Akma dayanımı da daha yüksektir, bu da bileşen tasarımcılarının yük taşıma uygulamaları için kesit boyutunu azaltmasına olanak tanır.
INCONEL 625 açık deniz ve havacılık endüstrilerinin yanı sıra kirlilik kontrol ekipmanlarında da kullanılır.
Alaşım 625 mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve AL-6XN'yi kaynaklamak için sıklıkla kullanılır. alaşım. Eşleşen dolgu metalleri aynı zamanda farklı metalleri birleştirmek için de kullanılır.
Bu alaşımın krom içeriği oksitleyici ortamlara karşı üstün direnç sağlar. Yüksek molibden içeriği, alaşım 625'i çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı çok dayanıklı kılar.
Çok yönlülüğü nedeniyle, nükleer enerji üretimi, denizcilik/teknecilik\/denizaltı ve havacılık dahil olmak üzere birçok endüstri 625 alaşımını kullanmaktadır.
Daha sıkı spesifikasyona sahip bu kalite, UNS S32205'e eşit olan F60 olarak başlıklandırılmıştır. Sonuç olarak, S32205, S31803 olarak çift sertifikalı olabilir ancak bunun tersi mümkün değildir.
Bu kritik endüstrilerde Nikel Alaşımı 625 ve Inconel 625'i aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda bulabilirsiniz: Nükleer reaktör çekirdekleri ve kontrol çubuğu bileşenleri, Savaş gemileri ve denizaltılar gibi Donanma gemilerindeki kablolar ve kanatlar için tel halatlar ve Oşinografik ekipmanlar vb.
Inconel 625 alaşımı, ısı kalkanları, fırın donanımı, gaz türbini motor kanalları, yanma gömlekleri ve püskürtme çubukları, kimya tesisi donanımı ve özel deniz suyu uygulamalarında kullanılır.
Kriyojenik sıcaklıklardan 2000°F (1093°C)'ye kadar olan yüksek sıcaklıklara kadar olan sıcaklık aralıklarındaki olağanüstü mukavemeti ve tokluğu, temel olarak nikel-krom matrisindeki refrakter metaller Columbium ve molibdenin katı çözelti etkilerinden elde edilir.
Nikel krom alaşımı 625, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence, yüksek korozyon-yorulma mukavemetine, yüksek çekme mukavemetinin yanı sıra klorür iyonlarına karşı gerilimli korozyon çatlamasına karşı dirence sahiptir; bu da onu deniz suyu uygulamaları için mükemmel bir seçim haline getirir.
Inconel denizcilik uygulamalarının yanı sıra havacılık ve uzay uygulamalarında da kullanılmaktadır. Bu alaşımın yaygın uygulamaları arasında yaylar, contalar, su altındaki kontroller için körükler, elektrik kablosu konnektörleri, bağlantı elemanları, bükülme cihazları ve oşinografik alet bileşenleri yer alır.
Inconel 625, yüksek mukavemet özelliklerine ve H2S ve CO2 dahil olmak üzere korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahip, nikel bazlı bir süper alaşımdır.
ASTM A182 F51 flanşları, basınç sistemlerinde kullanım için UNS S31803 sınıfı dövme dubleks paslanmaz çelikten yapılmış boru flanşlarını ifade eder.
Dubleks paslanmaz, benzer korozyon direnci özelliklerine sahip ferritik ve östenitik çelik kalitelerine göre daha iyi mukavemete sahip, östenitik ve ferritten (50\/50) oluşan karışık bir mikro yapıdır.
UNS31803, S31803'e ikili olarak uyan ancak daha iyi bir korozyon direncini garanti eden daha yüksek bir minimum N, MO, NI ve Cr'ye sahip olan S32205 (F60) ile desteklenmiştir.
1.000 °C'ye (1.832 °F) kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için, solüsyonla işlenmiş varyant (sınıf 2) acc. Basınçlı Kaplar için ASME Kodu kullanılmaktadır.
Alaşım çok çeşitli aşırı korozif ortamlara dayanıklıdır ve özellikle oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır. Kimyasal işlemede, havacılık ve deniz mühendisliğinde, kirlilik kontrol ekipmanlarında ve nükleer reaktörlerde kullanılır.
Yüksek çözelti tavlaması, kesit boyutuna bağlı olarak 2000\/2200oF (1095\/1205oC) sıcaklıkta bir işlem, ancak maksimum bir saat süreyle ıslatma ve havada veya daha hızlı bir ortamda soğutma.
ASTM A182 Dubleks Paslanmaz Çelik Flanşlar, 150Lbs'den 2500LBs'ye kadar sınıflara göre belirlenmiştir
Inconel 625 ayrıca lokal korozyona, stresli korozyon çatlamasına ve diğer saldırı biçimlerine neden olan çeşitli sulu ortamlara karşı da dirence sahiptir.
Sonuçlar, Inconel 625'in deniz suyundaki korozyon saldırısına karşı mükemmel direnç gösterdiğini ortaya koyuyor. Ancak sıcaklığın artmasıyla bu metalin korozyon direnci azalır.
ASTM A182 F51, UNS S31803'e eşittir. Bu, %22 Cr dubleks paslanmaz çeliğin orijinal başlığıydı.
Malzeme incelemesi, iki malzemenin ve aşağıdaki biriktirildiği gibi In625'in ara yüzeyi boyunca ve boyunca herhangi bir çatlak ve küçük gözeneklilik tespit edildiğini gösterdi.
Genel dubleks paslanmaz çelik üretiminin yaklaşık %80'ini oluşturur.
P numarası 10H olan 22Cr-5Ni-3Mo-N nominal bileşimine sahiptir.
F51 ile karşılaştırıldığında arttırılmış krom içeriği ile daha iyi oyuklanma korozyon direnci sunar.
ASTM A182 Sınıf F51, standart dubleks paslanmaz çeliktir ve aynı zamanda ¡°dubleks 2205¡± veya ¡°alaşım 2205¡± olarak da adlandırılır.
Paslanmaz, Dubleks, Özel Alaşım, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronik ve Karbon Çelik - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Ostenit ve ferritin faz dengesine kabaca aynı hacim fraksiyonunda ulaşır.
Dubleks yapı, ostenitik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında daha iyi stres-korozyon çatlama direnci ve ferritik paslanmaz çeliklerle karşılaştırıldığında daha iyi tokluk ve süneklik sağlar.
