Alaşım X boru virajı örnekleri hiç karbürizasyon göstermedi. 1100 derece hidrojen, azot ve amonyak atmosferinde değerlendirilen on malzemeden. F. ve 25,00 psi 64 gün boyunca, alaşım X, büyük bir saldırı olmadan en yakın rekabetçi malzemenin dörtte birinden daha az bir nitrür vakası vardı.
Her ne kadar Hastelloy X boru virajı öncelikle ısı ve oksidasyon direnci için not edilmesine rağmen, klorür gerilim korozyon çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir ve karbürizasyona karşı iyi bir dirence sahiptir, atmosferleri azaltmaya veya karbürleştirmeye mükemmel dirence sahiptir.
Popo Weld Boru Tespitleri, SS Boru Tespitleri, Dubleks Bağlantı Sözleşmeleri, Çelik Dirsek, Çelik Tee, SS Dirseği, Paslanmaz Çelik Dirsek - Zhengzhou Huitong Boru Hattı Ekipmanları, Ltd.
AMS 5754 boru bükülmesinin verim veya gerilme mukavemeti gereksinimleri yoktur, ancak bir sertlik maksimum ve stres rüptürü minimumları gerektirir.
Hastelloy X boru virajı ayrıca, genellikle yüksek sıcaklık alaşımlarında erken başarısızlığa yol açan iki yaygın koşul olan karbürizasyon ve nitriteye direnir. Petrol Kola'da 100 saat sonra, diğer dört malzeme karbürizasyonla tamamen nüfuz edildi ve oysa.
Hastelloy x Boru Bend, sıcak yakıcı bölge bölümlerinde petrokimya proses ekipmanlarında ve gaz türbinlerinde kullanım bulur. Ayrıca mükemmel oksidasyon direnci nedeniyle endüstriyel fırın uygulamalarındaki yapısal bileşenler için de kullanılır.
Çoğu boru hususunda olduğu gibi, tasarımınız veya projenizdeki bükülmüş boru için ideal kullanımları anlamak, bitmiş sistemin uygun çalışması için gereklidir.
Standart 90 derecelik dirsekler sistem tasarımınız veya alan gereksinimlerinizle çalışmayacaksa, bükülmüş borular ve borular mükemmel bir yönlendirme seçeneğidir.
Hastelloy X boru virajı, stres korozyon çatlamasına karşı olağanüstü direnci nedeniyle, imbikler, piroliz boruları ve muffles dahil olmak üzere çeşitli kimyasal işleme parçaları için yaygın olarak kullanılır.
Bükülmüş boruların çoğu boruların uçlarını değiştirmediğinden, boru virajlarının standart kaynak işlemleri, flanşlar veya diğer bağlantı yöntemlerini kullanarak bir işleme sisteminde uygulanması genellikle kolaydır.
Büyük yarıçaplı virajlar veya eğriler gerektiğinde kullanılırken, bu yöntem istenen eğriyi elde etmek için bir piramit konfigürasyonundaki üç silindirden bir diziden bir boru veya tüp geçirir.
Bu alaşımdan yapılmış fırın ruloları, 2150 derece 8700 saat çalıştıktan sonra hala iyi durumda idi. Ağır yükleri desteklemek için kullanılan F. fırın tepsileri 2300 dereceye kadar sıcaklıklara maruz kalmıştır. F. Bükülmeden veya bükülmeden oksitleyici bir atmosferde.
Hastelloy x Boru Bend Uns N06002 Boru Bağlantıları Klorür Stres-Korozyon Çatlamasına İyi Dirençli
Hastelloy X Boru Bükülmesi USS N06002 Boru Bağlantıcıları Gaz Türbini Motoru Yanma Bölgesi Bileşenleri
Hastelloy X boru virajının olağanüstü oksidasyon direnci aşağıda gösterilmiştir. Testler, numuneleri 2000 derece kuru havaya maruz bırakarak gerçekleştirildi. F. ve kuru havaya 1750 ° C'de 300 psi'ye basınçlı. F.
Oksidasyon direncini değerlendirmek için iki kriter ağırlık değişimi ve korozyon penetrasyonunun derinliğidir. Hastelloy X Pipe Bend, koruyucu, inatçı bir oksit filminin oluşumu nedeniyle her iki açıdan da mükemmeldir.
Bükülmüş boruları takma ve boyutlandırma ilk başta karmaşık görünebilirken, kullanılan ölçümlerin temel bir anlayışı, bunları mevcut sisteminize eşleştirmeyi veya bunları yeni bir tasarıma entegre ettirir.
Hastelloy X Boru Bükülmesi USS N06002 Piroliz İşlemleri ve Flaş Kurutucu Bileşenleri için Tüpte Kullanılan Boru Bağlantıcıları
Alaşım X boru virajı, 2200¡ãf'a kadar mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ile bilinir. Alaşım, hem manuel hem de otomatik yöntemlerle şekillendirme ve kaynak özellikleri ile kolayca üretilebilir.
Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Tüm hakları saklıdır
Hastelloy B3 N10675 Nikelden yapılmış borular için boru virajı
Hastelloy X Boru Bükülmesi UNS N06002 Boru Bağlantı Sözleşmeleri Mükemmel Biçim ve Kaynak Özellikleri sunar
Hastelloy X, gaz türbini motoru, uçak, endüstriyel fırın ve kimyasal işleme uygulamaları için ideal olan nikel bazlı bir süper alaşımdır.
Hastelloy x boru virajı, oksitleme, azaltma ve nötr atmosferlere karşı olağandışı bir dirence sahip olduğu için özellikle fırın uygulamalarında kullanım için önerilir.
Farklı sıcak boru bükme yöntemlerinde küçük varyanslar olsa da, neredeyse hepsi bir indüksiyon bükme biçimidir.
Hastelloy X Boru Bend, mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direncine sahip ferforje bir nikel baz alaşımıdır. Tüm ürün formları şekillendirme ve kaynak açısından mükemmeldir.
Boru bükülme boyutları ve malzemeleri, sıcak veya kostik sıvılardan yüksek viskoziteli sıvılarda basıncı ve hareketin korunmasına veya yüksek konsantrasyonda silika kumu içeren yağ kumu bulamaç çizgileri gibi askı katılarına sahip olanlara kadar her şeyi yönlendirmek için uygun hale getirir.
Alaşım X Pipe Bend, alaşımın oksitleyici, azaltma ve nötr atmosferlere karşı güçlü direnci nedeniyle fırın rulolarında veya diğer endüstriyel fırın uygulamalarında olağanüstü performans sunar.
Alaşım X boru virajı, jet motoru kuyruk borularında, sonrası yandan bileşenler, türbin bıçakları, nozul kanatları, kabin ısıtıcıları ve diğer uçak parçalarında kullanım için eşit derecede uygundur.
Bir sayacı kalıp iken sabit bir kalıp kullanarak bir boru veya tüpü bükmek, malzemeyi sabit kalıp etrafında büker.
