Çelik boru ve tüp

316L ile karşılaştırıldığında, 317L çelik iyi deniz suyu direncine ve SCC direncine sahiptir ve kimyasal gemilerde, kimyasal ürün reaktörlerinde ve yüksek korozyon direnci gerektiren diğer kimyasal ekipmanlarda kullanılır.

Alaşımlı çelik ASTM A234 WP22 Buttweld bağlantı parçaları, dünyadaki çeşitli endüstriler arasında en zorlu ürünlerden biridir. ASTM A234 spesifikasyonlarına dayanan, yırtılmış karbon çeliğinin ve kaynaklı inşaatın spesifikasyonlarına dayanan A234 WPL22 boru bağlantı parçaları, üreticiyiz.

Genellikle ASTM A234 WP9 dirsekleri, tees, azaltıcılar çelik borulardan yapılır, kapaklar plakalardan yapılır. Ancak büyük boyutlardaki boru bağlantı parçaları yaygın olarak parçalar halinde üretilir ve birlikte kaynaklanır. Bu alaşımlı WP9 Çapraz Popo Weld bağlantı parçaları tipik olarak hassas servis ömrü için çok yüksektir.

ASME SA 234 GR WPB boru dirseği ve diğer bağlantı parçaları, ASME \ / ANSI B16.9 ve B16.28 Standartlarına göre farklı boyutlarda gelebilir.Common kullanım malzemesidir. Dirsek, tişört, redüktör, kapak ve çapraz ve bazı soket kaynakları, dişli boru bağlantı parçalarının popo kaynaklı boru bağlantı parçalarını kapsar.

Bu endüstriler MSS SP75 WPHY 52 kaynaklı boru bağlantı parçalarına ve MSS SP75 WPHY Sınıf 52 Sakinsiz Boru Bağlantısı'na güvenmektedir, çünkü bu bağlantı parçaları sert koşullarda ciddi korozyon problemlerine dayanabilir.

ASTM A234 (ASME SA234), orta ve yüksek sıcaklık hizmetleri için standart karbon ve alaşım çelik boru bağlantı parçalarının standart spesifikasyonudur.

Bükülmelerin aksine, dirsekler sıvı akış yönünü döndürürken duvarlara uygulanan basıncı azaltabilir. WPHY 52 malzemesinden yapılan fitinglerin, dayanıklı, sert ve sert uzun bir çalışma ömrüne sahip olduğu bilinmektedir. WPHY 52 mülkleri, bu bağlantı parçalarını çeşitli endüstriler için mükemmel bir maliyet tasarrufu çözümü haline getirir.

45 Derece Dirsek 8 3D 0.25 A860 WPHY52 121090-564 Alaşım Çelik Isı No 83055
HCH Dirsek 90 Derece LR 20 Dikişsiz ACh40 BW ASTM A234 WP11 CL2 HT No 17565848

S31803, orijinal dubleks paslanmaz çelik için birleşik numaralandırma sistemi (UNS) tanımıdır. BM sistemi, 1970'lerde aynı alaşım farklı şeyler olarak adlandırıldığında karışıklığı azaltmak için çoklu ticaret grubu tarafından oluşturuldu ve bunun tersi de geçerli. Her metal, bir harfin ardından beş sayı ile temsil edilir, burada harf metal serisini temsil eder, yani paslanmaz çelik için s.

ASTM A234 WP11 boru bağlantı parçaları anlamına gelir. Malzemenin ASTM A234 WP11 olan boru bağlantı parçaları, ılımlı ve yüksek sıcaklık hizmetlerinin basınç boru sistemleri için kullanılırlar. A234 WPL11 boru, üretici, tüccar, stokçı, tedarikçi ve ihracatçısıyız, Astm ve Feath'in spesifikasyonlarına dayanan, karbonlu çeliğin spesifikasyonlarına dayanan, A234'ü de dahil eden bir üretici, tüccar, stokçı, tedarikçi ve ihracatçıyız. yapı.

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 bağlantı parçaları genellikle yüksek basınç gereksinimlerinde kullanılır. WPHY GR 52 Boru Bağlantı Sözleşmeleri: WPHY GR 52 Bükülme, Dirsek WPHY 52 In 45 \ / 90 derece, WPHY Sınıf 52 Tees, Karbon Çelik WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY 52 U BEND, MSS SP75 WPHY 52 U BEND, MSS sp75 WPHY 52 U BEND, Boru meme başı.

Popo Weld Boru Tespitleri, SS Boru Tespitleri, Dubleks Bağlantı Sözleşmeleri, Çelik Dirsek, Çelik Tee, SS Dirseği, Paslanmaz Çelik Dirsek - Zhengzhou Huitong Boru Hattı Ekipmanları, Ltd.
ASTM A234 WPB bağlantı parçaları farklı malzeme derecelerinden oluşur.
Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır
45 Derece Dirsek 8 3D 0.25 A860 WPHY52 121090-564 FF Alaşımlı Çelik Isı No 83055

904L (N08904, 14539) Süper östenitik paslanmaz çelik% 14.0-18.0 krom,% 24.0-26.0 nikel,% 4.5 molibden içerir. 904L Süper Östenitik Paslanmaz Çelik, Fransız H¡¤s Company'den ithal edilen tescilli bir malzeme olan düşük karbon, yüksek-nikel, molibden oustenitik paslanmaz aside dirençli bir çeliktir. Sülfürik asit, asetik asit, formik asit, fosforik asit ve iyi korozyon direncinde iyi korozyon direncinin yanı sıra iyi krevit korozyonu direnci ve gerilim korozyonu gibi iyi korozyon direncinde iyi aktivasyon-passivasyon dönüşümü yeteneği, mükemmel korozyon direnci, iyi korozyon direncine sahiptir. 70 ¡Ãc'nin altındaki çeşitli sülfürik asit konsantrasyonları için uygundur ve normal basınç altında herhangi bir konsantrasyon ve sıcaklıkta ve ayrıca formik asit ve asetik asitin karışık asitinde iyi korozyon direncine sahiptir.

Bu A234 WP9 alaşımlı çelik redüktör, düşük basınçlı ürün akış hizmetlerinde kullanımı ile ilgilidir, ancak çalışma basıncları borunun oluşturulmasına bağlı olarak değişebilir. Bunun nedeni, bu alaşımlı çelik WP9 stub ucundaki kötü niyetli metalik aşamaları hızlandırma eğiliminden kaynaklanmaktadır, daha sonra farklı termaliz koşullarından daha farklı esneklikten daha fazla değişkenlik ve ardından daha kayda değer esneklik ve ardından.

Alaşımlı çelik A234 WP9 boru dirseğimiz, dişli, eğimli, kare, yivli, bükülmüş, dikenli ve dikişsiz ve çeşitli duvar kalınlığında bir dizi boru ucu bağlantısında mevcuttur. Alaşımlı çelik WP9 boru redüktöründeki tuzlar, hidroklorik asit demir ve bakır ile etkileşime girdiğinde oluşturulabilir.

UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonu büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) tarafından değiştirilmiştir. Bu, bileşimin daha sıkı kontrolünü sağlayan AOD çelik üretim sürecinin gelişimi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma arzusunu yansıtır. Ek olarak, sadece bir arka plan elemanı olarak mevcut olmak yerine azot ilave seviyesini etkilemeye izin verir. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteleri, krom (CR), molibden (MO) ve azot (N) içeriğini en üst düzeye çıkarmaya çalışır.

Bu A234 WP9 alaşımlı çelik redüktör, düşük basınçlı ürün akış hizmetlerinde kullanımı ile ilgilidir, ancak çalışma basıncları borunun oluşturulmasına bağlı olarak değişebilir. Bunun nedeni, bu alaşımlı çelik WP9 stub ucundaki kötü niyetli metalik aşamaları hızlandırma eğiliminden kaynaklanmaktadır, daha sonra farklı termaliz koşullarından daha farklı esneklikten daha fazla değişkenlik ve ardından daha kayda değer esneklik ve ardından.

Alaşımlı çelik A234 WP9 boru dirseğimiz, dişli, eğimli, kare, yivli, bükülmüş, dikenli ve dikişsiz ve çeşitli duvar kalınlığında bir dizi boru ucu bağlantısında mevcuttur. Alaşımlı çelik WP9 boru redüktöründeki tuzlar, hidroklorik asit demir ve bakır ile etkileşime girdiğinde oluşturulabilir.

UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonu büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) tarafından değiştirilmiştir. Bu, bileşimin daha sıkı kontrolünü sağlayan AOD çelik üretim sürecinin gelişimi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma arzusunu yansıtır. Ek olarak, sadece bir arka plan elemanı olarak mevcut olmak yerine azot ilave seviyesini etkilemeye izin verir. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteleri, krom (CR), molibden (MO) ve azot (N) içeriğini en üst düzeye çıkarmaya çalışır.

904L (N08904, 14539) Süper östenitik paslanmaz çelik% 14.0-18.0 krom,% 24.0-26.0 nikel,% 4.5 molibden içerir. 904L Süper Östenitik Paslanmaz Çelik, Fransız H¡¤s Company'den ithal edilen tescilli bir malzeme olan düşük karbon, yüksek-nikel, molibden oustenitik paslanmaz aside dirençli bir çeliktir. Sülfürik asit, asetik asit, formik asit, fosforik asit ve iyi korozyon direncinde iyi korozyon direncinin yanı sıra iyi krevit korozyonu direnci ve gerilim korozyonu gibi iyi korozyon direncinde iyi aktivasyon-passivasyon dönüşümü yeteneği, mükemmel korozyon direnci, iyi korozyon direncine sahiptir. 70 ¡Ãc'nin altındaki çeşitli sülfürik asit konsantrasyonları için uygundur ve normal basınç altında herhangi bir konsantrasyon ve sıcaklıkta ve ayrıca formik asit ve asetik asitin karışık asitinde iyi korozyon direncine sahiptir.

UNS S31254, korozyon anti-etkisi olan alaşım bir malzemedir, yoğunluğu 8.0g \ / cm3'tür ve erime noktası 1320-1390¡æ'dir. Yüksek molibden içeriği ve yüksek krom ve azot içeriği UNS31254'ü çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı son derece iyi bir direnç haline getirir. Bakır eklenmesi, belirli asitlerde korozyon direncini iyileştirir. Ek olarak, UNS31254, yüksek nikel içeriği ve yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle stres korozyonu çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir.

Alaşım 32750, sıcak işlenmiş ve çözelti tavlanmış koşullarda verilen süper dubleks paslanmaz çeliktir. Süper dubleks paslanmaz çelik olarak, östenitik ve ferritik çeliklerin arzu edilen yönlerini birleştirir. Daha yüksek krom, molibden ve azot içeriği, neredeyse tüm aşındırıcı ortamlarda östenitik ve dubleks paslanmaz çeliklere ve 50¡ãc üzerinde kritik çukurlama sıcaklığı için üstün çukur ve çatlak korozyon yetenekleri sağlar.

Bu A234 WP9 alaşımlı çelik redüktör, düşük basınçlı ürün akış hizmetlerinde kullanımı ile ilgilidir, ancak çalışma basıncları borunun oluşturulmasına bağlı olarak değişebilir. Bunun nedeni, bu alaşımlı çelik WP9 stub ucundaki kötü niyetli metalik aşamaları hızlandırma eğiliminden kaynaklanmaktadır, daha sonra farklı termaliz koşullarından daha farklı esneklikten daha fazla değişkenlik ve ardından daha kayda değer esneklik ve ardından.

Alaşımlı çelik A234 WP9 boru dirseğimiz, dişli, eğimli, kare, yivli, bükülmüş, dikenli ve dikişsiz ve çeşitli duvar kalınlığında bir dizi boru ucu bağlantısında mevcuttur. Alaşımlı çelik WP9 boru redüktöründeki tuzlar, hidroklorik asit demir ve bakır ile etkileşime girdiğinde oluşturulabilir.

UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonu büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) tarafından değiştirilmiştir. Bu, bileşimin daha sıkı kontrolünü sağlayan AOD çelik üretim sürecinin gelişimi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma arzusunu yansıtır. Ek olarak, sadece bir arka plan elemanı olarak mevcut olmak yerine azot ilave seviyesini etkilemeye izin verir. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteleri, krom (CR), molibden (MO) ve azot (N) içeriğini en üst düzeye çıkarmaya çalışır.

317L (00CR19ni13MO3, UNS S31726) alaşımı molibden bazlı östenitik paslanmaz çeliktir. Kimyasal korozyona, 304 alaşımı gibi geleneksel krom-nikel östenitik paslanmaz çeliklerden daha dirençlidir. Ek olarak, geleneksel paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, 317L alaşımı daha yüksek süneklik, stres korozyon direnci, basınç mukavemeti ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Kaynak ve ısıl işlem sırasında duyarlılaşmaya dirençli olan düşük karbon dereceli veya L derecesidir.
Yeterli korozyon direncine sahip olmayan alaşım sınıfları gerektiren kağıt fabrikası uygulamaları için. % 22 krom içeriğine dayanarak, daha fazla mukavemet, korozyon direnci ve maliyet etkinliği sağlayan kombine bir östenitik: ferritik mikro yapıya sahiptirler.

N04400, öncelikle üçte iki nikel ve üçte bir bakırdan oluşan sünek nikel-bakır bazlı bir alaşımdır. Alaşım N04400, alkaliler (veya asit benzeri maddeler), tuzlu su, hidrofluorik asit ve sülfürik asit dahil olmak üzere çeşitli aşındırıcı koşullara direnci ile bilinir. Bu alaşımı kullanmanın diğer avantajları, geniş bir sıcaklık aralığında tokluk ve yüksek mukavemettir; İstenirse manyetik olarak manipüle edilebilir.

317L (00CR19ni13MO3, UNS S31726) alaşımı molibden bazlı östenitik paslanmaz çeliktir. Kimyasal korozyona, 304 alaşımı gibi geleneksel krom-nikel östenitik paslanmaz çeliklerden daha dirençlidir. Ek olarak, geleneksel paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, 317L alaşımı daha yüksek süneklik, stres korozyon direnci, basınç mukavemeti ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Kaynak ve ısıl işlem sırasında duyarlılaşmaya dirençli olan düşük karbon dereceli veya L derecesidir.
Yeterli korozyon direncine sahip olmayan alaşım sınıfları gerektiren kağıt fabrikası uygulamaları için. % 22 krom içeriğine dayanarak, daha fazla mukavemet, korozyon direnci ve maliyet etkinliği sağlayan kombine bir östenitik: ferritik mikro yapıya sahiptirler.

904L (N08904, 14539) Süper östenitik paslanmaz çelik% 14.0-18.0 krom,% 24.0-26.0 nikel,% 4.5 molibden içerir. 904L Süper Östenitik Paslanmaz Çelik, Fransız H¡¤s Company'den ithal edilen tescilli bir malzeme olan düşük karbon, yüksek-nikel, molibden oustenitik paslanmaz aside dirençli bir çeliktir. Sülfürik asit, asetik asit, formik asit, fosforik asit ve iyi korozyon direncinde iyi korozyon direncinin yanı sıra iyi krevit korozyonu direnci ve gerilim korozyonu gibi iyi korozyon direncinde iyi aktivasyon-passivasyon dönüşümü yeteneği, mükemmel korozyon direnci, iyi korozyon direncine sahiptir. 70 ¡Ãc'nin altındaki çeşitli sülfürik asit konsantrasyonları için uygundur ve normal basınç altında herhangi bir konsantrasyon ve sıcaklıkta ve ayrıca formik asit ve asetik asitin karışık asitinde iyi korozyon direncine sahiptir.

Alaşım 20 (alaşım 20), sülfürik asit korozyonuna direnmek için geliştirilen demir bazlı östenitik bir alaşımdır. Sülfürik asit korozyonuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir; Fosforik asit, nitrik asit ve klorür ortamlarına, klorür stres korozyonuna, çukur korozyonuna ve çatlak korozyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir. Bu nedenle, alaşım 20, korozyon önleyici alaşım adına sahiptir; Çok çeşitli uygulamalara sahiptir: örneğin: kimyasal, gıda, ilaç, güç üretimi ve plastik endüstrileri bunu kullanacaktır. Çukur korozyonu ve klorür korozyonuna karşı direnç için, stres korozyonu kırma problemleri vb. Alaşım 20 sıklıkla kullanılır.

310s paslanmaz çelik yüksek sıcaklık direncine sahiptir. Sıcaklık 800'ü aştığında [1], yumuşamaya başlar ve izin verilen stres sürekli olarak azalmaya başlar. Maksimum çalışma sıcaklığı 1200 ¡ãc'dır. Yüksek nikel (Ni) ve krom (CR) içeriği nedeniyle, iyi oksidasyon direncine, korozyon direncine, asit ve alkali direncine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir. İçerikten sonra, katı çözelti güçlendirme etkisi nedeniyle güç iyileştirilir. Östenitik paslanmaz çeliğin kimyasal bileşim özellikleri, molibden, tungsten, niyobyum ve titanyum gibi elementlerle krom ve nikele dayanmaktadır. Bu nedenle, yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemet ve sürünme mukavemeti vardır.

Bu A234 WP9 alaşımlı çelik redüktör, düşük basınçlı ürün akış hizmetlerinde kullanımı ile ilgilidir, ancak çalışma basıncları borunun oluşturulmasına bağlı olarak değişebilir. Bunun nedeni, bu alaşımlı çelik WP9 stub ucundaki kötü niyetli metalik aşamaları hızlandırma eğiliminden kaynaklanmaktadır, daha sonra farklı termaliz koşullarından daha farklı esneklikten daha fazla değişkenlik ve ardından daha kayda değer esneklik ve ardından.

Alaşımlı çelik A234 WP9 boru dirseğimiz, dişli, eğimli, kare, yivli, bükülmüş, dikenli ve dikişsiz ve çeşitli duvar kalınlığında bir dizi boru ucu bağlantısında mevcuttur. Alaşımlı çelik WP9 boru redüktöründeki tuzlar, hidroklorik asit demir ve bakır ile etkileşime girdiğinde oluşturulabilir.

UNS S31803 (ASTM F51) spesifikasyonu büyük ölçüde UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) tarafından değiştirilmiştir. Bu, bileşimin daha sıkı kontrolünü sağlayan AOD çelik üretim sürecinin gelişimi sayesinde alaşımın korozyon özelliklerini en üst düzeye çıkarma arzusunu yansıtır. Ek olarak, sadece bir arka plan elemanı olarak mevcut olmak yerine azot ilave seviyesini etkilemeye izin verir. Bu nedenle, en yüksek performanslı dubleks kaliteleri, krom (CR), molibden (MO) ve azot (N) içeriğini en üst düzeye çıkarmaya çalışır.

S32750 (2507), ferritik ve östenitik çeliklerin mükemmel özelliklerinin çoğunu birleştiren bir dubleks paslanmaz çeliktir. Yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle, çukurlaşmaya, çatlaklara ve düzgün korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. İki fazlı mikro yapı, çeliğin stres korozyonu çatlamasına ve yüksek mekanik mukavemete karşı yüksek dirence sahip olmasını sağlar. Ek olarak, klorür çukuruna, yüksek termal iletkenliğe ve düşük termal genleşme katsayısına karşı güçlü direnç özelliklerine de sahiptir.

S32205, östenitik paslanmaz çeliğin iki katına sahip dubleks paslanmaz bir çeliktir. % 21 krom,% 2.5 molibden ve% 4.5 nikel azot alaşımından oluşan dubleks paslanmaz çelik. Yüksek mukavemet, iyi etki tokluğu ve iyi genel ve yerel stres korozyon direncine sahiptir. Dubleks paslanmaz çeliklerin akma mukavemeti, tasarımcıların ürünleri tasarlarken ağırlığı azaltmasına izin veren östenitik paslanmaz çeliklerin iki katıdır ve bu alaşımı 316, 317L'den daha uygun hale getirir. Bu alaşım özellikle -50¡ãf \ /+600¡ãf sıcaklık aralığında kullanım için uygundur. Bu sıcaklık aralığı dışındaki uygulamalar için, bu alaşım da dikkate alınabilir, ancak özellikle kaynaklı yapılara uygulandığında bazı sınırlamalar vardır. Dubleks paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çeliğe kıyasla iki kez basınç mukavemeti vardır ve tasarımcılar 316L ve 317L'ye kıyasla ağırlığını azaltabilir. Alaşım 2205 özellikle -50¡ãf \ /+600¡ãf sıcaklık aralığında kullanım için uygundur ve ayrıca ciddi kısıtlamalar altında (özellikle kaynaklı yapılar için) daha düşük sıcaklıklarda kullanılabilir.

S32750 (2507), ferritik ve östenitik çeliklerin mükemmel özelliklerinin çoğunu birleştiren bir dubleks paslanmaz çeliktir. Yüksek krom ve molibden içeriği nedeniyle, çukurlaşmaya, çatlaklara ve düzgün korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. İki fazlı mikro yapı, çeliğin stres korozyonu çatlamasına ve yüksek mekanik mukavemete karşı yüksek dirence sahip olmasını sağlar. Ek olarak, klorür çukuruna, yüksek termal iletkenliğe ve düşük termal genleşme katsayısına karşı güçlü direnç özelliklerine de sahiptir.

Hastelloyc-276 (Hastelloy), son derece düşük silikon-karbon içeriğine sahip bir tungsten-nikel-krom-molibden alaşımıdır ve çok yönlü korozyona dayanıklı alüminyum alaşım olarak kabul edilir. Anahtar neme dirençli klor, çeşitli hava oksitleyici florürler, izopropil titanat çözeltileri, hidroklorik asit ve hava oksitleyici tuzlar, ultra düşük sıcaklıkta ve ayakta duran sıcaklık sülfürik asitte iyi korozyon direncine sahiptir. Bu nedenle, son 30 yılda, kimyasal bitkiler, petrokimya, baca gazı desülfürizasyonu, kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi ve çevre koruma gibi son derece aşındırıcı doğal ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kürt (Kurmanji)

Alüminyum alaşımı aşağıdaki özelliklere sahiptir: 1. Hava oksidasyonu ve onarımının iki koşulu altında çoğu aşındırıcı maddeye karşı iyi korozyon direncine sahiptir. ¢ úit, çukur korozyonu, boşluk korozyonu ve büyük korozyona karşı iyi bir dirence sahiptir. Daha yüksek Mo ve Cr içeriği, alüminyum alaşımını klorür iyonu içeriği ile korozyona karşı dirençli hale getirir ve W elemanı korozyon direncini daha da geliştirir. Aynı zamanda, Hastelloy C-276 alüminyum alaşımı, ıslak klor, hipoklorit ve klor dioksit doymuş çözeltilerine dirençli tek hammadde türlerinden biridir. Ester çözeltisi belirgin korozyon direncine sahiptir. Sıcak sülfürik asit doymuş bir çözelti olarak kullanılabilen çok az hammaddeden biridir.