır. 316 ve 316L paslanmaz çelik arasında genellikle kayda değer bir fiyat farkı yoktur.
316L sınıfı, 316'nın düşük karbonlu versiyonudur ve hassaslaşmaya (tane sınırı karbür çökelmesi) karşı bağışıklıdır.
Krom-nikel östenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında 316L paslanmaz çelik, yüksek sıcaklıklarda daha yüksek sürünme, kopma gerilimi ve çekme dayanımı sunar.
Molibden içeren östenitik içinde 316L paslanmaz çelik yazın.
Paslanmaz çelik, elementlere, neme ve potansiyel olarak aşındırıcı kimyasallara maruz kalacak uzun süreli uygulamalar için idealdir.
316L paslanmaz çelik olarak nitelendirilebilmek için karbon miktarının %0,03'ü aşmaması gerekir. Bu, karbon çökelme riskini azaltarak, maksimum korozyon direncini sağlamak için kaynaklama için daha iyi bir seçenek haline getirir.
Kaynak boyunlu flanş, çevre kenarının ötesine uzanan yuvarlak bir bağlantı parçasından oluşur. Genellikle dövme ile üretilen bu flanşlar aslında borulara kaynak yapılır.
Jant, flanşın cıvatalı bir flanşa bağlanmasını sağlayan çok sayıda deliğe sahiptir. Bu tasarım, yapısal valf nedeniyle çok daha iyidir.
ASTM A 182 ve ASTM A 105 malzemeleri mevcuttur. Müşterilerin ve sektörün ihtiyaçlarına uyacak şekilde flanşlar ASME B16 47 ¡®A¡¯ Serisi ve ¡®B¡¯ Serisi gibi çeşitli kalitelerde mevcuttur.
Kaynak Boyunlu Flanş, alın kaynağı ile bir boru sistemine birleştirilmek üzere tasarlanmış flanşlardır. Bu tür flanşlar birçok spesifikasyon içerir.
Konik göbek flanşı veya yüksek göbek flanşı olarak da adlandırılan kaynak boyunlu flanş, borulardaki gerilimi yeniden konumlandırabilen ve flanşın alt kısmındaki yüksek gerilim konsantrasyonunun azalmasını sağlayan bir tür flanştır.
Kör flanş aşağıda gösterildiği gibi katı bir flanştır. Bunların amacı, kullanılmayan bir kap üzerindeki borunun veya nozulun bir bölümünü tıkamaktır.
Kaynak boyunlu flanşlar çeşitli malzemelerde mevcuttur. Bu malzemelerin belirlenen standartlara uygun olması gerekecektir. Malzemelerin ayrıca ASTM veya ASME standartlarının belirlediği kalitede olması gerekir.
