Nikel Alaşımlı Boru ve Tüp

Monel 400, geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemete ve dayanıklılığa ve birçok aşındırıcı ortama karşı mükemmel dirence sahiptir. Bileşim aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.

Proje bazlı Monel 400 ürünleri en güçlü yeteneklerimizden biridir ve sektörümüzde eşsizdir.

Süper alaşım olarak da adlandırılan Nikel 400 Tavlı Boru, 926¡aC sıcaklıkta tavlanabilmektedir.

Alaşım 400 Dikişsiz Boru, yalnızca kostik çözeltilere değil aynı zamanda tuzlu su ve deniz suyuna karşı da mükemmel direnç gösterir, bu da onu denizcilik uygulamaları için mükemmel kılar.

Monel 400 Kaynaklı Boru (NA13, N04400), iyi imalat yetenekleriyle birlikte sertlik, dayanıklılık ve korozyon direnci sunar. Monel 400 ERW Boru, uygun dolgu metalleri kullanılarak gaz metal arkı, gaz-tungsten arkı veya korumalı metal ark işlemleriyle kolaylıkla kaynak yapılabilir.

Inconel 600 boru, 2000°F'ye kadar ve kriyojenik seviyelere kadar düşük sıcaklıklarda kullanılmak üzere tasarlanmış bir krom-nikel alaşımıdır.

SCH40 Monel 400 Boru, Werkstoff Numarası 2.4360 ve UNS N04400 olarak belirlenmiştir. Alaşım 400 Boru aynı zamanda Monel Alaşım 400 Boru, Monel 400 Boru ve Nikel Alaşım 400 Boru olarak da bilinir.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Monel 400 Dikişsiz Boru, Monel 400 Boru, Alaşım 400 Gaz Borusu, Monel 400 kazan boruları ve Monel 400 Polonya Borusu, kimyasal korozyona karşı güçlü dirençleri nedeniyle en çok kimya tesisi ekipmanlarında bulunur.

Inconel 600 Borular, genellikle nikel içeriği nedeniyle meydana gelen ortamları ve klorür stresli korozyon çatlamasını kolaylıkla azaltabilir.

Alaşım 400 Dikişsiz Boru, kolayca şekil verilmesine ve şekillendirilmesine yardımcı olan iyi sünekliğe sahiptir ve 0,030 inç ila 1,250 inç OD, 0,008 inç ID ve 0,003 inç ila 0,280 inç duvar kalınlığına sahip düz oval, eliptik, yuvarlak, dikdörtgen ve kare şekillerde mevcuttur.

Werkstoff NR 2.4816 Borular, gaz türbini kanatları, contalar ve yanma odaları ile turboşarj rotorları ve contaları, elektrikli dalgıç kuyu pompası motor milleri, yüksek sıcaklık bağlantı elemanları vb. alanlarda yaygın uygulamalara sahiptir.

Yaygın ticari isimler arasında alaşım 400, UNS N04400, Monel alaşımı bulunur. Monel mi? Special Metals Corporation'ın tescilli ticari adıdır.

Alaşım 600 Kaynaklı Boru, aşındırıcı olağanüstü ısı talepleri için temel bir nikel krom alaşımıdır.

Inconel Alaşımlı 600 Borular, borular, santrifüjler ve kaynaklar için yoğuşma grubu nükleer cihazlarda daha büyük bir basınca dayanıklı dirence sahiptir.

Incoloy 800H, 800 alaşımının daha yüksek karbonlu versiyonudur. Incoloy 800H Boru, %30 ila 35 nikel, %19 ila 23 krom ve diğer bileşen alaşımlarından oluşan üstün bir kimyasal bileşimle tasarlanmıştır.

Alaşımlı 800H Kaynaklı Borular (WNR 1.4958 Kaynaklı Boru olarak da bilinir). Kimya ve petrokimya işleme endüstrileri, bu UNS N08810 Kaynaklı Boruları, özellikle klorür stres-korozyon çatlamasına karşı direncin gerekli olduğu nitrik asit ortamındaki ısı eşanjörleri ve diğer boru sistemleri için kullanır. Enerji santralleri bunları süper ısıtıcı ve yeniden ısıtıcı borular için kullanır.

Alaşımlı 800H Boru, uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldıkları uygulamalarda iyi çalışır.

Incoloy 800Ht Pipe, 800H alaşımlarına yapılan hafif bir modifikasyondur. Bu borulardaki birleşik titanyum ve alüminyum seviyeleri, boruların 800h alaşımlarına göre biraz daha yüksek sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanır. Bu alaşımların her ikisi de çift sertifikalı olabilir ve yüksek sıcaklık kurulumlarında kullanım için tercih edilir.

Bu tüpler 30 ila 60ksi arasında bir akma mukavemetine sahiptir ve sistemde kolaylıkla %60-30 oranında uzatılabilir.

Alaşımlı 800H Boru, demir bazlı alaşımda görüldüğü gibi iyi işleme özelliklerine sahiptir ve işleme süreci sırasında sertleşme eğilimindedirler.

Bu borular, uygun bir dolgu metali gerektirmeden, ortak kaynak işlemi sonrasında yerine kolayca kaynak yapılabilir.

Inconel 800H Dikişsiz Boru, sıcak çelik kütüklerin hassas bir şekilde şekillendirilmesi için ekstrüde edilmiş bir metal kalitesinden geçirilmesiyle tasarlanmıştır.

Dikişsiz konfigürasyondaki borular diğer kalitelere göre daha yüksek yük taşıma kapasitesine ve dayanıklılığa sahiptir.

Alıcılara borular pazarın önde gelen fiyatlarından tedarik ediliyor.

Alaşım B2 (UNS N10665 \/ W.Nr. 2.4617), tipik olarak aşırı indirgeme koşullarında kullanılan, katı çözeltiyle güçlendirilmiş, nikel-molibden alaşımıdır.

Günümüzde kimyası kısıtlı olan Alaşım B2, kaynaklı durumda kullanılabilir ve birçok koşulda SCC'ye daha az duyarlıdır. Her zaman olduğu gibi istenilen uygulama için doğru alaşımın seçilmesine dikkat edilmelidir.

Hastelloy B2 Dikişsiz Borular, tipik olarak aşırı indirgeme koşullarında kullanılan, katı çözeltiyle güçlendirilmiş, nikel ¨C molibden alaşımıdır.

Hastelloy B2 Kaynaklı Borular, “kaynaklı” durumda kullanılabilen, işlenmiş bir nikel-molibden alaşımıdır.

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.