Nikel alaşımlı bağlantı elemanları

Birçok alaşım C-2000 olarak da bilinen Hastelloy C-2000 bağlantı elemanı, stres korozyonu çatlamasına ve çukur korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip çok yönlü bir nikel-krom-molibden alaşımdır. C-2000 bağlantı elemanı (UNS N06200), kimyasal bileşimine yaklaşık% 1.6 bakır eklenen diğer hastelloy alaşımları arasında benzersizdir. Bu özellikler onları ısı eşanjörleri ve endüstriyel reaktörler gibi uygulamalar için ideal hale getirir. Hastelloy C2000 bağlantı elemanları, C276'nın oksitleyici ortamına karşı mükemmel direnci, oksitleyici olmayan ortamlara karşı mükemmel bir dirençle birleştirerek, demir iyonlarıyla kontamine sıvılar da dahil olmak üzere çeşitli koşullar altında kimyasal proses ekipmanını korumak için benzersiz bir alaşım haline getirir.

Hidroklorik aside direnmek için alaşım B (UNS N10001) geliştirildi. Hastelloy B2 yerine geçti. Alaşım B3 (UNS N10675), daha yüksek termal stabiliteye sahip daha yeni bir varyanttır. Bu alaşım B2 cıvataları, kaynaklı durumda kullanılabilen ferforje bir nikel molibden alaşımıdır. Tüm konsantrasyonların ve sıcaklıkların hidroklorik aside karşı oldukça dirençlidir. UNS N10665 cıvataları olarak bilinen bu cıvatalar, stres korozyonu çatlamasına ve çukuruna da karşı dayanıklıdır.

Inconel 625 Kilişkü, sıkı toleransları ve hassas boyutları ile bilinir. Inconel 625 naylon somun, yüksek mukavemetli özelliklere ve yüksek sıcaklık direncine sahip nikel bazlı bir süper alaştır.

Hastelloy B3 bağlantı elemanını selefinden ayıran şey, daha düşük karbon içeriği nedeniyle ara sıcaklıklara (yani işleme, ısıl işlem) geçici maruz kalma sırasında mükemmel sünekliğidir. Bu nikel-molibden alaşımı tipik olarak çubuk, tel, tabaka ve plaka formunda mevcuttur. Hastelloy B-3 bağlantı elemanları vakum fırınlarında ve petro \ / kimyasal üretim hatlarında yaygın olarak kullanılır.

Alaşım 31'in bazı özellikleri şunlardır: fosforik asit ortamında korozyon ve erozyona karşı mükemmel direnç, kağıt üretiminde oksiklorin ağartma ekipmanının genel ve lokalize korozyonuna mükemmel direnç ve ortamı azaltmaya ve oksitlenmeye karşı mükemmel direnç ve% 67 nitrik aside mükemmel direnç kaynatma.

Hastelloy C276 için birincil alaşım baz malzemeleri nikel, molibden ve krom gibi metalleri içerir. Bu üç metale ek olarak, Hastelloy C276 bağlantı elemanları da Tungsten ekledi. Süper alaşımlara tungsten eklenmesinin, çeşitli sert ortamlarda alaşımların korozyon direncini iyileştirebileceği iyi bilinmektedir. Hastelloy C-276 alaşımı, ferrik ve kuprik klorürler, sıcak kirletme ortamı (organik ve inorganik), klor, formik ve asetik asit, asetik anhidrit, deniz suyu ve tuzlu su çözümleri gibi güçlü oksitleyici ajanlar dahil olmak üzere çeşitli kimyasal işlem ortamlarına karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

Monel K500 cıvataları ve somunları, yüksek sıcaklık direnci, yüksek korozyon direnci ve dayanıklılıkları nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılır. Diğer elementlerin yanı sıra% 63 nikel ve% 27 bakır bileşimine sahip bir nikel-bakım alaşımıdır.

Alaşım 31, azot ve bakır eklenmiş bir nikel, krom ve molibden paslanmaz çeliktir. Alaşım 31, azotla eklenmiş demir-nikel-krom-molibden alaşımdır.

Alaşım 725 (UNS N07725), yüksek oranda korozyona dayanıklı olan ve tavlanmış alaşım 625'in gücünün iki katına kadar sertleşen bir nikel-krom-molibden-niyobyum alaşımıdır. Alaşım 725'in mukavemeti, soğuk tedavi yerine ısı işlemi ile arttırılır. Bu aynı zamanda soğuk işlerle güçlendirilemeyen büyük düzensiz parçalara güç verir. Alaşım 725, askı, iniş eklemleri ve deniz uygulamalarında yüksek mukavemetli bağlantı elemanları için kullanılır.

Alaşım 926, çeşitli yüksek aşındırıcı ortamlara karşı mükemmel dirence sahip süper östenitik bir molibden paslanmaz çeliktir. Molibden ve azotun bileşimindeki kombinasyonu, çukur ve çatlak korozyonuna direnirken, bakır sülfürik asit direncini geliştirirken, azot verimi ve gerilme mukavemetini arttırır.

A286 (1.4980) Alaşım 660 cıvatalar olarak da bilinen cıvatalar, demir, nikel ve krom içeren paslanmaz çelik bir alaşımdır. A286 cıvataları, yaş sertleştikten sonra yüksek mukavemet, sürünme direnci ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnci ile bilinir. Sonuç olarak, A286 cıvataları oda sıcaklığından yaklaşık 1300¡ãf (700¡ãf) yüksek mukavemet sağlar.

Hastelloy x alaşımı (UNS N06002; W.Nr. 2.4665), mükemmel oksidasyon direnci ve mükemmel mukavemet ile yüksek sıcaklık, matris güçlendirilmiş, nicrfemo alaşımıdır. Hastelloy X alaşımı, üretimi kolayken mükemmel oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık mukavemeti sağlayan bir nikel-krom-demir-molibden alaşımıdır.

Hastelloy C-276 Hastelloy ailesindeki bağlantı elemanları ve diğer ürünler korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve kimyasalları oksitleştirir ve azaltır. Uyarlanabilirliği nedeniyle, Hastelloy C-276 alaşımı problem alanlarında kullanılabilir ve işlem alanlarında ortaya çıkma olasılığı daha yüksektir. Hastelloy C276 altıgen cıvatalarında, krom içeriği yaklaşık% 21'e çıkarılır ve molibden içeriği yaklaşık% 13'e düşürülür. Hastelloy C276 Ağır hizmet tipi altıgen cıvatalar, işlem akışındaki koşulların azaltılmasında ve oksitlenmede karşılaşılan ortamlara karşı optimum direnç sağlar.

Alaşım-20, asit saldırısına mükemmel direnç için tasarlanmış “süper” paslanmaz bir çeliktir. Nikel, krom, molibden ve bakır içeriği, klorür stres korozyonu çatlamasına ve genel çukur saldırısına karşı genel direncine katkıda bulunur. Klorür stres korozyonu çatlamasına neredeyse bağışıktır. Genellikle kimyasal karıştırıcılar ve gübre üretim ekipmanlarında bulunur. Genel olarak, C276 alaşımına ve daha yüksek nikel içeriğine sahip diğer malzemelere ekonomik bir alternatiftir.

Demir en bol kurucusu olduğundan, süper-austenit olarak sınıflandırılır. Nikel içeriği yarıdan az olsa da, UNS sistemi alaşımı 20 nikel bazlı alaşım olarak sınıflandırır. Alaşım 20 sıcak sülfürik aside dirençlidir, alaşım 20 kaynak sırasında karbür çökeltisini en aza indirmek için kolumyum ile stabilize edilir. Çok iyi mekanik özelliklere sahiptir ve nispeten kolay üretilebilir. Alaşım sülfürik asit ile ilgili endüstriler için tasarlanmış olmasına rağmen, tüm dünyadaki kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Monel K500 bağlantı elemanlarının bileşimi, nikel ve bakıra ek olarak karbon,% 2.3 alüminyum, manganez, silikon, demir, kükürt ve titanyum içerir. Malzemeye üstün mukavemeti, aşırı korozyon direnci ve sünekliğini veren bu eşsiz bileşimdir. Bu bağlantı elemanları için uygulamalar arasında açık deniz petrol endüstrisi, enerji santrali uygulamaları, petrokimyasallar, gaz taşıma birimleri, özel kimyasallar ve daha fazlası bulunmaktadır.

Hastelloy C-276, çok çeşitli ortamlardaki yüksek korozyon direnci nedeniyle bizim için çok popüler bir alaşımdır. Islak klor ve nitrik veya klorür iyonları içeren oksitleyici asitlerin karışımları da dahil olmak üzere sulu ortam oksitlenmesine karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

Monel 400 ve K500 gibi Monel cıvataları nikel-bakım alaşımlarından yapılmıştır ve geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet, tokluk ve iyi korozyon direnci sergiler. Monel cıvatalarının göze çarpan bir özelliği, kaynama noktasına kadar olan tüm konsantrasyonlarda, özellikle zor bir asit olan hidroflorik aside karşı mükemmel dirençleridir. Hidrofluorik asit uygulamaları için, monel cıvatalar muhtemelen yaygın olarak kullanılan tüm uzmanlık alaşımlarının en korozyonuna dirençlidir.

Incoloy A-286, 700¡ãc'a (1290¡ãf) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmış yaşla sertleştirilebilir demir-nikel-krom alaşımdır. Inconel ailesindeki diğer özel malzemeler gibi, Incoloy A-286 bağlantı elemanları mükemmel korozyon direncine sahiptir ve altıgen cıvatalar, rondelalar, fındık ve saplamalar dahil olmak üzere çeşitli bağlantı elemanlarına yapılabilir.

Hastelloy B3 altıgen cıvatalarının ayırt edici özelliği, ara sıcaklıklara geçici maruz kalma sırasında mükemmel sünekliği koruma yetenekleridir. Hastelloy B3 cıvataları nikel ve molibden içeren bir alaşımdan yapılmıştır. Bu cıvatalar korozyon, çukur ve stres korozyonu çatlamasına dayanıklıdır. Bu cıvatalar, sülfürik, asetik, formik ve fosforik asitler içerenler gibi çeşitli asit bağlanma ortamlarına da dayanabilir.

Inconel 625 cıvatalar, 1960'larda, dondurucu düşük sıcaklıklardan 1800¡ãf'a kadar değişen aşırı yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet sağlamak için buhar kaplı bir boru malzemesi olarak geliştirilmiştir. Alloy 625 olarak da bilinen Inconel 625 cıvataları, aşındırıcı ortamlarda ve dışın dışındaki güç ve ısı direncini koruma yetenekleri ile bilinir.

Hastelloy nikel alaşımı B2, ısıldan etkilenen bölgede çukurlaşmaya ve stres korozyonu çatlamasına karşı yüksek dirence sahip çok kimyasal olarak dirençli bir alaşımdır. Özellikle, bu alaşım sülfürik asit, hidrojen klorür ve fosforik asit gibi sert ortamlarda iyi performans gösterir. Alaşım B, WNR 2.4617 cıvataları olarak da bilinir ve bu tür alaşımları tüm malzeme kalitelerinde, göstergelerinde ve boyutlarında sunarız.

Inconel 725 cıvata malzemesi ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ve BS 3076 spesifikasyonlarını karşılamaktadır ve zorlu mukavemet, korozyon direnci ve 1000O C'ye kadar yüksek sıcaklık uygulamaları için yeterlidir.

HT Boru Çin Inconel 600, 601, 625, 718 saplama cıvatası, onaltılık cıvata, dişli çubuk, 800H, 800HT saplama cıvatası, hex cıvatası, dişli çubuk, u-cıvata, hex somunu, usher hastelloy b2, hex somu, ızgara hastelloy b2, hex somu, ızgara hastelloy B2, hex somunu, ızgara Cıvata, altıgen cıvata, dişli çubuk, u-cıvatası, altıgen somun, yıkayıcı monel 400 ve Monel K500 saplama cıvatası, altıgen cıvata, dişli çubuk, u-cıvata, altıgen somun, yıkayıcı -zhengzhou huitong boru hattı ekipmanı, ltd.

Inconel 725 cıvatalar, korozyona dayanıklı, sertleşebilir ve son derece güçlü olan bir nikel, kobalt ve niyobyum alaşımıdır. Bu alaşımın mukavemeti, yüksek tokluk ve süneklik için ısıl işlem yoluyla arttırılır.

Nimonic alaşım 80A, iyi oksidasyon ve korozyon direncine sahip bir nikel-krom alaşımıdır. Nimonic alaşım 80A ayrıca yaklaşık 815'e kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme rüptürüne ve gerilme özelliklerine sahiptir. Alaşım 80A, alüminyum ve titanyum elemanlarının eklenmesiyle sertleştirilir.

718 cıvatalar ayrıca hidrojen kucaklamaya ve stres korozyonu çatlamasına karşı güçlü bir dirence sahiptir. Inconel 718 cıvataları iniş meme uçları, ekşi gaz hizmetinde cilalı delik soketleri ve yan cepler veya askılar için kullanılır. Ayrıca, deniz uygulamalarında yüksek mukavemetli makinelerde veya araçlarda kullanılır.

Östenitik ve nikel bazlı bir alaşım olarak, alaşım 926 somun, düşük sıcaklıklardan 1000 dereceden Fahrenheit'e (538 santigrat) geniş bir sıcaklık aralığında sünektir. İşlenebilirlik, çeşitli teknikler kullanılarak kolayca kaynaklanabilen ve oluşturulabilen alaşım 926 cıvatalarla nikel bazlı alaşımlara tipiktir.

Alaşım K500 saplamaları, her iki uçta dişli dişli çubuklardır. Merkezden iplik mesafesine ve iplik tipine bağlı olarak farklı tiplerde olabilirler. Malzeme yüksek sıcaklığa ve yüksek basınca dayanıklıdır. 1350 santigrat derece, minimum 790MPa verim mukavemeti ve minimum 1100MPa gerilme mukavemeti vardır. Bu değerler 304. seviyesinden iki kat daha güçlüdür.

ASTM \ / asme \ / DIN Standartları ve Özellikleri için yüksek kaliteli alaşım 20 cıvata üretiyoruz. “Carpenter 20” ve “20CB-3” olarak da bilinen alaşım 20, sülfürik asit uygulamaları için tasarlanmış bir nikel-krom-molibden paslanmaz çelik alaşımdır. Korozyon direnci aynı zamanda kimyasal, gıda, farmasötik ve plastik endüstrilerinde diğer birçok kullanıma da katkıda bulunur. Alaşım 20 bağlantı elemanının bu kadar yaygın olmasının ana nedenlerinden biri, çukur ve klorür iyonu korozyonuna direnmeleridir ve bakır içerikleri onu sülfürik asitten korur.