ASTM A234 WPB boru bağlantı parçaları, bir boru sistemindeki boruların yönünü değiştirmek için kullanılan karbon çelik dirsekler
Incoloy Alloy 800HT uygulamaları petrokimya işleme reformer borularından rafineri hizmetindeki körüklere ve havşa uçlarına kadar genişledi. Enerji üretiminde, kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı boruları da malzemeyi kullanmıştır.
Çelik Boru Ek Parçaları, alın kaynaklı boru bağlantı parçaları, dövme bağlantı parçaları, ss boru bağlantı parçaları, dubleks boru bağlantı parçaları - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
ASTM A234 WPB Dirsek, Orta ve Yüksek Sıcaklık Hizmetine uygun Dövme Karbon Çelik ve Alaşımlı Çelik Boru Bağlantı Parçaları için standart bir özelliktir.
Patlayıcı endüstrisindeki yüksek riskli durumlara yönelik Monel 400 Dişli Dirseklerin yarı mamul hammaddeleri
Alaşım 800, orta derecede mukavemete ve yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi dirence sahip bir demir-nikel-krom alaşımıdır.
Bu A234 WPB SCH 80 Dirsek aynı zamanda geniş bir boyut aralığında da mevcuttur. ASTM A234 gr WPB dirseği kullanmanın amacı bir boru sistemindeki yönü veya akışı değiştirmektir.
ASTM A234 WPB, en çok talep edilenlerden biri olan 90 derecelik uzun yarıçaplı dirsek için yaygın bir kalitedir. Geniş boyut ve kalınlık aralığında mevcutturlar. İyi bir performansa sahiptirler ve çoğu endüstriyel boru hattı ihtiyacını karşılarlar.
SA234 WPB Dirsek karbon çeliği veya alaşımlı çelikten yapılmıştır.
ASTM A234 WPB boru bağlantı parçaları, basıncın azaltılması gereken yüksek basınç uygulamalarında tercih edilen karbon çelik dirsekler
Uygulamanın ihtiyacına göre A234 Wpb Dirsek Ölçüleri değişiklik göstermektedir.
Çok kullanışlı bir metal olmasına rağmen çoğu uygulamada maliyeti engelleyicidir. Monel 400'ün maliyeti normal nikel veya bakırdan 5 ila 10 kat daha fazladır.
Tane sınırlarında safsızlık elementlerinin ayrılmasına ilişkin kırılma işi teorisi hesaplaması kullanılarak, Mg, Cr ve Co'nun Ni-Cu alaşımının tane sınırı bağlanma kuvvetini iyileştirebildiği, böylece Monel K-500 alaşımının yüksek sıcaklık plastisitesini geliştirebildikleri gösterilmiştir.
Monel K500, Monel 400'ün yaklaşık üç katı akma mukavemetine ve iki kat daha fazla çekme mukavemetine sahiptir ve soğuk işlem veya yaşlandırma sertleştirmesi ile daha yüksek mekanik özellikler elde edilebilir. Monel K500 alaşımı Monel 400 alaşımı ile aynı korozyon direncine sahiptir.
Monel K500 alaşımı Monel 400 alaşımı ile aynı korozyon direncine sahiptir.
Genel olarak Monel K500'ün katı çözeltideki korozyon direnci temel olarak Monel 400 alaşımınınkiyle aynıdır, dolayısıyla Monel 400'ün korozyon direnci verileri Monel K500 alaşımına uygulanabilir. Alaşımın düşük korozyon oranı ve akan deniz suyundaki yüksek mukavemeti nedeniyle, alaşım özellikle deniz suyu korozyonuna dayanıklı santrifüj pompa millerinin üretimi için uygundur.
INCOLOY 800H, INCOLOY'un kontrollü bir bileşim türevi midir? alaşım 800 (UNS N08800). Uygulamalar petrokimya işleme reformer borularından rafineri hizmetlerindeki körüklere ve havşa uçlarına kadar genişlemiştir.
Monel k500 iyi korozyon direncine ve uzun süreli organizasyonel stabiliteye sahiptir.
Bu, "merkezden yüze" mesafe olarak adlandırılır ve ASTM A234 gr WPB dirseğinin büküldüğü yarıçapa eşdeğerdir.
Temel olarak talep gören en yaygın 5 ASTM A234 WPB Dirsek vardır; 45¡a, 90¡a ve 180¡a dirsekler, üçü de "uzun yarıçaplı" versiyonda ve ek olarak her ikisi de "kısa yarıçaplı" versiyonda 90¡a ve 180¡a dirsekler.
Eser miktarda Mg, Cr ve Co ile eklenen deneysel alaşımın yüksek sıcaklıktaki plastikliği açıkça geliştirildi ve belirli bir süper plastiklik sergiledi. 1010¡æ'de gerinim oranı hassasiyet indeksi m 0,32'dir ve maksimum uzama %240'tır.
Incoloy 800H boru bağlantı parçaları dirsekleri ayrıca ıslak fırçalama ve fırınların reaktif atmosferleri gibi uygulamalar için de kullanılır
INCOLOY 800H, Güç üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır, kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı borularında da malzeme kullanılmıştır. Isıl işlem imbikleri, susturucu aparatları ve aparatları da bu malzemeyi büyük bir etkiyle kullanmıştır.
Soğuk işlem ve yaşlandırma termal geriliminin neden olduğu artık gerilimin üst üste binmesi ve ayrıca yaşlanmanın ilk aşamasında yüzey katmanının tercihli gevrekleşmesi, Monel K500 alaşımının yaşlanma çatlağının ana nedenleridir.
Ticari hususlara ve bazı INCOLOY alaşımı 800H kalitelerinin servis sıcaklığını kısıtlayan belirli spesifikasyonlara bağlı olarak her iki malzeme de mevcut olmaya devam etmektedir.
Monel K500 alaşımı mükemmel korozyon direncine sahiptir ve Monel 400'den daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir. Bunun nedeni alaşıma Al ve Ti gibi elementlerin eklenmesidir ve belirli bir ısıl işlemden sonra alt tabaka üzerinde dağılmış metaller arası bileşikler bulunur.
MonelK-500 alaşımı, büyük soğuk deformasyondan sonra güçlü bir yaşlanma çatlama eğilimine sahiptir. Çatlaklar yüzeyde başlar ve merkeze doğru yayılır. Hem transkristalin hem de kristaller arası formlar vardır.
Bu A234 WPB B16.9 Dirsekler boru sistemi yapımında kullanılır. Borulardan ASTM A234 WPB Dirsek'i, borunun aynı anda genleşip bükülmesini sağlayan “mandrel” yöntemiyle üretiyoruz.
UNS N05500 olarak da bilinen Monelk500, monel400 ile aynı korozyon direncine sahiptir ancak daha yüksek mekanik dayanıma ve sertliğe sahiptir. İyi korozyon direncine ve uzun vadeli organizasyonel stabiliteye sahiptir.
Incoloy Alloy 800HT'nin mekanik ve termal işleminin birleşik etkileri, geleneksel Alloy 800H için izin verilenden daha yüksek tasarım gerilimlerinin dahil edilmesine izin verir.
