Çelik Bağlantı Elemanları

Paslanmaz çelik 304 ve paslanmaz çelik 304L ayrıca sırasıyla 1.4301 ve 1.4307 olarak da bilinir. Tip 304 en çok yönlü ve çok yönlü paslanmaz çeliktir. Hala bazen eski adı olan 18\/8 ile anılır; bu isim, Tip 304 nominal bileşiminin %18 krom ve %8 nikel olmasından kaynaklanır.

316 kalite, östenitik paslanmaz çeliklerde önem açısından 304'ten sonra ikinci olan standart molibden içeren kalitedir. 304 ile karşılaştırıldığında molibden, 316'ya göre daha iyi genel korozyon direnci, özellikle de klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı daha yüksek direnç sağlar.

Çözelti ısıl işlemi ve tavlama, demir dışı metallerin ısıl işleminde yaygın olarak kullanılan yöntemlerdir. Son yazımda çelik gibi demir içeren metallerin ısıl işlem prosesine bakmıştım. Bugün çözelti ısıl işlemi ve tavlama da dahil olmak üzere aşağıdaki ısıl işlem süreçlerini öğreneceksiniz. Ayrıca çökeltme sertleştirmesi, nitrürleme, soğuk işleme ve dekarbürizasyon konularını da öğreneceksiniz.

316L paslanmaz çelik, filtreleme de dahil olmak üzere denizcilik uygulamalarının neredeyse %90'ında kullanıldığı için sıklıkla "deniz sınıfı paslanmaz çelik" olarak anılan östenitik bir alaşımdır. 316L, demir ve nikel gibi metallerin yanı sıra %16-18 oranında krom ve %2-3 oranında molibden içerir. Bu elementler önemlidir çünkü alaşımın korozyon direncini arttırırlar; Krom deniz suyundaki oksijenle etkileşime girerek koruyucu bir krom oksit tabakası oluştururken, molibden metalin oyuklanma korozyonuna karşı direncini artırır. Ayrıca 316L'nin karbon içeriği daha düşüktür (bu nedenle adında "L" harfi kullanılmıştır), bu da ona korozyona karşı daha iyi koruma sağlar.

Östenitik paslanmaz çelik 6Mo, 904l\/1.4539 alaşımı temel alınarak geliştirilmiştir. Ancak 6Mo'daki molibden içeriği %6,5'e çıkarıldı. 6Mo mükemmel genel korozyon direncine ve geliştirilmiş çukurlaşma ve çatlak korozyon direncine sahiptir. Stres korozyon çatlamasına karşı direnç de iyileştirilmiştir. Genellikle süper östenitik paslanmaz çelik olarak anılır.

Tavlama, esas olarak malzemenin sünekliğini arttırmak ve sertliğini azaltmak için kullanılan bir ısıl işlem işlemidir. Sertlik ve süneklikteki bu değişiklik, tavlanan malzemenin kristal yapısındaki dislokasyonların azalmasının sonucudur. Tavlama genellikle malzemenin kırılganlığını önlemek veya daha sonra işlenmesini kolaylaştırmak için sertleştirme veya soğuk işlemden geçtikten sonra yapılır.

Çözelti tavlaması (aynı zamanda çözelti işlemi olarak da adlandırılır), birçok farklı metal ailesi için yaygın bir ısıl işlem işlemidir. Paslanmaz çelikler, alüminyum alaşımları, nikel bazlı süper alaşımlar, titanyum alaşımları ve bazı bakır bazlı alaşımların tümü çözelti tavlaması gerektirebilir.

Paslanmaz Çelik 316, aşındırıcı ve klorür ortamlarına karşı oldukça dirençli bir molibden östenitik alaşımdır. Tipik olarak bu paslanmaz çelik sınıfı egzoz manifoldlarında, ısı eşanjörlerinde, jet motorlarında ve diğer birçok uygulamada kullanılır.

1.4404 veya 316L sınıfı, yüksek krom ve molibden içeriği ve düşük karbon içeriği nedeniyle çok iyi korozyon direncine sahip, östenitik paslanmaz çelik AISI 316'dır. Sertleştirilmiş durumdaki mukavemeti büyük çaplar için yaklaşık 600 MPa'dır, ancak küçük kesitler için soğuk işlemle mukavemet arttırılabilir.

SS 316 dövme boru bağlantı parçaları, akışı bükmek ve iki boruyu farklı açılarda birbirine bağlamak için kullanılır. Kavitasyona ve aşırı basınç kaybına neden olmayacak şekilde tasarlanmalıdırlar.

Tavlama, bir malzemenin mikro yapısını mekanik veya elektriksel özelliklerini değiştirmek için değiştiren bir ısıl işlem işlemidir. Tipik olarak çeliklerde tavlama, sertliği azaltmak, sünekliği arttırmak ve iç gerilimleri ortadan kaldırmak için kullanılır.

Paslanmaz çelik dökümlerin yapısını ve bileşimini tekdüze hale getirmek, bu özellikle hammaddeler için önemlidir, çünkü döküm sıcaklığı ve soğuma hızı aynı değildir ve bu da tutarsız mikro yapıya neden olur. Yüksek sıcaklıklarda atomik aktivite yoğunlaşır, ¦Ò fazı çözülür ve kimyasal bileşimi tekdüze olma eğilimi gösterir. Hızlı bir şekilde soğuduktan sonra tek fazlı tek fazlı bir yapı elde edilir.

Tavlama, metalin özelliklerini değiştiren özel bir ısıl işlem işlemidir. Isıl işlemin pek çok farklı türü olmasına rağmen tavlama, sünekliği arttırdığı ve sertliği azalttığı için popülerdir.

Paslanmaz çelik ve metal alaşımları için ısıl işlem hizmetleri
UNS S31254'ün çeliği süper östenitik paslanmaz çeliktir. Klorür çatlak korozyonuna, gerilimli korozyon çatlamasına ve oyuklanma korozyonuna karşı darbe dayanıklılığı için tasarlanmış üst düzey paslanmaz çeliklerdir. Bunlar yüksek nikel ve krom içeriğine sahip östenitlerdir.

Paslanmaz çelik 1.4529 HCR, çatlak korozyonu, oyuk korozyonu veya klorun neden olduğu stresli korozyon çatlaması gibi lokal korozyon olaylarına karşı yüksek dirençle karakterize edilir. Aynı zamanda mükemmel mekanik özellikler sergiler ve geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir. Sülfürik veya fosforik asit veya klorürler ve tuzlarla temas halinde mükemmel elastikiyete ve aşınma direncine sahiptir.

Çözelti işlemi, paslanmaz çelik döküm işleminden sonra en yaygın kullanılan ısıl işlem yöntemidir. Östenitik paslanmaz çeliğin yaklaşık 1100 °C'ye ısıtılmasından sonra karbür fazı tamamen veya büyük ölçüde çözülür.

Paslanmaz çelik borular ve tüpler, Paslanmaz çelik boru bağlantı parçaları, Paslanmaz çelik levha ve levha, Paslanmaz çelik yuvarlak çubuk, Paslanmaz çelik flanşlar, Paslanmaz çelik bağlantı elemanları, Paslanmaz çelik bağlantı parçaları, dirsekler, tees, redüktörler, vb. HT BORU sizin için her türlü Paslanmaz çelik ürünü sağlar, 304, 304L, 304H, 309H, 310H, 316, 316H, 316L, 316 LN, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254SMO, AL6XN - Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd.

Normalleştirme, çelikteki yabancı maddeleri giderir ve mukavemetini ve sertliğini arttırır. Bu, çelik sac boyunca daha düzgün hale getirmek için taneciklerin boyutunu değiştirerek elde edilir. Çelik önce belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve daha sonra hava ile soğutulur.

Normalleştirme esas olarak dövme, sıcak haddeleme veya döküm sonrasında karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliğin yapısını normalleştirmek için kullanılır. Normalleştirme sonrasında elde edilen sertlik çeliğin boyut analizine ve kullanılan soğuma hızına bağlıdır (yaklaşık 100-250 HB).

304 krom-nikel östenitik paslanmaz çeliktir. Tip 302'ye göre daha iyi korozyon direnci. Yüksek süneklik, mükemmel çekme, şekillendirme ve eğirme özellikleri. Doğası gereği manyetik değildir, soğuk işlendiğinde biraz manyetik hale gelir. Düşük karbon içeriği, kaynak sırasında ısıdan etkilenen bölgede karbürlerin daha az çökelmesi ve tanecikler arası korozyona karşı daha az duyarlılık anlamına gelir.

304,304L,304H,309H,310H,316,316H,316L,316 LN,316Ti,317,317L,321,321H,347,347H, 904L,254SMO,AL6XN - Zhengzhou Huitong Boru Hattı Ekipmanları Co., Ltd.

316 Paslanmaz Çelik Soket Dişli Bağlantı Parçalarının Nakliye resimleri NPT ASME B16.11 sınıf 3000 kaplin

Dövmeden sonra 1050 ile 1080°C arasında tavlama yapılabilir, ardından hızlı su verme, özellikle korozyon direncini yeniden sağlamak için yapılabilir, ancak 316L'yi sertleştirmek için herhangi bir ısıl işlem yoktur.

SS 316H Dövme Tee, boruya dik açılarda enine bağlantısı olan kısa bir borudur. Çoğunlukla birden fazla boruyu iki çıkışlı bir boruya bağlamak için kullanılır. Genellikle bir giriş içerirler. SS 316 Dövme Çapraz, boruları çapraz bağlantı noktalarına bağlayarak ve akışı her bir borudan bölerek akışı birleştirmek veya dağıtmak için kullanılır.

Herhangi bir proje için kullanılan malzemenin spesifik uygulama için doğru mekanik özelliklere sahip olması önemlidir. Isıl işlem süreçleri genellikle metallerin mekanik özelliklerini değiştirmek için kullanılır ve en yaygın ısıl işlem süreçlerinden biri normalleştirmedir.

Tip 316\/316L, molibden içeren krom-nikel östenitik paslanmaz çeliktir. Molibden ilavesi halojenür ortamlarda ve sülfürik ve fosforik asit gibi indirgeyici asitlerde 304\/304L'ye kıyasla korozyon direncini artırır. Tip 316L, bileşimin karbon alt limiti olan 316L'yi ve biraz daha yüksek olan mukavemet seviyesi olan 316'yı karşıladığında 316 olarak çift sertifikalandırılabilir.

Alaşım 309 (UNS S30900), yüksek sıcaklıkta korozyona dayanıklı uygulamalar için geliştirilmiş östenitik bir paslanmaz çeliktir. Alaşım, çevrim dışı koşullar altında 1900¡aF'ye (1038¡aC) kadar oksidasyona dayanıklıdır. Sık termal döngü, oksidasyon direncini yaklaşık 1850¡aF'ye (1010¡aC) düşürür.

Normalleştirme, çeliğe düzgün ve ince taneli bir yapı kazandırmak için tasarlanmıştır. Bu işlem, öngörülebilir bir mikro yapı elde etmek ve çeliğin mekanik özelliklerini garanti etmek için kullanılır.

Normalleştirme, termal veya mekanik sertleştirme işleminden sonra metalleri daha sünek ve sünek hale getirmek için kullanılan bir ısıl işlem işlemidir. Normalleştirme, malzemenin yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasını ve ısıtıldıktan sonra oda sıcaklığındaki havaya maruz bırakılmasını ve oda sıcaklığına kadar soğumasını içerir. Bu ısınma ve yavaş soğuma, metalin mikro yapısını değiştirerek sertliğini azaltır ve sünekliğini arttırır.

Paslanmaz çelik dökümlerin doğal korozyon direncini geri kazanmak için. Paslanmaz çeliğin korozyon direnci hassas dökümden sonra azalır. Paslanmaz çelik dökümlerin korozyon direnci, çözelti işleminden sonra optimum duruma geri döndü.