Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Süper alaşımlar iyi oksidasyon ve sürünme direncine sahiptir ve çökeltme sertleştirmesi, çözelti sertleştirmesi ve iş sertleştirmesi gibi yöntemlerle güçlendirilebilir. Ayrıca yüksek mekanik stres ve yüksek sıcaklık altında ve yüksek yüzey stabilitesinin gerekli olduğu yerlerde de çalışabilirler.

? Alaşım 317L'nin düşük karbon içeriği, krom karbür çökelmesinden kaynaklanan taneler arası korozyon olmadan kaynak yapılmasını sağlar ve kaynaklanmış durumda kullanılmasını sağlar.

HASTELLOY C276, mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşım olarak kabul edilen bir Nikel-krom-molibden dövme alaşımıdır.

304 Boru Makaraları, korozyona ve oksidasyona karşı direnç gerektiren birçok endüstriyel uygulamada yaygın ve popüler bir malzeme olan 304 Paslanmaz Çelikten yapılmıştır. Bu S30400 Boru Makaraları, son derece doğru ve güvenilir olmalarını sağlayan özel makineler ve süreçler kullanılarak önceden üretilmiştir.

Karbonlama ve klorür içeren ortamlarda iyi dirence sahip Inconel 600 boru makaraları

254 SMO boru imalat mukavemeti, 300 serisi paslanmaz çeliklerin neredeyse iki katıdır

flanşlı paslanmaz çelik borular 304 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

800 °C 1500 °F (427 °C 816 °C) krom karbür yağış aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra tanecikler arası korozyona karşı mükemmel dirence sahiptir.

Alloy 600, kimyasal ve gıda işlemede, ısıl işlemlerde, fenol yoğunlaştırıcılarda, sabun üretiminde, bitkisel ve yağ asidi kaplarında ve daha birçok alanda kullanılır.

Bu kalite, orijinal amacını aşmış ve yüksek seviyedeki molibden miktarı diğer elementler sayesinde yararlı olduğunu kanıtlayan birçok endüstriyle örtüşmüştür; bu, 31254'ün Baca gazı kükürt giderme ve Kimyasal ortamlar gibi çeşitli uygulamalarda başarıyla kullanılmasına olanak tanır.

Bu kaliteye bakır eklenmesi, özellikle sülfürik, fosforik ve asetik asitlere karşı geleneksel krom-nikel paslanmaz çeliklere göre daha iyi korozyon direnci sağlar. Ancak hidroklorik asitin kullanımı sınırlıdır.

Hastelloy C-276, mükemmel genel korozyon direncine ve iyi işlenebilirliğe sahip bir nikel-molibden-krom-tungsten alaşımıdır. Alaşımın, termal olarak kirlenmiş inorganik asitlere, organik ve inorganik klorürle kirlenmiş ortamlara, klora, formik ve asetik asitlere, asetik asit, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuzlu su çözeltilerine karşı direnç gerektiren ortamlarda kullanılması düşünülmelidir.

Oksidasyon ve karbürizasyona karşı direncin gerekli olduğu yüksek sıcaklıktaki servislerde kullanılırlar. Optimum gerilim kopma özellikleri veya 815°C'nin üzerindeki basınçlı kap servisi için Incoloy 800H veya Incoloy 800HT kullanılmalıdır.

Hastelloy B2, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırında karbür çökeltilerinin oluşumunu önleyerek, kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun olmasını sağlar. Isıdan etkilenen kaynak bölgesi, düzgün korozyon direnci sağlamak için karbürlerin ve diğer fazların çökelmesini azaltır.

Su ve yanıcı gazların temini için çelik borular en kullanışlı borulardır. Birçok ev ve işyerinde doğal gaz veya propan yakıtını aktarmak için kullanılırlar. Yüksek ısıya dayanıklılıklarından dolayı yangın sprinkler sistemlerinde de kullanılırlar.

Inconel 600, normalde krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özelliklerini sergiler.

Flanşlar, ana borular, vanalar veya pompalar arasında bağlantı elemanı görevi gören bileşenlerdir. Flanş kullanımının en belirgin avantajı, flanşların bağlandığı alanın temizliğinin ve denetiminin kolay olmasıdır. Flanşlar genellikle kaynak veya vidalama yöntemleri kullanılarak üretilir. Flanş sistemleri farklı bileşenler arasında bağlantı sağlar.

Paslanmaz Çelik Fabrikasyon Boru Makaraları, hiçbir parçayı gözden kaçırmaması ve yerinde montaj zorluğunu ortadan kaldırması açısından müşteriler için kullanışlıdır.

Boru Makarası, prefabrik boru bileşenlerinin asimilasyonudur.

Ancak yorulma mukavemetleri geçmeli flanşlara göre daha yüksektir. Soket kaynaklı flanşların en büyük sorunu korozyon riskidir. Kaynak öncesinde flanş ile bağlantı parçası veya boru arasında bir boşluk bırakılmalıdır. Bu barınaklarda aşındırıcı sıvılar veya nem bulunabilir. Dolayısıyla bu katı-sıvı arayüzü gövdede korozyona neden olabilir.

304 S30400 1.4301 Boru Makaraları 304 Paslanmaz Çelik Prefabrik Prefabrikasyon

HASTELLOY C276, kaynaklı durumda tane sınırı çökelmesine yatkın değildir ve bu nedenle birçok kimyasal proses uygulaması için uygundur.

Bu nedenle dirseğin seçilen yarıçapı çok önemli olabilir. Diğer dirsek tipi ise azaltıcı dirseklerdir. Bu tip dirseklerde merkez hattı yarıçapının boyutu, daha büyük olan ucun nominal boyutunun yarısına eşittir. Dirseklerin azaltılması yine boru hattı sisteminde 90¡a'lık bir akış değişimini korur. Ayrıca, 180¡'lik bir akış değişimi, geri dönüş bükümleri adı verilen özel tipte bir indirgeme dirseği kullanılarak da sağlanabilir.

Alloy 800, birçok sulu ortama karşı orta derecede korozyon direncine sahiptir ve nikel içeriği nedeniyle stresli korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona, karbürizasyona ve vulkanizasyona karşı direncin yanı sıra kırılma ve sürünme dayanımına da sahiptir.

Çelik Boru Makaraları aynı zamanda bir boru sisteminin boru, flanş ve boru bağlantı parçaları gibi prefabrik bileşenleri olarak da anılır ve imalata gönderilmeden önce geliştirme sırasında monte edilir.

Monel 400, deniz suyuna ve yüksek sıcaklıklarda buharın yanı sıra tuz ve kostik çözeltilere dayanıklı bir nikel-bakır alaşımıdır (yaklaşık %67 Ni ¨C %23 Cu).

Klor veya hidrojen klorür gibi kuru gazlarda oda ve yüksek sıcaklıklarda saldırı çok az meydana gelir veya hiç meydana gelmez. Bu ortamlarda 550°C'ye kadar sıcaklıklarda bu alaşımın yaygın alaşımlar arasında en dirençli olanlardan biri olduğu gösterilmiştir.

Boru makaralarının üretim süreci birkaç aşamadan oluşmaktadır. Tüm aşamalar belirli amaçlara yönelik olarak uygulanır ve aşamalar arasındaki dizilim oldukça geniştir. Bu nedenle üretim adımları markalama, kesme, montaj, kaynak ve boyama olarak ayrılabilir.

Alaşım 254 SMO, düşük karbon içeriğine sahip, yüksek kaliteli, molibden ve nitrojen alaşımlı süper östenitik paslanmaz çeliktir.

Bağlantı, iki flanşın birbirine cıvatalanması ve çeşitli contalar kullanılarak sızdırmaz hale getirilmesiyle oluşturulur. Flanşlar genellikle alüminyum, bronz, pirinç veya karbon çeliğinden yapılır. Genel flanş uygulamalarında en çok tercih edilen malzeme dövme karbon çeliğidir. Ayrıca flanşlar farklı tipte astarlarla içten kaplanabilir. Genellikle flanş malzemesi boru malzemesi ile aynı malzeme olarak seçilir. Bu malzeme seçimi olası galvanik korozyon risklerini önlemek amacıyla yapılmaktadır. Flanşlar için uygun malzeme seçimine ASTM A-182 standartlarına göre karar verilmektedir.

müşterilerin gereksinimleri. Ayrıca boru hattı kesme, kaynak ağzı açma, montaj ve montaj modülleri de dahil olmak üzere çıkarılabilir konteynerli prefabrikasyon iş istasyonları da sağlayabiliriz.