Çelik Çubuklar ve Çubuklar

Alaşımlı C276 çubuk kaynak ürünleri, diğer NiCrMo alaşımları ve paslanmaz çelikler dahil olmak üzere farklı kaynak uygulamalarında C276 alaşımlı dövme ve döküm ürünlerinin kaynaklanmasının yanı sıra çeliğin yüzeylenmesi veya kaplanması için uygun bir bileşim dolgu malzemesi olarak kullanılır. HASTELLOY C-276 alaşımlı çubukta ısıyla şekillendirilen parçalar, mümkünse, nihai imalat veya kurulumdan önce çözelti ısıl işlemine tabi tutulmalıdır.

Inconel 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. 718 malzemesi, 1300¡aF'a (704¡àC) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve iyi sünekliği korur. Diğer çökeltmeyle sertleşen nikel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında bu alaşım nispeten iyi kaynaklanabilirliğe, şekillendirilebilirliğe ve mükemmel düşük sıcaklık özelliklerine sahiptir. Alaşımın yavaş çökeltme sertleştirme reaksiyonu, sertleşme veya çatlama olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır. Inconel mi? Alaşım 718 manyetik değildir. 1300¡aF (704¡aC)'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme ve gerilim-kopma direnci ve 1800¡aF (982¡aC)'ye kadar parçalarda oksidasyon direnci gerektiren uygulamalar için iyi korozyon ve oksidasyon direncini korur.

Alaşım 31, nitrojen ve bakır ilaveli nikel, krom ve molibden paslanmaz çeliktir. Orta düzeyde çekme mukavemetini yüksek süneklik, sülfürik asitte mükemmel korozyon direnci, indirgeyici ve oksitleyici ortamlarda ve fosforlu ortamlarda güçlü korozyon ve erozyon korozyon direnciyle birleştirir.

EN31 gibi aşınmaya dayanıklı çelikler, onları geniş bir uygulama yelpazesinde dayanıklı kılan daha yüksek mukavemet özelliklerine sahip olma eğilimindedir. Bu malzemenin mukavemeti yüksek olmasına rağmen EN31 eşdeğeri alaşımlı çeliğin temperlenmesiyle arttırılabilir. Aşınma direncini artırmanın yanı sıra, birçok kırılgan alaşım daha sert parçalar için temperlenir. 150 – 300°C (yani EN31 tavlama sıcaklığı) arasında, alaşım ısıl işleme tabi tutulur, ardından emprenye edilir ve ardından malzeme söndürülür. Suda söndürülebilen bazı alaşımlardan farklı olarak EN31 yuvarlak çubukla söndürme, yağ kullanımını gerektirir.

Alaşım 925 \/ Incoloy 925 \/ UNS N09925, molibden, bakır, titanyum ve alüminyum ilaveleriyle yaşlandıkça sertleşebilen bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Bu eklemelerin her biri, Alloy 925'in mükemmel korozyon direncine sahip, yüksek mukavemetli bir alaşım haline getirilmesinde rol oynar. Alaşım 925, sülfit stresli çatlamaya ve stresli korozyon çatlamasına karşı direnci nedeniyle ham petrol ve doğal gaz endüstrilerindeki çeşitli uygulamalarda kullanılır, bu da onu kuyu içi ve yüzey gaz kuyusu bileşenleri için mükemmel bir alaşım haline getirir.

Alaşım 925, büyük ölçüde demir ve kromun yanı sıra molibden, bakır, titanyum ve alüminyum ilaveleri içeren nikel bazlı bir alaşımdır. Yüksek mukavemet ve korozyon direncinin birleşimi, onu asitli gaz ortamlarındaki vanalar, askılar, paketleyiciler ve borular gibi uygulamalar için uygun hale getirir. Ayrıca deniz ortamlarındaki bağlantı elemanları ve pompa milleri için de kullanılabilir.

Nikel ve krom kombinasyonu hem oksitleyici hem de indirgeyici atmosferlerde koruma sağlar. Yüksek nikel içeriği ayrıca klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı direnç sağlar. Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç de mükemmeldir. Alaşım, vakumlu yeniden eritme işlemiyle üretilir, ancak malzeme spesifikasyonları izin veriyorsa, havada eriten tek tüketici elektrotu (VAR veya ESR) uygulaması kullanılarak tedarik edilebilir.

Alaşım 926, çeşitli yüksek korozif ortamlara karşı mükemmel dirence sahip süper östenitik molibden paslanmaz çeliktir. Bileşimindeki molibden ve nitrojen kombinasyonu çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnç gösterirken, bakır sülfürik asit direncini artırırken nitrojen akma ve çekme mukavemetini artırır.

Nikel 200 katı çözeltiyle güçlendirilmiş bir metaldir. Nikel 200 Bar Stok, ağırlıkça %99,6 oranında işlenmiş nikel içerir ve ticari olarak saf nikel olarak kabul edilir. DIN 2.4066 Bar iyi mekanik ve fiziksel özelliklere sahiptir. Örneğin ASTM B160 N02200, birçok aşındırıcı bileşiğin yanı sıra aşındırıcı ortamlara karşı da mükemmel dirence sahiptir. Bu arada Nickel 200, yuvarlak çubuklar ve çubuklar olarak tasarlanabilen katı çözeltiyle güçlendirilmiş dövme alaşımdır. Bu iki bileşen birbirinin yerine kullanılır ve belirli temel işlevlerden ayırt edilebilir.

Incoloy 825 alaşımı, bakır ve molibdenin yanı sıra krom, nikel, demir bazlı bir alaşımdır. Redoks asit ve stres korozyon çatlamasına karşı güçlü bir dirence sahiptir. Ayrıca çukurlaşmaya, aşınmaya ve erozyona karşı tamamen dayanıklıdır. Ayrıca fosforik ve sülfürik asite karşı tamamen dayanıklıdır. Tüm bunlar, üreticileri Incoloy 825 bar üretirken Incoloy alaşımlarını kullanmaya yöneltti. Ayrıca ürün daha yüksek çekme mukavemetine, esnekliğe, dayanıklılığa ve dayanıklılığa sahiptir. Incoloy 825 bar, ağır yüklere dayanmak ve yüksek sıcaklıkları korumak için iyi boyutsal doğruluğa, güçlü yapıya ve mükemmel yüzey kalitesine sahiptir.

Nikel 201 yuvarlak çubuklar sertleştirilmiş ve temperlenmiş formlarda bulunabilir. Mükemmel korozyon direncine ve çok düşük elektrik direncine sahip, ticari, alaşımsız bir nikeldir. Bu alaşım 201 yuvarlak çubuklar çoğu ortamın aşındırıcı etkilerine karşı dirençlidir ve çukurlaşma ve kristalitlerin karşılıklı korozyonu gibi ciddi korozyon türlerine karşı bağışıklıdır. Nikel 201 Yassı Çubuğun düşük karbon içeriği nedeniyle LC-Nikel 99.6, yüksek sıcaklıklarda bile kostik kaynaklı korozyona karşı yüksek direnç gösterir.

Inconel 625 yuvarlak çubuk, Inconel yuvarlak çubuğun en yaygın kalitelerinden biridir. Yuvarlak Çubuk AMS 5666 uyumludur. Inconel 625 çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Inconel 625 yüksek mukavemete, mükemmel imalata ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Inconel 625 için geçerli sıcaklık aralığı, 1800¡aF'a kadar olan kriyojenik sıcaklıklarda başlar.

Nikel 201, katı çözeltiyle güçlendirilmiş, ticari olarak saf bir dövme metaldir. ASTM B160 UNS N02201 iyi mekanik özelliklere sahiptir ve geniş bir sıcaklık aralığında stabildir. Nikel 201'in bir özelliği, birçok aşındırıcı maddeye karşı mükemmel direncidir. Bu özellikle hidroksitler için geçerlidir. Nikel 201 alaşımı, Nikel 200'ün bir modifikasyonudur. ASTM B160 Nikel 200 Çubuk (UNS N02200 Çubuk) ve ASME SB160 Nikel 201 Çubuk (UNS N02201 Çubuk), gıda işleme ekipmanları, denizcilik ve denizcilik mühendisliği, tuz üretimi, kostik işleme ekipmanı, hidroksit Sodyum üretimi ve işlenmesi (özellikle yukarıdaki sıcaklıklarda) gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. 300°F), flor üreten ve hidrokarbonlarla reaksiyona giren reaktörler ve kaplar.

Inconel 625'e uygun bazı uygulamalar arasında deniz suyu, havacılık ve kimyasal işleme yer alır. Deniz Suyu Hakkında Inconel 625, mükemmel korozyon direnci, yorulma mukavemeti ve yüksek çekme mukavemeti nedeniyle yaygın bir seçimdir. Klorür iyonu stresli korozyon çatlamasına karşı güçlü direncinden bahsetmiyorum bile. Pervane kanatları, deniz altı motorları ve deniz altı kablo kılıfları Inconel 625 için iyi uygulamalardır; burada çubuk belirli bir minimum çaptan geçtikten sonra tel haline gelir, bu durumda tel kabloları bağlamak için kullanılabilir.

Nikel-bakır bazlı alaşım 400 Monel 2.4360 soğuk çekilmiş çubuk, tipik ortamlarda aşındırıcı ortama maruz kaldığında klorür stresine bağlı korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Monel 400, yüksek performansı nedeniyle günümüzde popüler olan bakır ve nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım mükemmel asit ve alkali direncine sahiptir. Ayrıca iyi bir çekme dayanımına, sünekliğe, mükemmel ısı iletkenliğine sahiptir ve soğuk işlemle sertleştirilebilir. Ek olarak eksi ile 538 santigrat derece arasındaki sıcaklıklardaki uygulamalarda da kullanılabilir.

UNS N04400 olarak da bilinen Nikel Alaşımı 400 ve Monel 400, esas olarak üçte ikisi nikel ve üçte biri bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Nikel Alaşımı 400, alkaliler (veya asitler), tuzlu su, hidroflorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara karşı direnciyle bilinir. Monel 400 veya Alloy 400 soğuk işlenmiş bir metal olduğundan bu alaşım yüksek sertliğe, sağlamlığa ve dayanıklılığa sahiptir. ASTM B164 UNS N04400 çubuk stoğunun soğuk işlenmesiyle alaşım daha yüksek seviyelerde mekanik gerilime maruz kalır ve bu da alaşımın mikro yapısında değişikliklere neden olur.

Yüksek sünekliğe ek olarak malzeme nikelle birçok başka özelliği de paylaşıyor. Örneğin, ASTM B164 Monel 400 yuvarlak çubuk, orta derecede indirgeyici uygulamalarda çalışmaya çok uygundur çünkü nikel, indirgeyici ortamlarda çok iyi çalışır.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Alaşım 600 (UNS N06600), yüksek sıcaklıklarda mükemmel karbürizasyona ve iyi oksidasyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Bu alaşım uzun süredir ısıl işlem endüstrisinde RA330 ile aynı uygulamalar için kullanılmaktadır. Alaşım 600, orta derecede yüksek sıcaklıklarda kuru Cl2 ve HCl gazlarına karşı faydalı bir dirence sahiptir. Yüksek nikel içeriği nedeniyle, alaşım 600'ün kükürtün mevcut olduğu kırmızı sıcak koşullarda kullanılması önerilmez.

Alloy 600, ısı ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için popüler bir mühendislik malzemesidir. Alaşımın mükemmel mekanik özellikleri bu malzemeye yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik kazandırır. Özellikle alkali ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir ve düşük ve yüksek sıcaklıktaki servisler için kullanılabilir.

Incoloy 800H yuvarlak çubuklar aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda bile oksidasyona ve karbürizasyona karşı dirençleriyle de bilinir. Bu, bu çubukların yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için ideal olduğu anlamına gelir. Bu özellik Incoloy 800HT yuvarlak çubukları petrokimya endüstrisinde popüler hale getirmiştir. Alaşımdaki nikelin varlığı, alaşım 800h çubukların temel bir özelliği olan, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı direncine katkıda bulunur.

Malzeme orta derecede yüksek sıcaklıklarda iyi bir çekme mukavemetine sahip olmasına rağmen, Incoloy 800 yuvarlak çubuğun yüksek sıcaklıklarda kullanılması çekme mukavemetinde bir azalmaya neden olur. Bununla birlikte, çoğu östenitik paslanmaz çelik alaşımı gibi, UNS N08811 parlak çubuğun da özellikle yüksek seviyede korozif ortam bulunan ortamlarda yararlı bir varlık olduğu kanıtlanmıştır.

Incoloy Alloy 800 yuvarlak çubuk, alüminyum, titanyum ve karbon içeriği açısından bazı toleranslarla kimyasal olarak Incoloy 800 bar'a eşdeğerdir. Bu UNS N08811 Incoloy 800 yuvarlak çubuklar, yapıları ayarlamak için çok çeşitli genişliklerde, bölücü kalınlıklarda ve boyutlarda tamamen makul bir fiyata değerli müşterilerimize sunulmaktadır.

Incoloy Alloy 800 Yuvarlak Çubuklar, nitrik asit katalizör destekleri, reformer çıkış pigtailleri ve manifoldları, ısı eşanjörleri, basınçlı kaplar ve damperler gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Ürünlerimiz pazar araştırmalarıyla geliştirilmekte ve değişen pazar trendlerinde sürdürülebilirdir. Incoloy 800 Bar, yüksek sıcaklıklara ve korozyona dayanıklı başka bir nikel-krom alaşımıdır.

Incoloy 800 nikel, demir ve krom bazlı bir alaşımdır. Incoloy 800 bar sadece iyi mukavemetiyle tanınmaz, aynı zamanda yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında oksidasyona ve karbürizasyona karşı mükemmel dirence sahiptir. Incoloy 800'den iki ek alaşım türetilebilir. Bunlar Incoloy 800H ve Incoloy 800HT'dir.

Alaşımlı 800 yuvarlak çubuklar düşük sıcaklıklarda servis için kullanılır ve 800 ayrıca su korozyonuna karşı dayanıklıdır. Incoloy Alloy 800 yuvarlak çubuk, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve direnç sağlar. Müşteri ihtiyaçlarına göre çeşitli boyut ve kalınlıklarda UNS N08800 yuvarlak çubuklar tedarik ediyoruz.

Nikel UNS N02200 Çubuk, ferromanyetik, ticari saflıkta (%99,6) bir metal ürünüdür ve geniş bir sıcaklık aralığında iyi mekanik özelliklerin yanı sıra hidroksitler dahil çeşitli metallere karşı yüksek süneklik ve direnç sergiler. Aşındırıcı malzemelere karşı mükemmel direnç. Nikel 200 alaşımlı çubuklar da tavlanmış yumuşak çelikle hemen hemen aynı seviyede iyi sertlik seviyeleri gösterdi. Ayrıca Nikel 200 yuvarlak çubuklar sertleştirilmiş ve temperlenmiş formlarda da bulunabilir. Mükemmel korozyon direncine ve çok düşük dirence sahip ticari alaşımsız bir nikeldir. Ayrıca kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik ve yüksek çekme mukavemeti gibi başka özelliklere de sahiptir.

Nikel alaşımlarını kullanmanın temel faydalarından biri, yüksek sıcaklıklara dayanıklı olma eğiliminde olmalarıdır. ASTM B425 UNS N08825 çubuk stoğu %38 ila %46 arasında nikel içeriğine sahiptir ve çekme mukavemetini etkilemeden orta derecede yüksek sıcaklık aralığına dayanabilir. Bu özellik, Incoloy 825 Kare çubuğun katma değer olarak kabul edildiği nükleer yakıtın yeniden işlenmesini içeren uygulamalarda özellikle kullanışlıdır. Nükleer yeniden işlemede süreç, fisyon ürünleri ve fazla uranyum gibi kimyasalların kullanılmış nükleer yakıttan ayrılmasını içerir.