Inconel 625 Alaşım 625 UNS N06625 özel alaşım naylon kilit somunu

Nikel içeriği, klorür iyonu stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar ve aynı zamanda alkali çözeltilere karşı da mükemmel direnç sağlar.

Bu kritik endüstrilerde Nikel Alaşımı 625 ve Inconel 625'i aşağıdakiler dahil çeşitli uygulamalarda bulabilirsiniz: Nükleer reaktör çekirdekleri ve kontrol çubuğu bileşenleri, Savaş gemileri ve denizaltılar gibi Donanma gemilerindeki kablolar ve kanatlar için tel halatlar ve Oşinografik ekipmanlar vb.

Diğer birçok nikel alaşımı gibi sünektir ve şekillendirilmesi ve kaynaklanması kolaydır. Bu alaşım, aşındırıcı kimyasal ortamların mevcut olduğu ve diğer alaşımların başarısız olduğu çoğu endüstriyel ortamda kullanılır.

Cıvatalar ve Somunlar, sıcak ve soğuk iş Inconel 600 bar, çubuk cıvataları ve somunları için ASTM B166 spesifikasyonu kapsamına girer. Standartlar DIN, ASTM, BS ve diğer tüm uluslararası standartlardan farklılık göstermektedir. Inconel 600 bağlantı elemanlarının uzunlukları özel uzunluklardan ve 3 mm'den 200 mm'ye kadar değişebildiği gibi M3'ten M56'ya ve 3\/6″'den 2″'ye kadar boyutlarda da olabilir. Alaşım 600 Bağlantı Elemanlarında T-Somunlar, Panel Somunları, Kaplin Somunları ve Gecikme ve Altıgen Cıvatalar gibi farklı tipte cıvata ve somunlar bulunmaktadır.

Alaşım 660 cıvata olarak da bilinen A286 (1.4980) cıvatalar demir, nikel ve krom içeren paslanmaz çelik alaşımıdır. A286 cıvatalar, eskidikçe sertleştikten sonra yüksek sıcaklıklardaki yüksek mukavemeti, sürünme direnci ve oksidasyon direnciyle bilinir. Sonuç olarak, A286 cıvatalar oda sıcaklığından yaklaşık 1300¡aF (700¡aC) sıcaklığa kadar yüksek mukavemet sağlar.

Inconel 625, yüksek mukavemet özelliklerine ve H2S ve CO2 dahil olmak üzere korozyona ve yüksek sıcaklıklara karşı dirence sahip, nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Incoloy 800H ve 800HT, Incoloy 800 alaşım ailesinin üyeleridir ve aynı kimyasal bileşime sahiptir ancak biraz farklı karbon, titanyum ve alüminyum seviyelerine sahiptir. Oksidasyona, suya ve azaltıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahip Incoloy 800\/H\/HT bağlantı elemanları üretiyoruz. Mükemmel çekme mukavemeti ve tokluğu nedeniyle bu bağlantı elemanları, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarında verimli bir şekilde çalışabilir.

ASME B18.2.2 Altıgen Somunlar Inconel 718 ve Incoloy 800 800H 800HT Somunlar 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar

Hastelloy C-276 aynı zamanda çukurlaşma, stres-korozyon çatlaması ve oksitleyici atmosferlere karşı olağanüstü direncin yanı sıra birçok farklı kimyasal ortama karşı da mükemmel dirence sahiptir.

Monel K500 Bağlantı Elemanları, çökelmeyi etkilemek için termal olarak uygulanır veya manipüle edilir. Bu sürece yaşlanma sertleşmesi denir. Bu bağlantı elemanları, yaşla sertleştirme işlemine maruz kaldıklarında çeşitli zorlu ortamlarda korozyon çatlağını strese sokma eğilimi daha yüksektir. Standart versiyona göre üç kat daha fazla akma dayanımına sahiptir. Monel 500 malzemesi, Alloy 400'ün korozyon direncini yüksek mukavemetli korozyon yorulması ve erozyon direnciyle birleştiren, yaşla sertleşebilen bir nikel-bakır alaşımıdır.

Artık gerilimi azaltmak ve distorsiyonu önlemek için soğuk çalışmadan sonra gerilim giderme işlemi yapılır. Tavlama, tam yumuşaklığı yeniden sağlamak için 1700¡F – 1900¡F (927¡C - 1038¡'C) sıcaklıkta gerçekleştirilir.

Naylon uçlu kilit somunu, polimer uçlu kilit somunu veya elastik durdurma somunu olarak da adlandırılan bir naylon somun, vida dişi üzerindeki sürtünmeyi artıran naylon yakalı bir tür kilitli somundur.

Monel 400 ve K500 gibi Monel cıvataları nikel-bakır alaşımından yapılır ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet, tokluk ve iyi korozyon direnci sergiler.

DIN976 UNS N06600-Inconel 600 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımlı saplama cıvatası Inconel 600 saplama cıvatası

Incoloy 800-800H-800HT Somunlar, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel-demir-krom alaşımlarıdır. UNS N08800 Bağlantı Elemanları, UNS N08810 Bağlantı Elemanları ve UNS N08811 Bağlantı Elemanları olarak da bilinen bu düzenekler, petrol/gaz endüstrisi için etilen üretiminde hidrokarbon işleme, katalizör tüpleri ve konveksiyon/kırma tüpleri için idealdir.

Inconel 718 alaşımı, yüksek hızlı uçak gövdesi bileşenleri, kriyojenik depolama bileşenleri, nükleer reaktörler, kimyasal işlemler ve gaz türbini motor bileşenleri gibi zorlu ortamlarda büyük miktarlarda kullanılır.

Nikel bazlı alaşımlar, yüksek kaliteli boru şeklinde ürünler yapmak için çok kullanışlı malzemelerdir. Bunun en önemli nedenlerinden biri, hem su bazlı hem de yüksek sıcaklık uygulamalarında mükemmel korozyon direncidir.

Alaşım 20 Saplama Cıvataları, her iki tarafta 2 somunla kullanılan, alışılagelmiş "cıvata ve somun" düzeneğinin yerine kullanılan, başsız, dıştan dişli bağlantı elemanlarıdır. Flanş bağlantılarında saplama cıvataları belirgin bir şekilde kullanılmaktadır. Tasarımlarına ve diş açma modellerine bağlı olarak aşağıdaki gibi farklı tiplerde saplama cıvataları vardır.

Inconel 625 Kendiliğinden Kilitlenen Somunlar, sıcaklığın yaklaşık 1800-2150 Derece C aralığında tutulması koşuluyla dövülebilir veya sıcak işlenebilir. Inconel 625 Naylon Ekleme Somunları, yüksek mukavemet özelliklerine ve yüksek sıcaklıklara dirence sahip nikel bazlı bir süper alaşımdır.

Birçok kişi tarafından Alaşım C-2000 olarak da bilinen Hastelloy C-2000 Bağlantı Elemanı, stresli korozyon çatlamasına ve çukurlaşma korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip çok yönlü bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. C-2000 bağlantı elemanı (UNS N06200), kimyasal bileşimine eklenen yaklaşık %1,6 bakır ile diğer Hastelloy alaşımları arasında benzersizdir. Bu özellikler onları ısı eşanjörleri ve endüstriyel reaktörler gibi uygulamalar için ideal kılar.

Tür: Saplama Cıvatası Altıgen Somun Ağrı Rondela Saplama Cıvatası Altıgen Cıvata Boyut: M6-M64 Kaplama: Soğuk galvanizleme, Sıcak daldırma Galvanizleme, PTFE, Çinko Nikel, Siyah kaplama, Düz Üretim Standardı: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Malzeme Nikel Alaşımlı Çelik UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/ Monel K500 , UNS N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Alloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Alaşım 20, UNS N08031\/ Alaşım 31

ASTM B637 UNS N07718, çok çeşitli şiddetli korozyon koşullarını, çukurlaşmayı ve çatlak korozyonunu ortadan kaldırmak için tasarlanmış bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Ayrıca yüksek sıcaklıklarda son derece yüksek çekme, akma ve sürünme kopma özellikleri sergiler. Düşük sıcaklıklardan 1200¡àF'a kadar uzun süreli kullanıma uygundur. B637 UNS N07718'in bileşiminin tanımlayıcı özelliklerinden biri, yaşlandırma sertleşmesine izin vermek için niyobyum eklenmesidir; bu, ısıtma ve soğutma sırasında zorlanmadan sertleştirme olmadan kaynaklamayı ve tavlamayı kolaylaştırır.

Nikel alaşımlı 718 cıvatalar aynı zamanda polisülfonik asit gerinim korozyon çatlamasına ek olarak çukurlaşma ve aralık korozyonuna karşı direnç de dahil olmak üzere birinci sınıf korozyon direnci için oda veya aşırı ısıtılmış sıcaklıklarda aşırı ısı gücü nedenleriyle kullanılır.

Inconel 718, fosforik ve sülfürik asitlerin yanı sıra çatlak ve oyuklanma korozyonuna karşı oldukça dirençlidir. Inconel 718 bağlantı elemanlarımız hem oda hem de yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Alaşımlı 825 cıvatalar, düşük sıcaklıklardan yaklaşık 1000¡F'ye kadar orta derecede yüksek sıcaklıklara kadar iyi mekanik özelliklere sahiptir. 1000°F'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanıldığında sünekliği ve darbe dayanımını önemli ölçüde azaltan mikroyapısal değişiklikler meydana gelir.

Özel nikel alaşımlı Monel K500 UNS N05500 2.4375 tam dişli altıgen cıvata DIN933

2400 Fahrenheit ila 2460 Fahrenheit arasında daha yüksek bir erime noktasına sahiptir. Öncelikle Monel K500 kalitesi kıvılcımlara dayanıklı bir alaşımdır. Bu, -200 Fahrenheit derecenin altında manyetik olmayan hale gelir. Soğuk çalışma operasyonları açısından manyetik yapılar elde edilebilmektedir. Monel 500'ün Monel nikel-bakır bileşimi korozyona karşı oldukça dirençlidir, bu da onu tuzlu su ve kuvvetli asidik koşullar gibi aşırı çevre koruması gerektiren birçok endüstriyel uygulama türü için ideal kılar.

ASTM B637 UNS N07718 cıvatalarının türbin motorlarının üretimi için ideal olarak seçilmesinin nedeni. Bir türbin motoru temel termodinamik ilkelere göre çalıştığından, türbin giriş sıcaklığı arttıkça türbin motorunun verimliliği artar.

Inconel 601 bağlantı elemanları şiddetli korozyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmaya dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bu bağlantı elemanları mükemmel korozyon, ısı ve oksidasyon direnci için nikel ve krom alaşımları içerir. Nikel içeriği, uzun süreli kullanımdan sonra sünekliği ve yüksek sıcaklık dayanımını korur. Bu sınıftaki bağlantı elemanları, şiddetli termal döngü koşulları altında dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir tabaka üretir.

Inconel 718 bağlantı elemanları -400o F (-250o C) ila 1300o F (700o C) arasındaki ortamlarda kullanılmıştır. Tipik uygulamalar arasında gaz türbini parçaları ve kriyojenik depolama tankları bulunur.