Inconel 600 2.4816 cıvata N06600 dişli cıvata DIN975 cıvata

Inconel 625 ısı direncini, korozyon direncini ve dayanıklılığı birleştirir. Inconel 625 bağlantı elemanları düşük sıcaklıklardan 1800o F (1000o C)'ye kadar değişen ortamlarda kullanılır. Antioksidan ana özelliğidir. C276 alaşımı gibi Inconel 625 de bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. Niyobyumun eklenmesi daha güçlü bir malzemeyle sonuçlanır. Yaygın uygulamalar deniz ortamı ve kirlilik kontrol ekipmanlarıdır.

Incoloy alaşımları Inconel ailesine aittir. Bu, alaşımın yüksek sıcaklıklarda kullanılabileceği anlamına gelir. Yüksek sıcaklıklarda, belirli paslanmaz çelik kaliteleriyle ilişkili bir sorun oksidasyondur. Incoloy 800 bağlantı elemanlarının kimyasal bileşimi, bunların yüksek sıcaklıklarda kullanılmasına olanak tanır. Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, yüksek sıcaklıklara dayanma şansları da o kadar artar. Bu nedenle üreticiler, biraz farklı kimyasal bileşimlere sahip, Alloy 800H ve Alloy 800HT adı verilen UNS N08800 cıvataların türev alaşımlarını üretiyorlar.

Monel 400 Cıvata ve Somunlar, özellikle ekşi koşullarda aşırı korozyon direnci için nikel-bakır alaşımından yapılmıştır. Malzeme aynı zamanda güçlü ve serttir ve yüksek sıcaklıklarda kullanıma yönelik cıvata ve somunların üretiminde kullanılabilir. HT PIPE, her boyut ve türdeki Monel 400 Cıvata ve Somunların lider üreticisi ve tedarikçisidir. İçerikler arasında karbon, alüminyum, manganez, silikon, demir, kükürt ve %63 nikel ve %28 bakır bulunmaktadır. Bu bileşim malzemeye yüksek bir erime noktası kazandırır.

özel alaşım UNS N07725 Inconel 725 altıgen cıvata parça başına fiyat

Yaylı rondelalar, bir bağlantı elemanının titreşim sonucu gevşemesinin önlenmesi gerektiğinde kullanılan kilitli rondelalardır. Ayrıca sıklıkla bölünmüş kilit veya bölünmüş halka rondelaları olarak da adlandırılırlar.

Alaşım 20 cıvatalar %32,5 nikel, %19 krom, karbon, bakır, molibden, manganez, silikon, columbium ve demirden oluşan nikromdan yapılmıştır. Alaşım 20, sülfürik asit içeren uygulamalar için geliştirilmiş bir nikel-krom-molibden paslanmaz çelik alaşımıdır. Korozyona karşı direnci ayrıca kimya, gıda, ilaç ve plastik endüstrilerinde başka kullanım alanları da bulur. Alaşım 20, çukurlaşmaya ve klorür korozyonuna karşı dayanıklıdır ve bakır içeriği onu sülfürik asitten korur. Alaşım 20 SS değil, nikel alaşımıdır (ASTM).

Yüksek nikel ve molibden içerikleri, nikel çelik alaşımını indirgeyici ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı özellikle dayanıklı hale getirirken, krom oksitleyici ortamlara karşı direnç sağlar.

Kriyojenik sıcaklıklardan 2000°F (1093°C)'ye kadar olan yüksek sıcaklıklara kadar olan sıcaklık aralıklarındaki olağanüstü mukavemeti ve tokluğu, temel olarak nikel-krom matrisindeki refrakter metaller Columbium ve molibdenin katı çözelti etkilerinden elde edilir.

Alaşımlı 20 paslanmaz çelik yassı rondela düz bir yüzeye sahiptir. Düz pul, bağlantı elemanı yük dağıtımı için bir dayanma yüzeyi sağlar veya bileşenler arasında bir ara parçası olarak kullanılır. Alaşımlı 20 paslanmaz çelik güçlüdür ve agresif kimyasal ortamlarda 316 paslanmaz çeliğe göre daha iyi korozyon direnci sağlar. Malzeme biraz manyetik olabilir.

Inconel 718 bağlantı elemanları, basınç ve ısıya maruz kalsalar bile oksidasyona ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu zorlu ortamlar için idealdir.

Incoloy 800, 800H ve 800HT cıvatalar, yüksek sıcaklığa maruz kalma durumunda oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi mukavemete ve mükemmel dirence sahip nikel-demir-krom alaşımlarıdır. Incoloy 800H bağlantı elemanları ve Incoloy 800HT bağlantı elemanı alaşımları çoğunlukla nikel ve krom bakımından yüksektir. Bu arada Inconel 800H\/800HT? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959), genellikle her iki alaşımın temel gereksinimlerini karşılayan çift sertifikalı bir alaşım olarak sunulan, çözeltiyle güçlendirilmiş bir demir-nikel-krom alaşımıdır.

Demir en bol bulunan bileşen olduğundan süper ostenit olarak sınıflandırılır. Nikel içeriği yarıdan az olmasına rağmen UNS sistemi alaşım 20'yi nikel bazlı alaşım olarak sınıflandırır. Alaşım 20, sıcak sülfürik asite dayanıklıyken, Alaşım 20, kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirmek için columbium ile stabilize edilmiştir. Çok iyi mekanik özelliklere sahiptir ve nispeten kolay üretilebilir. Alaşım, sülfürik asitle ilgili endüstriler için tasarlanmış olmasına rağmen, tüm dünyada kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alaşım 625, korozyon ve oksidasyon direnci ve yüksek mukavemeti ve işlenebilirliği ile bilinen ve kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 600, 601, 625, 686, 718 ve 725 contalar gibi Inconel contalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek termal kararlılığı nedeniyle Inconel, kriyojenikten 2200¡aF (982¡aC)'ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Atmosfer, deniz suyu, nötr tuz ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda Inconel contalarda neredeyse hiç korozyon görülmez. Çünkü Inconel contaların yüksek alaşım içeriği, bunların çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar.

Incoloy 800-800H-800HT cıvatalar, yüksek sıcaklığa maruz kalma altında oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi mukavemete ve dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Bu nikel-çelik alaşımları, 800H alaşımının daha yüksek karbon içeriğine sahip olması ve 800HT alaşımına %1,20'ye kadar alüminyum ve titanyum eklenmesi dışında aynıdır. Genel korozyon direnci birçok kişi tarafından çok iyi olarak kabul edilir. 800H ve 800HT alaşımları çözelti tavlama koşulları altında mükemmel sürünme ve gerilim kopması sergiler.

Alloy 20, çeşitli farklı ortamlara karşı mükemmel korozyon direncine sahip, baca gazı kükürt giderme, kimyasal işleme, gıda işleme ve depolama ve birkaç örnek vermek gerekirse farmasötik uygulamalar gibi birçok uygulamada kanıtlanmış, demir bazlı bir ostenitik alaşımdır. UNS N08020 Alaşım 20 Saplamalarımız dayanıklıdır ve kimyasal işleme ve sülfürik asit üretim merkezleri gibi asitten etkilenen ortamlarda iyi performans gösterir.

Inconel 600 Somun ve Cıvata uygulamaları genel mühendislik uygulamaları, petrol ve gaz endüstrisi uygulamaları, havacılık, denizcilik, inşaat, enerji üretimi ve daha birçok alanda bulunabilir.

Hastelloy Nikel Alaşımı B2, ısıdan etkilenen bölgede çukurlaşma ve stresli korozyon çatlamasına karşı yüksek dirence sahip, kimyasal olarak çok dirençli bir alaşımdır.

Yuvarlak başlı cıvata UNS N10276-Hastelloy C276 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımlı yuvarlak başlı cıvata m8 m4 siyah cıvata altıgen Hastelloy C276 yuvarlak başlı cıvata

Monel K500 Düz Pullar, Alloy 400'ün mükemmel korozyon direnci için alüminyum ve titanyum elementlere sahiptir; geliştirilmiş mukavemet, sertlik, erozyon direnci ve oksidasyon yorulma direnci. Neredeyse tüm şekil ve boyutlarda her tür Monel K500 makineli yıkama makinesini üretiyoruz.

Bu Hastelloy B2, hidrojen klorür gazı, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asit gibi indirgeyici ortamlara karşı önemli dirence sahip, katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel-molibden alaşımıdır. Molibden, azaltıcı ortamlarda önemli korozyon direnci sağlayan önemli bir alaşım elementidir.

Alaşım 725 (UNS N07725), korozyona karşı oldukça dirençli ve tavlanmış alaşım 625'in iki katı mukavemetine kadar yaşla sertleştirilmiş bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır. Alaşım 725'in mukavemeti, soğuk işlem yerine ısıl işlemle artırılır. Bu aynı zamanda soğuk işlemle güçlendirilemeyen büyük, düz olmayan parçalara da dayanıklılık kazandırır. Alaşım 725, denizcilik uygulamalarında askılar, iniş bağlantıları ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için kullanılır.

Hastelloy C276 altıgen cıvatalarda krom içeriği yaklaşık %21'e artırılırken molibden içeriği yaklaşık %13'e düşürülür. Hastelloy C276 Ağır Hizmet Altıgen Cıvataları ayrıca proses akışındaki indirgeyici ve oksitleyici koşullarda karşılaşılan ortamlara karşı optimum direnç sağlar. Deneyimli kalifiye profesyonellerin ve en son teknolojik makinelerin kullanılması nedeniyle.

Alaşım 80A, 815oC'ye (1500oF) kadar sıcaklıklarda iyi korozyon ve oksidasyon direncine ve yüksek çekme ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir. Sıcak dövme sırasında Ni bazlı süper alaşım Nimonic 80a'nın mikroyapı gelişimi. Bu alaşımın vidalı preste izotermal olmayan koşullar altında sıcak dövme için uygulanabilirliği, deformasyon homojensizliği, akış lokalizasyonu ve kayma bandı oluşumu açılarından tartışılmıştır.

Inconel 625 Saplama Cıvataları çoğunlukla döngüsel soğutma ve ısıtma uygulamalarında kullanılır. Elektrik direnç kaynağı uygulamalarında faydalıdırlar. Cıvatalar motorların muhafazalarında, petek yapılı yapılarda ve hidrolik hatlarda kullanılır.

Hastelloy C-276, çok çeşitli ortamlarda yüksek korozyon direnci nedeniyle bizim için çok popüler bir alaşımdır. Islak klor ve nitrik veya klorür iyonları içeren oksitleyici asit karışımları dahil olmak üzere oksitleyici sulu ortamlara karşı mükemmel dirence sahiptir.

Alloy31, nitrojen ilaveli bir demir-nikel-krom-molibden alaşımıdır. Bu alaşım, özel alaşımlı östenitik paslanmaz çelikler ve nikel alaşımları arasındaki boşluğu doldurur. Alloy 31'in kimya ve petrokimya endüstrilerinde, cevher çıkarıcılarda, çevre ve denizcilik mühendisliğinde ve petrol ve gaz üretiminde kanıtlanmıştır.

Inconel kalitelerine benzer şekilde, Incoloy kalite alaşımları da ana temel elementler olarak nikel ve kroma sahiptir. Bu iki alaşım sınıfı arasındaki tek fark kimyasal bileşimleridir. Inconel alaşımları neredeyse %50'den fazla nikel içerirken Incoloy alaşımları yalnızca %50'den az nikel içermez, aynı zamanda alaşımlar aynı zamanda demir de içerir. Isıya dayanıklı bir alaşım olarak bilinen Inconel 825 mükemmel özelliklere sahiptir. Incoloy 825 bağlantı elemanlarının en ilginç özellikleri, yüksek sürünme direnci ve uzun süre ısıya maruz kalmasına rağmen yüksek mekanik mukavemetidir. Özellikle bu niteliklerin önemi birçok sektörde kritik kabul edilmektedir.

Alaşımlı C22 düz pulların bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal ve petrokimyasal organik klorür proseslerindeki ekipman bileşenleri ve halojenür veya asit katalizörlerinin kullanıldığı prosesler yer alır. Alaşımlı C22 yuvarlak pullar oksidasyonu önler ve su korozyonunu azaltır. Alaşımlı C22 işlenmiş contalar kimyasal işlemlerde, genleşme körüklerinde ve nükleer yakıt işlemede, endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.